Производства ООО «КР-Тех» (аналог охладителей молока ООЛ-10, ООЛ-15, ООЛ-25, 001-У10) разработан специально для быстрого охлаждения молока, а также соков, пива, кваса, воды и других продуктов в закрытом потоке с учетом современных технологических и санитарных требований. Они применяются на предприятиях молочной промышленности на участках приемки и во вспомогательных операциях где необходим процесс охлаждения молока, например, при производстве топленого молока.
Состоит из рамы и набора пластин, закрепленных на ней. В соответствии с техническим заданием охладитель может состоять из 1, 2 и более секций, например, 1 секция-охлаждения холодной (артезианской водой), 2 секция — охлаждение ледяной водой или рассолом. Пластинчатые охладители для молока просты в обслуживании и позволяют проводить разборку для визуального контроля и замены уплотнений.
В соответствии с одним из наших принципов мы используем комплектующие только проверенных мировых производителей — для производства пластинчатых охладителей для молока мы применяем пластины фирмы API Schmidt-Bretten (Германия) , обеспечивающие высокоэффективный теплообмен и лучшие санитарные показатели. Конструкция теплообменников обеспечивает надежное уплотнение и исключает попадание хладоносителя в продукт через уплотнения . В деталях и узлах охладителя, контактирующих с продуктом, применяются металлы, резина и другие материалы, разрешенные Минздравом РФ для контакта с пищевыми продуктами.
Как правило пластинчатые охладители молока выполняются полностью из нержавеющей стали, однако во многих случаях возможно применения прижимных плит из крашенной стали. В таком случае в плитах предусматриваются нержавеющие патрубки, по которым проходит продукт. Цена таких теплообменников значительно ниже теплообменников, выполненных полностью из нержавеющей стали.
Пластинчатый охладитель для молока. Характеристики
№ п/п |
Параметр |
Значение |
1. | Продукт | Молоко |
2. | Производительность, т/ч | 0,25…100 |
3. | Начальная температура продукта на входе, 0 С | +25…+30 |
4. | Конечная температура продукта на выходе, 0 С | +4..+6 |
5. | Хладоноситель | ледяная вода, пропиленгликоль, рассол NaCl до 25% |
6. | Температура хладоносителя, 0 С | -17…+2 |
7. | Материал пластин | AISI 316L, титан |
8. | Марка материала уплотнений | EPDM, NBR |
9. | Тип крепление уплотнений | клипс |
Пластинчатые охладители для молока производства ООО «КР-Тех» имеют малый вес и размеры, что значительно сокращает занимаемую производственную площадь. Пластинчатые охладители для молока устанавливаются на пол на регулируемых опорах или жестко закрепляются болтами на другие основания.
В случае применения в качестве хладоносителя высококонцентрированного рассола мы изготовим для Вас пластинчатый охладитель для молока из титановых пластин.
ООО «КР-Тех» имеем большой опыт в производстве различного . Обращаясь к нам, Вы можете быть уверены, что имеете дело с экспертом в теплообменных процессах пищевых производств .
Компания Протемол выпускает пластинчатые охладители производительностью от 1000 до 50000 литров в час для охлаждения молока, кефира, молочных смесей, вина, пива, соков, воды и других маловязких, а в ряде случаев и вязких, пищевых жидкостей.
Вы можете приобрести стандартные пластинчатые охладители, выполненные по стандартным компоновочным схемам.
Вы можете указать такие условия как: охлаждаемый продукт, температурные режимы, имеющиеся хладоносители и их кратность, другие параметры. После обработки вашей заявки конструкторским отделом, Вы получите технико-коммерческое предложение на охладитель удовлетворяющий именно Вашим требованиям. Для этого Вам необходимо заполнить опросный лист, высылаемый по требованию при обращении в отдел продаж компании.
Вы можете приобрести все необходимые запасные части к охладителям: пластины, в том числе и под рассол, резиновые уплотнения, станины, другие комплектующие.
Особенности конструкций
1. Охладители изготавливаются односекционные и двухсекционные.
2. Используются пластины из материала AISI304 или AISI316, уплотнения типа "клип".
3. Комплектация КИП
4. Комплектация системой управления по температуре
5. Комплектация системой антизамерзания продукта.
Холодильная установка МХУ-8 (рис. 40). Установка МХУ-8 состоит из компрессора с электродвигателем, конденсатора СКВ-60 с осевым вентилятором, стола-ресивера, фильтра-осушителя ОФФ-ЮМ, теплообменника ТФ4-25, испарителя ИПП-12 и приборов автоматики. В качестве хладоагента используется фреон-12.
В испарителе 8 фреон испаряется, отнимая тепло от окружающей воды или рассола (аккумулятора холода). Холодная вода подается в оросительный теплообменник (любого типа), где она отбирает тепло молока, нагревается и снова поступает в испаритель. При охлаждении воды фреон кипит, и его пары засасываются компрессором 1. Сжатые в компрессоре пары фреона (температура паров повышается до 70-80° С) подаются в конденсатор 2, охлаждаются и превращаются в жидкость. Жидкий фреон поступает в ресивер 3, затем проходит через фильтр-осушитель, заряженный влагопоглощающим веществом - силикагелем, в котором очищается от механических примесей и влаги. Из фильтра-осушителя 5 жидкий фреон подается в теплообменник 4 - медный змеевик. Навстречу жидкому фреону идет его холодный пар из испарителя 8. Благодаря противотоку фреон дополнительно охлаждается, а пар нагревается. Из теплообменника жидкий фреон поступает к терморегулирующему вентилю 7; проходя через его калиброванное отверстие, фреон дросселируется (резко снижается давление) и испаряется.
Вентиль поставлен в холодильной установке таким образом, чтобы непосредственное испарение фреона происходило в испарителе. Затем цикл повторяется. Следовательно, фреон в холодильной установке движется по замкнутой системе, отнимая тепло от воды и отдавая его воздуху, который обдувает конденсатор.
Компрессор 2ФВ-6,5 - двухцилиндровый, вертикальный, одноступенчатый, с воздушным охлаждением, предназначен для сжатия паров фреона. За час через компрессор проходит 30,2 м 3 паров фреона. Мощность электродвигателя 4,5 кВт.
Конденсатор представляет собой ребристую батарею из семи секций с общей поверхностью 60 м 2 . Для большей теплоотдачи батареи изготовлены из медных трубок. Пары фреона сначала поступают в три секции, а затем - в следующие четыре. Четырехлопастный вентилятор подает воздух на конденсатор. Подача вентилятора 5500 м 3 /ч. Весь узел предназначен для конденсации паров фреона.
Ресивер, выполненный из стальных бесшовных труб, освобождает конденсатор от жидкого фреона и обеспечивает равномерное поступление его к терморегулирующему вентилю. На ресивере имеется два штуцера. Через один из них жидкйй фреон подается в ресивер из конденсатора, а через другой выходит из ресивера в фильтр. В ресивере установлена плавкая предохранительная пробка, выпускающая фреон при повышении температуры более 70° С.
Теплообменник предназначен для осушения и подогрева паров фреона, засасываемых компрессором из испарителя, и охлаждения жидкого фреона, поступающего к терморегулирующим вентилям.
Осушитель-фильтр фреона состоит из двух элементов (осушающего и фильтрующего), заключенных в стальном корпусе. Осушитель отбирает влагу у фреона и фильтрует его. Влагу впитывает специальное химическое вещество, а фильтрация фреона происходит через специальное сукно. Фреон сначала проходит через осушитель, а затем фильтруется. Направление движения фреона показано стрелкой на корпусе осушителя.
Испаритель служит для охлаждения воды. Вода подводится через патрубки, соединенные с нижним коллектором испарителя, а отводится через верхний коллектор. Двенадцать панелей испарителя скреплены распорками.
Приборы автоматики установки включают в себя реле давления РД-6, терморегулирующий вентиль ТРВ-20 и термодатчик. Они отключают компрессор при чрезмерном повышении давления в конденсаторе или чрезмерном понижении в испарителе, регулируют наполнение испарителя жидким фреоном, включают и выключают компрессор.
Холодильную установку запускают за час до начала доения коров, чтобы температура воды в охладителе снизилась до +2° С. Затем включают водяной насос, а охлажденную воду подают между стенками оросительного противоточного охладителя. Одновременно по молокопроводу на охладитель подается молоко. Вода, нагреваясь, снова поступает в испаритель для охлаждения, а охлажденное молоко сливается в молочный танк. Время, в течение которого охлаждается вода, зависит от температуры окружающего воздуха, количества молока и его конечной температуры.
Во время подготовки аккумуляторов холода к работе на панелях испарителя образуется лед, который при пуске циркуляционного водяного насоса тает. В процессе эксплуатации холодильной установки следует систематически осматривать ее и не реже одного-двух раз в месяц проверять работу установки. Особенно тщательно проверяют работу клапанов компрессора, регулировку приборов автоматики, состояние теплообменных аппаратов и трубопроводов. По окончании ремонтных и регулировочных работ все сведения заносят в специальный журнал.
Технические характеристики холодильных установок приведены в табл. 8.
Пластинчатые молочные охладители. Охладитель (рис. 41) состоит из теплообменных пластин, подвешенных на двух горизонтальных штангах (нижняя - направляющая). Пластины, изготовленные из нержавеющей стали, плотно прижаты одна к другой. Резиновые прокладки между ними образуют изолированные каналы для охлаждаемого молока и охлаждающей жидкости.
Каналы подсоединены к штуцерам для входа и выхода жидкостей. Молоко, распределяясь по нечетным каналам между пластинами, стекает вниз, обтекая рифленую поверхность пластин. С противоположной стороны эти пластины омываются охлаждающей жидкостью, движущейся вверх. Таким образом, молоко быстро охлаждается до заданной температуры.
У пластинчатых охладителей много фигурных резиновых прокладок, которые требуют осторожного и умелого обращения с ними. Эти охладители снабжены центробежными очистителями или лавсановыми фильтрами.
Высокопроизводительные пластинчатые охладители оснащены приборами автоматического контроля, регулирования и регистрации температуры охлаждения молока.