Несмотря на то, что в домостроении керамические блоки появились не так давно, они уже стали достаточно популярны и приобрели статус высокотехнологичного материала. Пустотелость помогает обеспечивать невысокий уровень теплопроводности, что и повлияло на их название «теплая керамика». Как и все материалы, используемые при строительстве стен, блоки требуют установки. Традиционно монтаж производится посредствам кладки. Но вот смесь, которую применяют для кладки особенная, она теплая.

Характеристики теплого раствора для блоков из керамики

Так как керамические блоки считаются теплосберегающим материалом, то чтобы в итоге получилась кладка с низкой проводимостью тепла, потребуется применение специальной смеси, в которую обычно добавляют следующие заменители:

• пемза;
• вермикулит;
• перлит.

При кладке блоков из керамики прибегают к помощи теплого состава, чей состав выглядит так:

• В качестве связующего вещества берется портландцемент;
• Также присутствуют добавки, имеющие полимерное происхождение – это помогает улучшать пластичность готового состава, ускорение затвердевания, повышает устойчивость к перепадам температур;
• Пористые наполнители.

Область применения теплого кладочного раствора достаточно широка. Кроме как для кладки пустотелого блока он может применять во время возведения строения из газобетона. Свойства этого раствора подчеркивают достоинства, которые присущи описанным материалам.

Плюсы теплого раствора для керамоблоков

Если кладка выполнена с соблюдением всех норм и сделана специалистом, это исключит возможность появление так называемых мостов холода, увеличив тем самым теплопередачу практически на тридцать процентов. Помимо всего прочего, легкие наполнители позволяют снизить давление, которое стены оказывают на фундамент до минимальных отметок. На уменьшении расхода материала для кладки получится хорошо сэкономить.

Благодаря отличным влагоудерживающим характеристикам, этот раствор может быть использован во время кладки тонкошовной технологии. При заполнении кладочных швов раствором, обладающим незначительной теплопроводностью, позволяет снижать количество тепловых потоков, которые могут проникать через кладку.

Вместе с этим стоит сказать о том, что теплый раствор проницаем для паров. Это значит, что он позволяет поддерживать в помещении комфортные показатели влажности. Это предотвращает образование на стенах конденсата. Благодаря теплым смесям для кладки владельцы дома могут не бояться образования на стенках плесени или грибка. Таким образом, вы существенно сэкономите на отоплении в холодные времена и содержании самого строения.

Расходоваться раствора для блоков будет в полтора раза меньше, нежели простого состава из цемента и песка.

Что нужно знать при приготовлении теплого раствора

Чаще всего такой состав используется во время кладки наружных стен. Для внутренних конструкций принято брать песчано-цементную заготовку. Приготовить такой раствор можно самостоятельно, но если предполагаются большие объемы, то возьмите бетономешалку на прокат – так вы значительно повысите продуктивность работы. Готовится так называемое строительное тесто из готовых смесей – в них необходимо добавить воду и хорошо замешать. Из пакета, который весит тридцать пять килограммов, выйдет примерно тридцать один литр раствора.

Если же вы решили купить все компоненты отдельно, то вначале все ингредиенты перемешиваются в сухом состояния и лишь затем добавляйте жидкость.

Во время изготовления теплого раствора обязательно соблюдайте такие пропорции:

• Одна часть цементного связующего смешивается с пятью частями керамзитового или перлитового песка;
• На четыре части сухой смеси понадобится часть воды.

Воду берите из водопровода. Если вы будете черпать ее из водоемов, то находящиеся минеральные примеси окажут негативное влияние конечный результат. Итоговая консистенция должна получиться средней густоты – слишком жидкая смесь начнет заполнять пустоты в блоках, что снизит показатели теплоизоляции. Перед использованием оставьте раствор буквально на пять минут.

Если теплая смесь получится слишком густо, то она утратит возможность обеспечения надежного крепления. Блоки начнут впитывать лишнюю влагу, а раствор высохнет, не набрав максимальную силу. Жидкого раствора будет уходить слишком много – это произойдет из-за того, что в блоках есть пустое пространство. При пользовании готовыми смесями отпадет необходимость в увлажнении блоков – теплый состав удерживают влагу достаточно длительный временной промежуток.

Самым подходящим временем для начала стройки считается теплая пора, так как низкая температура приводит к слишком быстрому высыханию, что явно не окажет положительного воздействия на качество кладки. Если кладка проводит при температуре в пять градусов, в раствор не забываем домешивать противоморозные присадку, но даже такие действия не спасут кладку на сто процентов.

Так как перлит на сегодняшний день выступает как лучшее связующее материалов, то при приготовлении смеси замените им песок. Профессионалы советуют не забывать о том, что не стоит перемешивать подобный состав долго – перлит имеет склонностью к появлению плотный комочков. Как только вы добились однородности, стоит закончить процесс.

Если строится частный дом, то в состав можно добавить колер, тем самым увеличив декоративность кладки. Никакого негативного эффекта от таки действий не будет.

Чем руководствоваться при выборе состава для керамоблоков

На сегодняшний день в строительных магазинах представлен огромный ассортимент теплых кладок от различных производителей (все они отличаются маркировкой). Для покупателей это удобно – вы купите именно то, что подойдет для вашего строительного материала и будет содержать необходимый процентный состав:

• Модификатора;
• Пластификатора»
• Загустителя.

В десяти килограммах сухого раствора может входить от ста пятидесяти до двухсот граммов разнообразных присадок. Адгезия, прочность и качество раствора определяет сбалансированность этих показателей.

Из-за того, что теплый раствор для керамических блоков, по сравнению с обычным, стоит дороже, многие могут задуматься о целесообразности такого выбора. Но и здесь специалисты говорят о том, что компромиссов быть не должно. Не стоит искать дешевые аналоги, ведь лучшее качество гарантированно только производителями теплых блоков. Купить что-то дешевое, надеясь на хорошие характеристики кладки, просто не имеет смысла.

Если речь идет о том, чтобы сэкономить, используя простую смесь из песка, то она должна быть гуще, а керамические блоки придется предварительно смачивать водой. Только в этом случае кладка может получиться по-настоящему надежной. Расход понизится, также уменьшится количество влаги, которую будут впитывать блоки. Для того чтобы процесс кладки доставлял меньше хлопов, добавьте пластификаторы в раствор.

Безусловно, только владелец дома вправе решать, каким раствором ему пользоваться во время возведения жилища. Только стоит ли экономить примерно десяти процентов на стоимости стенок, чтобы потом все время приходилось тратиться на отопление?

Для того чтобы конструкция получилась по-настоящему качественной и надежной, кладочный раствор должен обладать низкой теплопроводностью.

Теплая смесь "Perel ", производимая ООО "ТД Перел", обладает отличными свойствами и непревзойденным качеством. Малый показатель теплопроводности данной смеси достигается за счет включения в состав перлитового песка. Кроме того, в отличие от стандартных смесей, теплый раствор "Perel " имеет еще и низкую плотность.

Если Вы хотите приобрести первоклассный товар по выгодной цене, отдайте предпочтение теплой смеси от нашей компании. Уникальные технологии, контроль над каждым этапом производства, приоритет честного сотрудничества с клиентами позволяет нам выпускать конкурентоспособный товар, пользующийся огромной популярностью у строителей самого разного уровня.

Теплоизоляционная кладочная смесь "Perel" - выбор большинства

Прежде чем начать работу с нашим раствором, Вам необходимо провести подготовительные работы:

• очистку кладочного материала от грязи и пыли;
• проверку прочности и ровности основания;
• приготовление кладочной смеси.

Чтобы приготовить теплоизоляционный кладочный раствор, необходимо смешать продукт с водой в соответствующей пропорции (на 10 литров воды - 25 кг. сухой смеси). В результате перемешивания должна получиться однородная жестко-пластичная консистенция. Важно обеспечить при этом защиту полученного раствора от попадания примесей, влажности и перепадов температур.

Преимущества теплоизолирующих кладочных смесей "Perel":

1. безупречное качество;
2. повышенная теплоизоляция;
3. отсутствие пересыхания;
4. низкая плотность;
5. звукопоглощение;
6. огнезащитные свойства;
7. декоративные качества;
8. низкая цена.

Использование смесей "Perel " - залог прочной, надежной и теплой стены.

Керамический блок — прогрессивный стройматериал, являющийся одной из альтернатив кирпича, использование которого широко распространено в малоэтажном строительстве. Это искусственно созданный камень с высоким процентом пустотности, предназначенный для кладки несущих и перегородочных стен, перекрытий и ограждений.

Из данной статьи вы узнаете технологию производства керамических блоков, их технические характеристики, преимущества и недостатки, а также получите рекомендации по выбору и особенностям кладки блоков.

Назначение, технология производства

Прочностные характеристики керамических блоков позволяют использовать данный материал при строительстве жилых и промышленных сооружений высотой до 9 этажей. Также керамоблок может применяться в качестве облицовочного материала при заполнении каркасных зданий, в таком случае этажность возводимой постройки не ограничивается.

Согласно положениям ГОСТ №503 материал имеет название «Камень керамический», также распространены такие название как поризованная или теплая керамика, керамический камень, крупноформатный кирпич.

Технология производства керамоблоков схожа с производственным процессом по изготовлению кирпича. В сырьевой состав материала входят следующие компоненты:

• легкоплавкая глина;
• выгорающие добавки — опилки, торф, солома, шелуха;
• вода;
• химические модификаторы (при необходимости придать материалу улучшенные эксплуатационные характеристики).

Выгорающие добавки, они же поризаторы, обеспечивают снижение плотности глины при обжиге за счет придания ей ячеистой структуры. Чем больше в состав сырья добавлено поризаторов, тем лучшими будут теплоизоляционные характеристики материала, и тем меньшей его прочность.

Смесь глины с поризатором называется шихта, она проходит обработку в глинорастирающей машине, где материал растирается до мельчайших волокон. Далее на пресс-экструдере из шихты формируются заготовки требуемой формы, процесс выглядит следующим образом — смесь увлажняется и попадает в вакуумную камеру, в которой из шихты удаляется воздух, далее состав продавливается через фильеру экструдера, которая формирует из шихты брус с пустотами внутри.

Брус нарезается на блоки с помощью струнного резального станка, после чего заготовки доставляются в сушилку, где при постепенно увеличивающейся от 35 до 110 градусов температуре в течении 72 часов блоки отвердевают. Следующий этап — керамизация, которая происходит в туннельной печи при температуре 1000 градусов. В процессе керамизации содержащиеся в смеси поризаторы выгорают и в материал приобретает ячеистую структуру.

На этом производственный процесс завершается — блоки укладываются на поддоны и упаковываются в стретч-пленку. Некоторые производители керамических блоков дополнительно шлифуют поверхность изделий, что позволяет выполнять их кладку по бесшовной технологии с применением специального клея. Также в керамоблоках премиум класса поры могут заполнятся базальтом либо пенополистиролом , что исключает возможность попадания в ячейки кладочного раствора.

1.1 Преимущества и недостатки

Широкое распространение керамических блоков в жилищном строительстве обуславливается наличием у данного материала множества эксплуатационных преимуществ. Рассмотрим основные плюсы керамоблоков:

1. Пористый керамболок имеет низкую теплопроводоность благодаря наличию пустот в своей структуре, из него можно построить теплый дом с минимальной толщиной стен.
2. Крупноформатные керамические блоки укладываются гораздо быстрее, чем кирпич, так как по размеру один блок 380×250х219 мм заменяет 15 стандартных кирпичей. Это позволяет поддерживать высокий темп строительства и экономить на расходе кладочного раствора.
3. За счет ячеистой структуры материал отличается хорошими звукоизоляционными способностями.
4. Керамоблоки полностью негорючие, они не выделяют вредных для человеческого организма веществ при контакте с огнем. Состав материала содержит исключительно натуральное, экологически безопасное сырье.
5. За счет низкой плотности (800 кг/м 3 , что сравнимо с плотностью дерева) вес керамоблоков минимален. Небольшая масса дома из керамических блоков дает возможность возводить здание на обычном ленточном фундаменте, экономя на укладке мощного основания.

Однако имеет пористый керамоблок и недостатки. Первоначально отметим хрупкость материала из-за множества внутренних пустот — при его транспортировке, погрузке и разгрузке необходимо быть максимально аккуратным. Также материал склонен к впитыванию влаги, для защиты от которой требуется выполнить гидроизоляцию первого ряда кладки. Проблемой является и низкая морозостойкость керамики, из-за которой возникает обязательная необходимость облицовки фасада дома кирпичом, термопанелями либо его покрытие термически стойкой штукатуркой.

Технические характеристики материала:

• плотность — 780 кг/м3;
• класс морозостойкости — F25;
• объемное водопоглощение — 12%;
• паропроницаемость — 0.14 г/мчПа;
• звукопоглощение — 53.5 дБ;
• теплопроводность — 0.25 Вт/мК;
• класс прочности — М100;
• пустотность — 50%.

Размеры керамоблоков определены в нормативном стандарте ГОСТ №530 «Кирпич и керамический камень», согласно которому существует 14 типоразмеров изделий. Наиболее распространенными из них являются:

• 250*120*140 (заменяет 2.1 кирпича);
• 380*250*219 (заменяет 10.7 кирпича);
• 510*250*219 (заменяет 14.3 кирпича).

Допустимы следующие отличия фактических размеров от стандартных: ширина — 5 мм, толщина — 5 мм, длина — 10 мм. В каждом типоразмере блоков толщина наружной стенки должна составлять 8 мм. Отличием керамических изделий от других кладочных материалов является наличие пазогребневых соединений на боковых кромках , предотвращающих возникновение мостиков холода на вертикальных швах.

1.2 Керамоблоки Поротерм (видео)

Лидером на мировом рынке производства керамических блоков является компания «Поротерм» (Германия). Это один из первых производителей поризованных керамоблоков, который ведет свою деятельность с 1869 года. На сегодняшний день фирме принадлежат 230 заводов по всему миру, 2 из которых находятся в России.

В ассортименте Поротерм представлены следующие виды керамоблоков:

• Porotherm 51 — крупноформатные стеновые блоки для кладки несущих стен;
• Porotherm 51 ½ — доборные блоки для перевязки вертикальных швов;
• Porotherm 20 — блоки для заполнения проемов в каркасных зданиях;
• Porotherm 12 и 8 — стеновые блоки для кладки межкомнатных перегородок.

Среди отечественных производителей внимания заслуживают керамические блоки Кетра, стоимость которых на 15-20% ниже, чем у Поротерма. Компания производит и поставляет на рынок керамоблоки типоразмера НФ 2.1, 10.7 и 14.3. Характерной особенностью продукции данной фирмы является то, что блоки выпускаются в разных оттенках — от коричневого до молочного, что расширяет дизайнерские возможности архитектора.

Также на рынке представлено достаточно большое количество организаций, предлагающих услуги по строительству домов и коттеджей под ключ. Такие компании предоставляют клиентам каталоги, в которых можно выбрать готовые проекты коттеджей разной площади — от 40 до 200 м 2 . При этом подрядчик берет на себя выполнение всех этапов строительства — от нулевого цикла до декоративной отделки здания.

2.1 Какой раствор нужен для кладки керамоблоков?

Кладка блоков может выполняться с помощью обычного цементно-песчаного раствора , однако производители блочных изделий рекомендуют использовать специальный клеевой состав. При использовании клея, который не образует мостиков холода, можно получить увеличения теплосберегающих характеристик стены на 15-20%.

Клей для керамоблоков часто называется «теплый раствор». Его характерной особенностью является наличие в составе пористого наполнителя, как правило используется перлит. «Теплый раствор» стоит дороже обычных кладочных клеев, однако из-за того, что при кладке керамоблоков нет необходимости заполнять раствором вертикальные швы (благодаря наличию на блоках системы паз-гребень), увеличение затрат будет минимальным.

Проверенные составы «теплого раствора», качество которых не вызывает сомнений — Клейзер «КТС» и Ферозит 231. Нередко можно встретить рекомендации о том, что стены из керамоблоков необходимо армировать кладочной сеткой , однако на практике она применяется исключительно для того, чтобы в полости в блоках не проваливался раствор, а не для укрепления кладки, запаса прочности которой для малоэтажных зданий достаточно. При работе с блоками ведущих производителей необходимость в использовании кладочной сетки нет вообще, так как геометрия полостей в них подобрана так, что клей не попадает в поры.

Хотя блоки из керамики появились в сфере частного домостроения относительно недавно, они уже успели получить статус материала перспективного и высокотехнологичного. Пустотелость из конструкции обеспечивает низкий уровень теплопроводности, что дало повод присвоить блокам второе название "теплая керамика". Как и все материалы для возведения стен, керамические блоки требуют монтажа, выполняется он вполне традиционно - при помощи кладки. Только вот смесь для кладки желательно использовать особую, теплую.

Теплый раствор для керамических блоков - основные свойства

Поскольку керамические блоки являются материалом теплосберегающим, то для получения кладки с низкой теплопроводностью потребуется использование специальных смесей, обязательной добавкой в которых могут служить легкие пористые заменители, такие как:

• вермикулит,
• пемза,
• перлит, которые представляют собой достаточно эффективные теплоизоляторы.

Для кладки керамических блоков используют теплый раствор, состав которого выглядит следующим образом:

• портландцемент - в качестве связующего компонента,
• добавки полимерного происхождения - для улучшения пластичности готовой смеси, ускорения ее затвердевания, повышения морозоустойчивости, водонепроницаемости,
• пористые наполнители.

Область использования теплых кладочных растворов довольно обширна, кроме как для кладки керамических пустотелых блоков его используют при сооружении домов из газобетонных блоков и крупноформатных блоков из ячеистого бетона. Свойства теплого раствора позволяют ему подчеркнуть все достоинства указанных стеновых материалов.

преимущества

Качественно выполненная кладка полностью исключает возможность возникновения мостиков холода, увеличивая сопротивление процессу теплопередачи примерно на 30%. Кроме того, легкие наполнители дают возможность снизить до минимума давление, оказываемое стенами на фундамент. Немалую экономию можно получить на уменьшении расхода кладочного материала.

Благодаря высоким влагоудерживающим способностям теплого раствора имеется возможность его применения в кладке по тонкошовной технологии. Заполнение швов в кладке раствором, имеющим невысокую теплопроводность позволяет существенно снизить объем тепловых потоков, проникающих сквозь кладку и уменьшить их скорость.

Вместе с тем теплый раствор является проницаемым для паров, т.е. позволяет поддерживать в доме оптимальные для человека влажностные характеристики, конденсат на стенах в таком помещении оседать не будет. Благодаря использованию теплых кладочных смесей владельцам дома не будет угрожать появление на стенах грибковых и плесневых культур.

Естественно, владельцы помещения получат экономию на содержании самого дома и его отоплении в зимний период.

Расход теплого раствора для керамических блоков будет примерно в 1,75 раза меньше, чем обычного песчано-цементного, обусловлено это низкой плотностью первого.

Смотрим видео о свойствах раствора на перлите, его приготовлении и применении:

Особенности приготовления теплого кладочного раствора

В большинстве случаев теплый раствор применяется при кладке наружных стен, для внутренних чаще используют обычный песчано-цементный аналог. Готовят теплый раствор своими руками или при помощи бетономешалки, если объем предполагается большой, то лучше всего взять в прокат бетономешалку - скорость выполнения работы существенно увеличится. Приготовить строительное тесто можно из пакетированных готовых смесей - в них просто потребуется добавить воду а затем тщательно перемешать. Из стандартного пакета весом в 35 кг получится около 31 литра готового раствора.

Если компоненты будут покупаться отдельно, то сначала потребуется перемешать все составляющие в сухом виде, только потом можно будет добавлять жидкость.

• на 1 честь цементной связующей добавляется перлитовый или керамзитовый песок - 5 частей,
• на 4 части смеси в сухом виде потребуется использовать 1 часть воды.

Воду следует использовать с водопровода, минеральные примеси в воде из водоемов могут оказать влияние на баланс составляющих приготавливаемого раствора.

Консистенция готового раствора должна быть среднегустой - очень жидкий будет заполнять пустоты блоков и снижать их теплоизоляционные характеристики. Перед применением раствору следует дать выстояться на протяжении 5 минут.

Если создать теплый раствор густым - утратится его способность обеспечивать надежное крепление - керамические блоки впитывают слишком много влаги - раствор высохнет не успев набрать силу. Чрезмерно жидкий раствор приведет к увеличению расхода материала - потери возрастут из-за наличия в блоках пустот. Использование готовых смесей позволит избежать необходимости увлажнения блоков - теплый раствор способен удерживать влагу достаточно длительный период.

Лучшим временем для выполнения строительства является теплая пора года, низкие температуры вызывают слишком быстрое схватывание раствора, что в конечном итоге не способствует улучшению качества кладки. Выполняя кладку при температуре ниже +5 С следует добавлять в раствор противоморозные присадки, но кладку от снижения прочности они также не спасут.

Поскольку перлит является наиболее популярным из связующих теплоизоляционных материалов, то при приготовлении раствора именно ним принято заменять песок. Специалисты предупреждают, что перемешивать такой состав в бетономешалке не следует слишком долго - перлит обладает склонностью к гранулированию и формированию в плотные комочки. Получив однородную массу процесс перемешивания следует остановить.

При выполнении кладки частного дома в состав раствора можно добавлять колер, это повысит декоративность кладки, негативного влияние на качество колеровка не оказывает.

О том, как правильно приготовить кладочный раствор смотрим видео:

Критерии выбора состава для приготовления штукатурки

В специализированных строительных магазинах сегодня можно найти сухие теплые кладочные смеси от разных производителей, которые отличаются маркировкой. Для покупателей это очень удобно - можно выбрать именно ту, которая подходит к конкретному строительному материалу и содержит нужный процентный состав:

• загустителя,
• пластификатора,
• модификаторов.

В 10 кг сухой смеси может быть включено от 150 до 200 г разных присадок. В конечном итоге качество раствора, его прочность и адгезию определяет сбалансированность количества модификаторов.

Конечно, использовать теплый раствор для керамических блоков, цена которого значительно превышает затраты на обычный песочно-цементный, некоторые могут посчитать расточительством. Тем не менее, специалисты советуют не идти на компромисс и не искать смеси исключительно среди дешевых аналогов - идеальное качество продукции обычно могут гарантировать только фирмы-производители теплых керамических блоков. Тратить-же средства не имея уверенности в том, что продукт позволит получить достаточно высокие характеристики кладочного раствора, нет смысла.

Если-же речь идет о том, чтобы получить экономию использовав обычную песочно-цементную смесь, то потребуется делать ее более густой по консистенции, а керамические блоки перед кладкой замачивать в воде. Только такой вариант даст возможность получения крепкой и надежной кладки. Расход в таком случае несколько уменьшится, станет меньшим также количество влаги, впитываемой керамическим блоком. Чтобы упростить процесс кладки в смесь рекомендуется добавлять пластификаторы.

Специалисты советуют: толщина кладочного шва из обычного раствора не должна превышать 1-1,2 см, в противном случае будут образовываться мостики холода, следовательно - будут потери тепла.

Смотрим видео о том, как построить теплый дом:

Конечно, решать вопрос о том, применять при строительстве дома теплый раствор или обычный - решать владельцу дома. Только есть ли смысл сэкономить порядка 10 % на стоимости стен, чтобы потом на протяжении всего периода эксплуатации тратить лишние средства на отопление дома.

Для стен из материалов с повышенным сопротивлением теплопередаче, например из поризованной керамики или газобетона, нужно применять легкий кладочный раствор с повышенными теплосберегающими свойствами.

Обычный раствор из песка, цемент, извести в данном случае существенно снизит сопротивление теплопередаче готовой кладки. Так для кладки блоков газобетона шириной 38 см применение обычного раствора в горизонтальных швах толщиной 10 — 12 см снижает ее коэффициент теплопроводности на 25% по сравнению, если бы применялся тонкий слой клея (2 мм), и на 20%, если бы применялся теплосберегающий раствор. Это весьма большие и не допустимые потери тепла.

На свойства раствора в первую очередь влияет его плотность. Для кладки стен из крупноформатных блоков рекомендуется применять теплоизолирующие кладочные смеси с объемным весом до 1400 кг/м куб. в сухом состоянии.

Где применяется теплоизоляционный состав для кладки блоков

Кладка на тонком слое клея 2 мм в горизонтальных швах между блоками теплее и прочнее чем кладка на растворе. Но для применения клея размеры блоков должны быть очень точными, допускается погрешность по вертикали не более 1 мм (1 класс блоков). Такие блоки не всегда возможно приобрести, их делают не все производители.

Также, аккуратная кладка высокоточных блоков позволяет обойтись только тонкой финишной шпаклевкой стен с обеих сторон, что в итоге делает готовую стену дешевле, не смотря на то, что блоки точного изготовления дороже.

Блоки более низкого класса с погрешностью в 3 мм необходимо класть на толстый слой (8 – 12 мм) теплосберегающего раствора. Вертикальные швы блоков с фигурными боковинами «паз-гребень» раствором не заполняются. Для доборных блоков с ровными боковыми поверхностями заполнение вертикальных швов обязательно.

Кладка из блоков с незаполненными вертикальными швами должна штукатуриться с обеих сторон для уменьшения воздухопроницания.

Чем отличается теплосберегающий легкий раствор

Для приготовления теплого кладочного раствора удобней воспользоваться готовыми легкими сухими смесями известных производителей. Ниже приведены типичные характеристики теплоизоляционной сухой смеси для кладки блоков.

• Плотность — 1000 кг/м куб.
• Прочность — не менее 50 кг/м кв.
• Коэффициент теплопровоодности — 0,22Вт/мК

Для сравнения характеристики обычного цементно — известкового раствора:

• Плотнсть — 1800 кг/м куб.
• Коэффициент теплопроводности — 0,95 Вт/мК

Шов, заполненный теплосберегающим раствором пропускает тепла почти в 5 раз меньше, чем шов с обычным раствором. У кладки с теплым раствором коэффициент теплопроводности будет на 20 процентов меньше, чем в случае применения обычного раствора. Это весьма значительная экономия тепла.

Что учитывать при выборе

Выбирая сухую смесь нужно учитывать цену за конечный продукт — сколько отдать рублей за литр готового раствора, а не за килограмм смеси. Из одинаковой массы сухой смеси, но разных марок, может быть приготовлено различное количество раствора, так как плотность может быть разной.

На упаковке должно обозначаться сколько литров кладочной смеси можно получить с килограмма или из всей пачки.

Уменьшение плотности раствора и увеличение его теплосберегающих свойств достигается за счет добавления к обычному цементу, извести, песку легких наполнителей. Чаще добавляют: