Характеристика блока
Железобетонные блоки ФБС 24-4-6т выпускаются в соответствии с ГОСТ 13579-78. Имеют геометрическую форму в виде параллелепипеда. Изготавливается из тяжелого бетона. Размеры блока: 2380 мм - длина, 400 мм - ширина, 580 мм - высота. Вес фундаментного блока ФБС 24.4.6т составляет 1300 кг.Чертеж изделия:
Фундаментные блоки ФБС 24-6-6 изготавливаются из железобетона и имеют форму параллелепипеда. Их называют полной шестеркой. Как и все железобетонные изделия, фундаментные блоки маркируются аббревиатурой. В данном случае «ФБС», что можно расшифровать как «фундаментные блоки сплошные». В своей маркировке они имеют цифры, обозначающие размеры трех своих измерений — длина, ширина и высота, традиционно в дециметрах.
Чтобы произвести монтаж этих железобетонных блоков, на них установлены специальные петли, за которые они поднимаются рабочей техникой. С торцов имеются пазы, которые заполняются цементным раствором для прочности их соединения между собой. Они должны быть крепкими и надежными, поскольку созданы, чтобы выдерживать нагрузку от массы архитектурного сооружения. Они должны быть устойчивыми к перепадам температур, морозостойкими, не должны быть подвержены разрушающим воздействиям влаги от грунта. Как и подобные железобетонные детали, они изготавливаются из тяжелых марок бетона, отвечающего требованиям прочности, водонепроницаемости и морозостойкости. Дополнительную надежность придает внутренний каркас из арматуры.
Производство блоков ФБС 24-6-6 должно осуществляться строго согласно правилам ГОСТа 13579-78. Применение фундаментных блоков — это современный этап городского строительства и индустриализации в целом, поскольку именно сборные железобетонные конструкции представляются наиболее удобными и практичными. Этот материал смог в корне поменять качество строений, повлиял на скорость и стоимость возведения зданий, на эргономичность и практичность работы строительной техники. В основном, сплошные фундаментные блоки используются для укладки ленточного типа фундамента. Но на практике их спектр использования значительно шире — это стены промышленных сооружений, стены подвалов и цоколей.
В зависимости от региона и завода изготовителя, эти блоки могут иметь следующие варианты написания маркировки:
ФБС 24.6.6т (буква "т" в данном случае означает, что блок изготовлен из тяжелого бетона)
Любое проектирование и строительство, в том числе закладка фундаментных блоков, должны производиться строго согласно требуемым технологиям, предусмотренных в «СНиП». Эта аббревиатура отлично знакома всем строителями расшифровывается она как «Строительные нормы и правила». Точное следование всем предписанным рекомендациям и инструкциям — это вопрос прежде всего безопасности и надежности эксплуатации здания в дальнейшем. Малейшая неточность или оплошность в работе может привести к непоправимым последствиям. Что хотелось бы напомнить для работы с такими бетонными изделиями, как сплошные фундаментные блоки.
Основой основ и началом любой работы должно быть определение типа почвы и грунта именно с геологической точки зрения. Проверить уровень и глубину промерзания почвы в зимний период. Так же необходимо определить глубину залегания подземных вод и рассчитать ожидаемую нагрузку на фундамент, плюс сделать запас для безопасности. На основе этих данных, готовится проект, в котором учитываются все нюансы раскладки фундаментных блоков и подушек. Очень важно не ошибиться с раскладкой осей, это позволит создать нужную и правильную геометрическую форму строящегося здания. Фундаментные подушки, к слову, обеспечивают надежность закладываемого фундамента. Так же одним из основных этапов является правильно сделанная гидроизоляция фундамента. Насыщенные солями грунтовые воды довольно агрессивны. Заполнитель блоков может быть, конечно, разный — от щебня до керамзита, более дешевый материал экономически выгоднее и даже легче, но он делает фундамент менее прочным.
Нельзя пренебрегать характеристиками марки бетона, из которого изготовлены блоки ФБС, сравнивайте их с ГОСТом 13579-78. Если фундамент сделан неправильно, рано или поздно в стенах появятся трещены, нарушится вся геометрия помещения, начнет просачиваться влага и даже проникать ветер. То есть именно фундамент определяет состояние и качество всего дома в целом. Практический контроль за работами по закладке фундамента должен быть самым строгим, чтобы все возведение не пошло в дальнейшем под снос. Ущерб от этого может быть колоссальным.
Изготовленные в промышленных условиях фундаментные блоки ФБС 24-6-6 дают гарантии качества железобетонного изделия. Закладка фундамента блоками — это значительная экономия времени, поскольку работа производится действительно быстро и не является чересчур сложной. Такой фундамент можно нагружать сразу после его закладки — это тоже немаловажный плюс для строителей.
Технологически предусмотрено, что каждый фундаментный блок проверяется на производстве на прочность согласно ГОСТу 13579-78. Если фундамент делается монолитным, заливается бетон, то строительство терпит «простой», поскольку такому фундаменту нужно дать время, чтобы он основательно затвердел (иногда эти сроки исчисляются неделями), тогда как с железобетонными блоками строительство продолжается без пауз. Помимо сплошных фундаментных блоков, существуют так же фундаментные блоки пустотные и фундаментные блоки сплошные с вырезом. В эти вырезы укладываются перемычки и прокладываются коммуникации.
Сплошной фундаментный блок ФБС 24.4.6-Т– наиболее часто применяемый высокопрочный стойматериал блочного типа. ФБС – прямоугольный сплошной блок широкого назначения. Изготавливается классический ФБС 24.4.6.Т из традиционного материала – тяжелого бетона средней плотности не менее 2300 кг/м3. Бетонные блоки ФБС предназначаются для строительства фундаментов малоэтажных зданий и сооружения подвалов различной глубины, а также технических подземных помещений любых зданий. Также ФБС часто применяются для строительства стен неотапливаемых зданий и промышленных сооружений. Бетонные блоки данного типа нередко применяются в дорожном строительстве в качестве преград, в индустриальном строительстве
Маркировка изделия
Принято следующее условное обозначение фундаментных блоков ФБС:
Обозначение типа фундаментного блока, округленные значение длины, ширины, высоты изделия ЖБИ, далее указывается вид бетона.
- ФБС – фундаментный блок сплошной;
- первая цифра - длина;
- вторая - ширина;
- третья - высота;
- Т - выполнение из тяжелого бетона.
Маркировочный знаки, дата изготовления и вес изделий должны находиться на боковой грани каждого блока.
Характеристики изделия
Блоки ФБС 24.4.6-Т– основной материал для ленточного фундамента (полоса из железобетона по периметру всего здания включая осевые линии). Наиболее часто ленточные фундаменты из блоков ФБС применяют в сильно пучинистых и влагонасыщенных грунтах. Блоки отличаются низким водопоглощением и долго сопротивляются разрушительному воздействия грунтовых вод.
Как сказано выше, классический блок ФБС 24.4.6.Т выполняется из тяжелого бетона. Такие блоки подходят в тех случаях, когда они будут вынуждены выдерживать высокие нагрузки от стен здания. Качества прочности и надежности, устойчивости к коррозии у тяжелого бетона вне конкуренции. Деформационные характеристики и устойчивость к воздействию влаги позволяет блокам ФБС стать идеальным материалом для подвальных стен и других объектов технических подполий. Блок из тяжелого бетона не крошиться, не гниет, не стареет, не выделяет токсичных веществ
ФБС имеют форму монолитного прямоугольного параллелепипеда, длиной 2380 мм, шириной 400, мм и высотой 580 мм. Масса ФБС из тяжелого бетона намного больше, чем из керамзитобетона и других материалов, и составляет 1300 кг. Но солидная масса обуславливается долговечностью, прочностью и устойчивостью тяжелобетонных блоков.
Такие блоки могут использоваться при расчетной сейсмичности объекта не более 8 баллов. Для легких незаглубленных ленточных фундаментов используют блоки шириной 400 мм, для более мощных и ответственных фундаментов, для несущих стен подвалов и цокольных этажей применяют блоки шириной 500 мм и 600 мм. Для не несущих стен подвала применяют блоки шириной 400 мм, 300мм.
Армирование блока ФБС производится в редких случаях, ведь благодаря материалу и конструкции они и без закладывания в конструкцию стальных стержней.
Универсальность блоков ФБС 24.4.6-Т не только в разнообразии форм и размеров, которые позволяют реализовать любое инженерное решение, но и в том, что блоки можно эксплуатировать в различных климатических условиях и при любых грунтах. Блоки ФБС одни из немногих ЖБИ, которые могут выдерживать очень широкий диапазон температур – от +50 до -70 С.
Изготовление фундаментальных бетонных блоков производится в пропарочных камерах, как на открытом воздухе, так и в закрытых помещениях.
Основными требованиями, которые предъявляются к ФБС, является гарантия их особой прочности, а также устойчивость на сжатие, поскольку основное предназначение фундаментных блоков – выдерживать колоссальные нагрузки строения. При использовании в производстве бетона высокого качества, блоки фундамента не подвергаются деформации, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водостойкостью, устойчивы к агрессивным средам. Все эти качества значительно расширяют сферу применения ФБС.
Маркировка изделия
Маркировочные знаки на фундаментных блоках ФБС должны быть нанесены на боковую поверхность блока.
На все изделия фундаментальных блоков ФБС 24.4.6.Т выдается заводом-изготовителем технический паспорт , где указываются следующие параметры:
- марка бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;.
- марка бетона по прочности и его средняя плотность;
- отпускную прочность бетона и фактическую отпускную плотность бетона;
- дату изготовления;
- количество железобетонных изделий;
- указание на соответствие государственному стандарту.
- отпускная прочность бетона и фактическая отпускная плотность.
Контроль качества изделия
Еще на предриятии-изготовителе бетонных фундаментных блоки проходят строгий контроль качества, одной из ступеней которого является проверка на отклонение по геометрии. Отклонения в размерах фундаментных блоков не должны превышать следующие показатели: по длине + 13 мм, по ширине и высоте ±8 мм, по размерам вырезов ±5 мм, а отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундаментного блока не должно быть более 3 мм на всю длину ширину блока.
В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвалов, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных. А их ширина не должна быть более 0, 1 мм (для блоков из тяжелого и плотного силикатного бетона) и 0, 2 мм (для блоков ФБС из керамзитобетона). Блок ФБС 24.4.6-Т может иметь несколько типов бетонной поверхности - под покраску, отделку керамической плиткой и не отделываемые не лицевые поврехности.
Монтаж
Монтаж фундаментных блоков ФБС может происходить на строительной площадке, если для этого есть необходимые механизмы. Монтажные петли, изготовленные из гладкой стержневой арматуры, допускается устанавливать на расстоянии 300 мм от торцов блока вровень с его верхней поверхностью (в блоках типа ФБС длиной 1180 и 2380 мм). В случае того, что при монтаже блоков фундамента будут использоваться специальные захватные устройства, то по согласованию изготовителя с потребителем, возможно изготовление блоков вообще без монтажных петель. Также монтажные петли бетонного блока ФБС должны быть в обязательном порядке очищены от наплавов бетона, иначе это может значительно усложнить процесс монтажа.
Хранение и транспортировка
Блоки ФБС настоятельно рекомендуется хранить в штабелях, которые рассортированы по маркам и партиям и плотно уложены друг с другом. При этом высота одного штабеля фундаментных блоков не должна превышать 2,5 метра. Подкладки для нижнего ряда блоков ФБС 24.4.6.Т (толщиной не менее 30 мм) должны лежать на плотном, тщательно выровненном основании.
Транспортировка блоков для фундамента возможна только при надежном закреплении, дабы предотвратить их смешивание и возможное повреждение. Количество блоков при транспортировке зависит от грузоподъемности транспортного средства. Высота штабеля блоков ФБС устанавливается в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта.
Технологии производства строительных блоков постоянно совершенствуются. В результате - у них появляются новые свойства, которые расширяют сферу их применения, делают их использование все более выгодным. Правда, для этого важно учитывать самые разные параметры, в том числе и вес строительного блока.
Сфера применения блоков
Блочные конструкции можно разделить на две большие группы:
- кладочные (или стеновые);
- фундаментные.
Для возведения внутренних стен нередко используется самый легкий строительный блок. Он производится из пено- или газобетона, а также бывает керамзитобетонным, арболитовым, поризованным керамическим.
Массивные блоки незаменимы при закладке фундамента здания. Их прочность и способность выдержать самую серьезную нагрузку во многом определяет вес бетонного блока, а также состав материала, из которого он изготовлен.
Внедренные в производство инновации сделали качество блочных фундаментов ничуть не худшим, чем хорошо известных монолитных. Но работы при этом движутся значительно быстрее, монтаж упрощается, а затраты снижаются. К тому же, они пригодны для использования в разных климатических зонах и геологических условиях.
Помимо фундаментов, бетонные блоки доказали свою эффективность при сооружении и монтаже:
- многоэтажных зданий;
- объектов нежилого строительства,
- различных ограждений,
- разнообразных перегородок и перекрытий.
Какими бывают блоки
На строительных объектах активно используются 3 типа бетонных блоков:
- пустотные;
- сплошные с вырезом;
- сплошные.
Пустотный - это самый легкий блок для строительства. Его стандартный вес составляет 14-17 кг. Он очень рентабелен при кладке стен. Не случайно такая технология широко распространена в Европе и США. Привлекает не только простота монтажа, но и возможность заполнить пустоты блоков тепло- или звукоизоляцией, а также их ровная наружная поверхность, благодаря которой стены не нуждаются в штукатурке.
Сплошные фундаментные блоки с вырезом весят 400-600 кг. Внутри них есть специальные пазы, в которых прокладываются необходимые коммуникации, что сокращает период подключения новостройки к тепло- и электросетям, водопроводу.
Самые надежные и основательные - сплошные фундаментные блоки, полностью заполненные бетоном и арматурой. Их вес напрямую зависит от размеров и может колебаться от 300 кг до 2-х тонн. Выяснить, что именно из этого диапазона нужно для конкретного объекта, помогает расчет веса бетонного блока.
Иногда самодеятельный строитель, задумавший, например, возвести своими руками дачный домик, не знает, как рассчитать вес бетонного блока, подходящего для постройки.
Базовыми тут являются показатели размеров конструкции и вес 1 м3 бетонного блока. Перемножив между собой размеры каждой из сторон, выясняем объем бетона в блоке, а затем умножаем его на вес одного кубического метра бетона.
Есть и более простой способ. Узнать, сколько весит бетонный блок, можно у производителя или представителя компании-продавца, а затем уже определиться с нужным для стройки количеством блоков подходящего типа.
| Марка фундаментного блока | Вес, т | Размер фундаментного блока, мм |
| ФБС 24-3-6т | 0,975 | 2380x300x580 |
| ФБС 24-4-6т | 1,3 | 2380x400x580 |
| ФБС 24-5-6т | 1,63 | 2380x500x580 |
| ФБС 24-6-6т | 1,96 | 2380x600x580 |
| ФБС 12-3-6т | 0,49 | 1180x300x580 |
| ФБС 12-4-6т | 0,64 | 1180x400x580 |
| ФБС 12-5-6т | 0,814 | 1180x500x580 |
| ФБС 12-6-6т | 0,98 | 1180x600x580 |
| ФБС 9-3-6т | 0,326 | 880x300x580 |
| ФБС 9-4-6т | 0,468 | 880x400x580 |
| ФБС 9-5-6т | 0,51 | 880x500x580 |
| ФБС 9-6-6т | 0,7 | 880x600x580 |
| ФБС 12-4-3т | 0,31 | 1180x400x280 |
| ФБС 12-5-3т | 0,38 | 1180x500x280 |
| ФБС 12-6-3т | 0,46 | 1180x600x290 |
Монтаж фундаментных блоков
Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.
- Сборные плиты ленточного фундамента
Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией. - Монолитная
По уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением. - Щебеночно-песчаное основание
Фундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.
ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежного замоноличивания стыков ФСок, их торцы выполнены с углублениями для устройства бетонных замков. Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5-ти человек. Это из практических соображений, возможно, по технологии процесса требуется больше рабочих. Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.
Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется из обмазочных или оклеечных материалов.
Кроме сортаментов материалов для у нас есть .