Довольно часто многие детали, изготовленные из алюминия и имеющие разнообразные конструкции склонны спустя некоторое время терять свой привлекательный внешний вид, а также тускнеть под влиянием внешней среды. В этой ситуации лучшим выходом считается полировка алюминия, после которой можно добиться превосходного зеркального эффекта. Кстати, большинство наверняка согласится с тем, что отполированная до сверкания, к примеру, крышка или рама движка мотоцикла будет смотреться намного привлекательнее окрашенной. То же самое касается и хорошо отполированной алюминиевой посуды (также других предметов интерьера из этого металла), которая своим блеском порадует глаз любой хозяйки. Но, чтобы добиться такого результата, необходимо слегка потрудиться, обзаведясь всем необходимым для так называемых «полировальных» работ.

Итак, перед началом процесса полировки, в первую очередь, необходимо обязательно подготовить алюминиевый предмет. Если этого не сделать, вся работа пойдет насмарку, а результат совсем не оправдает ожидания. С детали нужно непременно удалить всю краску (если она была окрашена). Для этого рекомендовано воспользоваться механической обработкой, она осуществляется с помощью жесткой стальной щетки. Затем следует применить растворитель, который строго предназначается для данного типа краски. Уже полностью очищенный от покрытия предмет тщательно протирается мягкой тряпкой, благодаря чему с него удалятся мелкие части красящего вещества. Если есть необходимость, металл можно очистить от масла, что также непременно облегчит и ускорит процесс полировки. Кстати, жирный слой на металле очень сильно препятствует его натиранию до блеска, поэтому данный факт нужно непременно учитывать.

На втором этапе подготовки предмета из алюминия для полировки необходимо внимательно осмотреть всю поверхность. Если на ней имеются всевозможные глубокие и крупные царапины, их нужно обязательно зачистить. Лучше всего с этим делом поможет справиться шкурка с крупной зернистостью. После этого по поверхности алюминия проходятся более мелкой наждачкой, которая позволяет убрать оставшиеся небольшие царапины и неровности. По необходимости процедуру можно повторить еще несколько раз до того момента, когда не исчезнут все сильно бросающиеся в глаза дефекты. Далее берется специальная полировочная паста ГОИ и насаженный на электрическую дрель войлочный круг. С помощью этих предметов осуществляют первичную полировку поверхности алюминия. Что касается пасты, то ее следует наносить и распределять по всему металлу очень тонким и равномерным слоем.

В случае применения данной пасты в твердом виде, ее необходимо предварительно подготовить. Для этого паста тщательно растирается в моторном масле до тех пор, пока она по консистенции не будет напоминать густую сметану. Полученным составом нужно хорошо пропитать войлочный круг. Кстати, в ходе работы под рукой рекомендовано иметь на всякий случай несколько таких кругов, поскольку они быстро приходят в негодность. Войлоком, который насажен на дрель, следует пройтись по всей поверхности, что подвергается полировке. Делать это необходимо при помощи плавных и круговых движений. После парочки таких проходов поверхность алюминия смазывается пастой. Как только процесс полировки будет завершен, с предмета смывают все остатки пасты. Теперь поверхность нужно хорошо протереть, использовав для этого сухую мягкую тряпку.

Если вся работа была проведена старательно и правильно, в металле можно будет непременно увидеть свое отражение. Кстати, следует помнить о том, что отполированный алюминий очень быстро подвергается окислению, поэтому нужно обязательно позаботиться о его защите. Чтобы это сделать, поверхность предмета рекомендовано покрыть при помощи термостойкого прозрачного лака. Перед нанесением защитного средства металл стоит обезжирить. Лак лучше всего наносить сразу же после полировки, т.к. алюминий окисляется быстро. Еще один способ полировки алюминия – использование самодельного раствора. Благодаря этому способу можно отполировать алюминиевую посуду. Использовав мягкую зубную щетку и мыло, нужно удалить с поверхности все въевшейся за годы остатки пищи, грязи и налет, это поможет добраться до трещинок. Далее мыло и удаленные частицы грязи смываются водой.

Теперь нужно приготовить самодельный раствор. Чтобы его сделать в равных частях, смешивается так называемый винный камень и вода. Кстати, в народе винный камень чаще всего называют битартратом калия, который считается побочным продуктом в производстве вин, и который обладает великолепными очищающими свойствами. Поэтому его с этой целью зачастую применяют в хозяйстве. Для чистки сковородки или кастрюли из алюминия, в самой сковороде или кастрюле кипятят в течение 10 минут одну большую ложку полученного раствора. Далее посудину споласкивают и после охлаждения повторяют процедуру. Полировать алюминий раствором из винного камня необходимо тряпочкой при помощи круговых движений. После этого предмет споласкивают под проточной водой и насухо вытирают. Ту часть алюминия, что контактирует с пламенем газа или горелкой, полировать категорически запрещено.

Мастерская ДА предлагает полировку алюминиевых и нержавеющих деталей мотоциклов.

На нашем форуме неоднократно обсуждался вопрос полировки алюминия. Мы также принимали посильное участие в этой дискуссии, давали и получали немало полезных советов и даже регулярно проводили экспериментальные сессии, посвященные полировке той или иной алюминиевой поверхности.

И вот, наконец, пришло время обобщить бесценный опыт, полученный коллективом ДА при совершении возвратно-поступательных, вращательных и иных хитроколебательных движений, производимых в течение длительного времени с неполированными алюминиевыми предметами сложной и не очень формы. Пришло время вести речь о полноценном этапном Технологическом Процессе.

Но не только это важное событие побудило нас заняться графоманскими опытами. Главная причина — Деталь. Да, эта Деталь обладала всеми качествами, необходимыми для публичного показательного сеанса высокоакакдемической Полировки Поверхности Алюминиевой (ПоПА): она была фотогенична и изящна, но при этом качество обработки ее поверхности (приблизительно RZ20) было достойно применения всего спектра навыков, полученных нами в ходе многочисленных и продолжительных тренировочных сессий ПоПА.

Итак, прежде чем детально живописать сам технологический процесс, определимся, какое оборудование и материалы необходимы для его успешного и результативного его завершения (см. фото №1).

1.Полировальная машина угловая (в нашем случае Интерскол УПМ-180Э стоимостью около 2500 RUR);

2. Основа для крепления кругов (Матрикс 125 мм, стоимостью 100 руб., куплена на Ракитовском авторынке, лучше купить сразу несколько, так удобнее, не надо «переклеивать» круги);

3. Абразивные шлифовальные круги (500 – 10 RUR/шт.; 800 – 15 RUR/шт., 1000 – 25 RUR/шт., все на Раките, каждой позиции лучше купить по 5-6 шт.);

4. Полировальный МЯГКИЙ (особенно это важно для криволинейных поверхностей) войлочный круг (от 150 RUR и до 500 RUR/шт., вполне можно заменить самостоятельно вырезанным из мягкого войлока или карпета, к основе «прилипает» надежно, полирует также, как 3М;

5. Полировальные поролоновые круги, мягкий и жесткий (также от 150 RUR/шт., без альтернатив, покупать на Раките);

6. Полироли абразивные (в нашем случае 3М 50174 для «грубой» обработки 3М 09376 для «чистовой», цена высокая, зависит от объема тары);

7. Полироль защитная восковая 3М 09377.

Прежде всего Деталь необходимо закрепить. Способ подойдет любой – от фанерных подпорок и саморезов до тисков и стапелей, но закреплять надо в любом случае. Нагрузки в процессе ПоПА Деталь испытывает нешуточные и все время норовит вылететь в неизвестном направлении. Если же конечная точка траектории полета совпадет с какой-либо нужной частью тела (к примеру со лбом), то ПоПА будет завершена досрочно и безуспешно.

Возможно, некоторые камрады возразят, что Деталь можно вообще не снимать с мотоцикла. Не самое удачное решение. При проведении ПоПА из-под круга разлетается чрезвычайно пачкучая и трудносмываемая субстанция – смесь алюминиевой пыли, воды и полироли. Страшно даже не то, что весь байк после ПоПА будет покрыт равномерным слоем темно-серой грязи, опасность заключается в том, что грязь эта содержит абразив и ее попадание на цепь, подшипники, сальники и проч. крайне нежелательно.

Закрепили. Исходное состояние Детали представлено на фото №2.

Приступаем к шлифовке. Очень удобно использовать наждачный круг диаметра большего, нежели основа (в нашем случае круг 150мм, основа 125 мм). Это позволяет обрабатывать вогнутые поверхности. И еще один нюанс: при шлифовке свободным краем круга важно располагать его так, чтобы этот край «соскальзывал» с поверхности, а не «набегал» на нее. Особенно это актуально для тех мест, где имеются острые, да даже и не очень, углы. Прежде, чем мы постигли эту нехитрую премудрость, порвали немало недешевых кругов.

Шлифовку 500ым кругом проводим без воды, обязательно в респираторе, ибо избыточное количество алюминия, пусть он и «крылатый металл», в организме не полезно. Шлифовка 800ым кругом – по вкусу: можно с водой, можно без. Промежуточный результат представлен на фото.

Далее самое интересное – непосредственно ПоПА. Позволю себе короткое лирическое отступление: это очень, очень, очень грязное дело! Жаль, но у нас не сохранились фотографии спецодежды после вышеозначенной процедуры, да и если бы они были, изображение камрада, 3 часа занимавшегося ПоПА, могли бы шокировать почтенную публику.

Итак, берем полировальный круг 1000, смачиваем его водой; тряпкой или губкой наносим воду на полируемый участок; включаем машинку на 1300-1400 об/мин. Вот она, настоящая ПоПА. Позитив: при такой скорости вращения круга брызги разлетаются не более 1 метра вокруг. Деталь греется, вода высыхает, круг «забивается» алюминиевой «кашей». Примерно каждую минуту необходимо останавливаться, мокрой губкой мыть абразивный круг под струей воды (из обычной брызгалки) и обтирать «кашу» с Детали.

Следующий этап – войлок. По нашим впечатлениям это наиболее важный этап ПоПА, от его результатов на 80% зависит конечный результат. Особенности следующие: войлок обязательно должен выступать за основу на 5-10 мм, круг должен быть влажным (поливаем брызгалкой), поверхность детали смоченной (влажная губка). Полироль используем грубую 3М 50174, наносим на Деталь, а не на круг. Промежуточный результат – на фото.

Поролон. Жесткий круг для грубой полироли 3М 50174, мягкий для «чистовой» 3М 09376. Особенностей никаких, не нужно только включать полировальник быстрее 1500 об./мин. Восковую полироль сподручнее наносить вручную. Все. Конечный результат на следующем фото.

Итак, какие выводы можно сделать на основании полученного опыта? ПоПА – занятие специфическое, на любителя, но для бывалых закаленных мастурбаторов особой сложности не представляет. Финансовые затраты (на расходные материалы ушло чуть больше 2000 RUR) вполне приемлемы и адекватны чувству глубокого удовлетворения, полученному при достижении результата. Да, процесс чрезвычайно трудоёмкий (около 5 трудочасов), но когда нас пугали сложности? СтОит только попробовать – и вы втянетесь! Если же кому-то из камрадов врожденная лень или религиозные соображения не позволят заниматься ПоПА, обращайтесь к нам, мы уже втянулись (см. фото).

Вопрос, как отполировать алюминий своими руками, довольно злободневен, поскольку этот металл давно стал бытовым спутником человека и за ним, волей не волей, приходится ухаживать. Одно дело, если это какая либо штампованная кастрюля, где мы больше заботимся о чистоте, чем о блеске, и другое, если по каким либо причинам приходится возвращать зеркальность, например, подошве утюга или восстанавливать блеск металлическим частям кухонных помощников. Вот в таких ситуациях и приходится ломать голову, предполагая выполнение работы, с одной стороны, не требующей высококвалифицированной подготовки, а с другой, которую не выполнял никогда и имеешь лишь представление. Как отполировать алюминий в домашних условиях - тема этой публикации.

Алюминий является обычным цветным металлом, правда, несколько более активным, чем черные металлы, поэтому основными способами его полировки будут химическая, механическая полировки, электрополирование и декоративное травление. Даже если все реактивы и кислоты можно свободно купить, дома химической полировкой лучше не заниматься, все кислоты опасны и ядовиты, а мы живем в окружении и случайности все же лучше исключить. Поэтому рассмотрим только механическую полировку, безопасную и быструю, с применением электрофицированных инструментов.

Сущностью полировки является создание такой поверхности, что бы лучи света не поглощались неровностями материала, а отражались от нее. Для выравнивания поверхности используется обычная наждачная бумага, причем зачищается поверхность до равномерного матового блеска, уменьшая при этом величину зерна абразива. Алюминий мягкий метал, сравним его даже с деревом, поэтому если вы возьмете грубую наждачку, например, 40 или 20, то полученные глубокие царапины потом придется долго отполировывать. Начните с нулевки. Чувствуете, что процесс затягивается, а наждачная бумага быстро забивается, можно и прибавить величину зерна, алюминий тоже разной твердости бывает.

Зачистив до матовости всю поверхность, приступают к ее полировке войлочными и матерчатыми кругами с применением полировочных паст. Суть такой полировки заключается так же в срезании микронных выступов с поверхности частичками абразивов, входящих в состав паст, и удерживаемых порами войлока, фетра, кожи или тканевых насадок. Выбор абразивных полировальных паст огромен и они, как весь шлифовальный инструмент, так же различаются друг от друга величиной твердых частиц. Не надо уповать только на пасту ГОИ, запасы которой по нашим «норам» нас переживут, в продаже есть даже специальные, разработанные под полировку алюминия пасты, не требующие грубой механической силы машин, а придающие зеркальный блеск при обычном втирании руками. Вспомните, как раньше чистилось столовое серебро? Может мел и столовый уксус быстрее дадут нужный результат, чем грубая работа дрели или дремеля, хотя есть сложные поверхности, где только бормашиной и достанешь.

Одной из сложностей полировки алюминия является свойство этого металла быстро окисляться на воздухе, причем процесс окисления идет вместе с процессом полировки. Тут для получения «зеркала» нужно отполировать поверхность под масляной пленкой, ограничивающей доступ воздуха. Капаем на металл каплю машинного масла и полируем вручную или техникой прямо по этой капле, сразу наблюдая появляющийся зеркальный блеск. Пропитать маслом можно и саму ткань, полируя алюминий уже только вручную, т.к. при вращении масло разлетается по сторонам.

Протираем окончательно поверхность сухой мягкой тряпочкой и наслаждаемся результатом.

В настоящее время изделия из алюминия пользуются заслуженным спросом. Для улучшения их свойств и качеств применяются различные способы его обработки.

Известно, что алюминий в естественной среде окисляется. В результате происходящих химических процессов на поверхности металла образуется защитный слой, составляющий примерно 10 микрон. Однако он не обладает столь мощным защитным действием, чтобы противостоять многочисленным агрессивным средам, которые постепенно разрушают его, провоцируя при этом возникновение разнообразных, порой, опасных химических соединений. Подобное воздействие агрессивных средств может привести к образованию трудновыводимых пятен, разводов, а также способствовать более серьезным повреждениям. Справедливости ради стоит заметить, что окисленная поверхность является хорошей основой для нанесения надежного защитного покрытия.

Чтобы защитить и улучшить внешний вид алюминиевых поверхностей были разработаны различные технологии. Наиболее часто используются:

• шлифовка или полировка;
• электрохимическое или химическое окисление;
• эмалирование или окрашивание специальной краской.

Шлифовка или полировка алюминия может быть как химической, так и электрохимической. Оба способа не защищают поверхность металла от агрессивного воздействия, но существенным образом улучшают внешний вид металлического покрытия, делая его гладким, ровным и блестящим. Кроме того, отполированная поверхность приобретает более серьезную устойчивость к коррозии. Защитить же алюминиевую поверхность призваны более серьезные методы, как например, химическое и анодное окисление.

Химическая полировка

С помощью химической полировки можно избавить поверхность изделий от видимых повреждений, не увеличивая при этом ее отражающую способность.

Процесс химической полировки заключается в погружении деталей или изделий в некоторую емкость со специально подготовленным составом для обработки поверхности.

В такой состав может входить: смесь кислот различной концентрации, а также нитрат меди. Перед погружением детали или изделия предварительно очищают от жира специальными средствами. Изделия держат в растворе несколько минут, затем тщательно промывают в большом количестве воды: сначала горячей, потом холодной.

Электрохимическая шлифовка

Данный вид обработки дает возможность вернуть изделиям идеальные контуры, устранить имеющиеся шероховатости и неровности. Электрохимическая шлифовка основывается на применении метода анодного распада.

Сначала предварительно обезжиренные и чистые изделия погружаются в специальный раствор, который призван удалить естественный слой окисленного алюминия. Обычно этот этап длится всего 20-30 секунд. Затем проводят электрический разряд между специально подбираемым катодом и анодом, которым является сама деталь. Возникает явление поляризации, ток снижает свое значение. В результате анод, т.е. обрабатываемая деталь, покрывается тонким окисленным слоем. После просушивания становится очевидным, что при помощи данного процесса можно значительно улучшить светоотражающие свойства поверхности. Однако стоит отметить, что отшлифованная поверхность не обладает серьезными защитными свойствами и требует проведения последующих защитных мероприятий, к примеру, анодирования.

Обработка металлов давлением – технология силового воздействия на обрабатываемый материал при помощи прессовочного оборудования. По назначению отделка классифицируется на два вида:

Стоит отметить, что современная обработка металлов давлением отличается высокой производительностью и низким потреблением энергии.

Электроэрозионная обработка

Этот технологический процесс базируется на изменении форм, размеров и шероховатости обрабатываемой поверхности и физико-химических свойств материала за счет воздействия на вещество электрических разрядов. Электроэрозионная обработка металлов – это технологически сложный процесс, требующий от оператора хорошего понимания своего дела.

Оператор должен контролировать силу импульсов и их частоту. Низкая продолжительность импульса приводит к эрозии анода, а высокая длительность к деформации катода. Роль оператора сводится к правильному использованию положительных и отрицательных импульсов.

Виды ЭЭО (электроэрозионной обработки). В современной промышленности применяются разные технологии для резки и обработки металлов, мы рассмотрим только самые эффективные из них:

К особенностям ЭЭО можно отнести произвольные формы электродов-инструментов. Этот метод позволяет обрабатывать сложные конструкции, с которыми не справляется гильотина и другие механические способы отделки металла. Второй особенностью ЭЭО является то, что электрическим способом могут обрабатываться любые токопроводящие материалы.

Главным недостатком является низкая производительность (в среднем 10 мм/мин) и большое энергопотребление этой технологии. Поэтому в промышленных целях чаще используется обработка металлов давлением. Этот способ отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением.

Полировка алюминия

Лазерная резка

Технологию раскроя, использующую лазеры высокой мощности, называют лазерной резкой. Метод подразумевает использование высокотехнологичных станков с компьютерным обеспечением. Рассмотрим особенности лазерной резки на примере станка Adira LF/LP 3015.

Лазерная установка станка 3015 движется в трех направлениях – вертикальном, горизонтальном, и по диагонали. Мобильность и подвижность режущей ножки обеспечивает высокую точность среза. Лазерная установка Adira 3015 позволяет обрабатывать даже мягкие виды металла с минимальными деформациями.

Особенности станка:

Самодельная гильотина для резки металлических листов

Гильотина – это механический станок, позволяющий быстро и эффективно обрабатывать листовой или профильный металл. Устройство легко делается своими руками. Гильотина состоит из станины с подающим столом, стального ножа, ножниц, направляющей поверхности, и ограничителя подачи. Стоит отметить, что ручная резка металла имеет несколько преимуществ перед автоматической.

Например, устройство, сделанное своими руками, может многократно усовершенствоваться либо перевозиться с места на место. Кроме этого, самодельная гильотина эффективно справляется с резкой мягких листов металла, например, профильного алюминия.

Необходимые материалы:

• Стальная пластина с сечением 10 мм;
• Десяток болтов и винтов марки М5;
• 2 направляющие трубы;
• Натяжные шпильки;
• Старый напильник или титановый резак.

Из инструментов вам понадобится сварка, дрель, молоток, плоскогубцы и болгарка. Перед началом работ необходимо составить чертеж.

В статье рассматривает сборка гильотины своими руками из упомянутых подручных материалов для резки листового металла, толщина которого не превышает 3 мм.

• Определяем уровень среза на чертеже. Он должен располагаться на пересечении подвижного лезвия и основания;
• К телу гильотины крепится основание двух обваренных уголков толщиной 55 мм. Помните, что ручная модель должна учитывать движение металла между уголками;
• Крепим рукоятку к основанию конструкции на болты и винты марки М5;

Помните, что крепление рукоятки – это самый ответственный процесс.

Ручная гильотина не оправдает ваших ожиданий и будет резать криво, если рукоятку прикрепить криво.

В итоге должно получиться небольшое устройство весом в 3–4 килограмма. С помощью самодельной гильотины вы сможете производить разные виды резки нетолстых листов металла. Однако по эффективности самодельное устройство значительно уступает автоматизированным высокотехнологическим аппаратам.

Полировка алюминиевых изделий

Алюминий – это мягкий металл. Со временем на его поверхности появляются окисления о потертости. Полировка алюминия своими руками позволяет избавиться от потускнения. На данный момент известны такие способы полировки алюминия:

Вышеперечисленными методами полирования не рекомендуется пользоваться в домашних условиях, поскольку в процессе химической реакции выделяются опасные для человека токсины. Однако самостоятельная полировка алюминия возможна, для этого разработали специальные полировочные пасты и войлочные круги. Стоит отметить, что ручная обработка алюминия отличается по качеству от промышленной.

Отправьте заявку на поиск лучшей цены в России.

Заполните форму ниже и Вам перезвонит менеджер и проконсультирует Вас по любым вопросам и подберет лучшую цену в России.