Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

• досок толщиной не менее 21 мм;
• влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Стеллажи во все времена представляли большой интерес. Это достаточно удобная вещь, которая может использоваться для хранения различных вещей, книг. Также можно ставить на высокие стеллажи и горшки с низкорослыми растениями, что будет смотреться довольно красиво.

Рисунок 1. Чертеж деревянного стеллажа.

Сделать деревянный стеллаж своими руками не так сложно и под силу практически каждому человеку. Нужно только заранее приготовить все необходимое для работы. На сегодняшний день есть много вариантов стеллажей, разных по дизайну. Но ниже рассмотрим один из самых простых и практичных вариантов.

Материалы и инструмент для работы

Прежде чем приниматься за процесс изготовления деревянного стеллажа своими руками, нужно правильно подобрать материалы и инструмент.

В качестве основного материала целесообразно выбрать доски из натурального дерева. Для такой цели лучше всего подойдет дуб, сосна или красное дерево. Не рекомендуется применять доски на основе древесной стружки, так как они не будут отличаться особой долговечностью и практичностью. При этом следите, чтобы влажность древесины не превышала 12%. Также перед работой дерево обрабатывается антисептиками и специальными пропитками, после чего ему дают пару дней полежать в теплом помещении. Кроме досок, для стеллажа вам понадобится:

• рулетка и карандаш для разметки;
• саморезы;
• шлифовальная машина;
• электрический лобзик;
• лак для дерева;
• молоток;
• столярный клей;
• металлические уголки;
• дрель;
• фанера;
• мебельные ножки на колесиках;
• лак и кисть;
• деревянные бруски для поперечной фиксации полок;
• держатели для полочек.

Подготовка основания, стенок и полочек

Работу начинаем с выбора нижнего основания. В качестве такового берется толстая доска (толщина должна быть такой, чтобы в нее свободно вошел саморез длиной в 3 см). При этом длина ее равна максимальной длине стеллажа, а ширина – максимальной его ширине, которую вы выбираете самостоятельно. При этом внизу основания желательно через каждый метр длины стеллажа прибить поперечные бруски, длина которых равна ширине основания. Они обеспечат дополнительную крепость.

Теперь переходим к работе над боковыми досками. Если у вас ограниченные материальные ресурсы, то можете вместо натурального дерева использовать для боковушек толстую фанеру. Сразу разметьте ее так, чтобы ширина была равна ширине основания, а высота досок при этом выбирается самостоятельно. Далее вырезаем аккуратно боковушки нужных размеров. Сразу же делаем на их внутренней стороне разметки для полочек. При этом не следует забывать о том, что оптимальные цифры по высоте полок – 21 и 42 см. Эти две высоты могут комбинироваться. Так вы получите полочки одновременно и вместительные, и довольно аккуратные.

Теперь переходите к вырезанию полочек из дерева. Их длина измеряется из внутренней части стеллажа так, чтобы они одновременно и свободно и плотно вмещались в стеллаж. Ширина же равна глубине самого шкафа. Толщина полок в идеальном варианте не должна быть меньше 2,5 см. НО все равно лучше их фиксировать поперечными брусками снизу. Бруски можно прибивать обычными маленькими гвоздиками.

Далее самое время заняться задней стенкой. Как правило, если вас устраивает цвет и фактура стены, к которой примыкает шкаф, то заднюю стенку можно и не монтировать. Но если это нужно, то из обычной фанеры вырезается стенка, исходя из размеров длины и высоты стеллажа.

Сборка стеллажа своими руками

Итак, все необходимые конструктивные элементы подготовлены. Теперь самое ответственное – сборка стеллажа из дерева в единую конструкцию. При этом лучше всего использовать несколько разных видов креплений: и саморезы, и столярный клей, и гвозди, и металлические уголки при необходимости.

Варианты крепления полок

Сначала берется самая нижняя полка для основания, к которой крепится задняя стенка стеллажа при помощи саморезов. Если же такая стенка вами не предусмотрена, то сразу начинайте работать с боковыми стенками. С внутренней стороны ранее вами уже были сделаны разметки для полок.

Так вот теперь на каждой из разметок параллельно друг другу необходимо закрепить специальные металлические или пластиковые (в зависимости от предполагаемого груза для полочек) держатели, на которые можно будет положить деревянные полки. Далее эти боковины монтируются к нижнему основанию при помощи саморезов. При этом не забывайте соблюдать ровность всех углов. Для надежности еще лучше использовать в качестве фиксирующих элементов металлические уголки.

Но это был первый вариант полок. Есть еще и другой – основательное крепление. Здесь уже вам не нужно делать держатели. При этом полки будут прямо соединяться с боковушками. Чтобы произвести все правильно, для начала прикрепите саморезами боковые стеночки к основанию, после чего один человек должен держать внутри стеллажа по разметке полку, а другой – с внешней части боковин крепить ее саморезами. Из-под низа полки целесообразно дополнительно фиксировать все теми же уголками из металла. Но учтите, что этот способ немного сложнее, так как требует идеальных замеров длины внутренних полок, а также большего времени и внимательности для работы. Любые перекосы могут испортить стеллаж. Поэтому сразу пользуйтесь еще и строительным уровнем.

Итак, основная часть готова. Теперь остается сверху закрепить крышку стеллажа, которая будет придавать стеллажу законченный вид и предохранять самую верхнюю полку от попадания пыли на нее. Крепление осуществляется при помощи все тех же саморезов.

Изготовление стеллажа (в частности, в процессе сборки) будет надежнее, если после сверления дырочек под саморезы вы промажете их внутри столярным клеем. Это обеспечит дополнительную надежность. В качестве ножек для стеллажа лучше всего использовать мебельные ножки на колесиках. Так и перемещать конструкцию в случае необходимости будет намного удобнее, и выдерживать она сможет любые нагрузки, при этом не провоцируя перекосов.

Стеллаж из дерева своими руками готов! Выглядеть его основная часть будет примерно, как на рис. 1. Эта простая и практичная одновременно конструкция подойдет для любого помещения: для кухни, спальни, зала. Теперь вам остается лишь покрыть стеллаж лаком для дерева и дать просохнуть как следует.

Вам нужно упорядочить личные вещи? У вас нет конкретного места для их хранения? Тогда вам нужен стеллаж. Это наиболее простой и практичный способ решения этой проблемы. Стеллаж будет полезным не только в кладовой, как полагают многие. Его использование практично и в гараже, и в библиотеке, и в кабинете, и даже в жилых комнатах. Для того чтобы смастерить стеллаж, не нужны сверхспособности, да и особенные инструменты вам тоже не понадобятся. Если ваши средства ограничены, то вы можете изготовить стеллаж из тех материалов, которые есть у вас дома.

Разработка чертежей

Для удачной разработки чертежа вам следует точно измерить место, на котором в будущем должен располагаться стеллаж. Если вам нужно сделать его для хранения инструментов или консервации, то изощряться с формами не стоит. Он должен иметь стандартную высоту, которую позволяет вам сделать пространство кладовой или гаража. Для удобства его лучше сделать до потолка. Ниже на фотографии показан пример, как может выглядеть типичный чертеж стеллажа для гаража или кладовой.

Что касается ширины полок, то все зависит от тех предметов, которые вы планируете на них хранить. Если речь идет о хранении банок и книг, то вам будет достаточно ширины в 25-30 см. Что касается хранения инструмента, то тут уж следует отталкиваться от его объема, ширина полок должна ему соответствовать.

Длина полок, как и их ширина, также зависит от тех предметов, которые на них будут храниться. Например, если предметы будут легкими, то одна полка может достигать до 1,5 м, а если вам нужна книжная полка, то ради длительного сохранения целостности стеллажа, каждая полка не должна превышать длины в 90 см. Если вы планируете хранить на стеллажах тяжелый инструмент, то лучше сделать проект с учетом этого факта. В процессе изготовления стеллажа, вам будет нужно усилить каркас профилем из металла.

Иногда стеллаж используется для хранения разных предметов в жилых помещениях. В таком случае лучше позаботиться о создании интересной формы этой конструкции. Так, вы сможете и украсить интерьер новым предметом мебели и функционально заполнить пространство.

Материалы и инструменты для изготовления:

1. Рейки для изготовления перекладин и планок.
2. Брус, используемый как временная подпорка.
3. Полки – в их качестве может служить плита МДФ или ДСП, фанера.
4. Дюбеля и шурупы.
5. Отвертка, а лучше шуруповерт.
6. Уровень.
7. Рулетка.

Если вы решили в качестве полок использовать плиту ДСП или МДФ, то вам нужно заранее позаботиться о том, чтобы она была порезана на нужный размер. Часто такие услуги предоставляются в специализированных магазинах.

Изготавливаем основание конструкции

Первое, что вам следует сделать, прежде чем приступить к монтажу любого стеллажа – это разметить стену. Деревянные брусья лучше всего подходят для сооружения несущих опор. Залогом успеха будет установка прочного основания стеллажа. Если стеллаж рассчитан на всю высоту помещения, то основание важно закрепить и к полу, и к потолку. Если говорить о брусьях деревянных, то они могут быть либо квадратной, либо прямоугольной формы. Тут все упирается в размер готовой конструкции, глубину и ширину полок.

Каркас необходимо скрутить саморезами, а углы усилить специальными планками. Замечательно, если основание можно закрепить и к стене, тогда стеллаж будет особенно устойчивым, но в таком случае не будет возможности установить заднюю стенку на само сооружение.

Очень важно следить, чтобы в процессе монтажа несущие опоры всегда располагались вертикально. Боковые поперечные раскосы обеспечивают большую надежность стеллажа, что делает сооружение более жестким. Особенно важно учитывать эти факторы, если стеллаж будет подвергаться большим нагрузкам.

Устанавливаем коробку и полочки

На этом этапе стеллаж можно обшить заранее подготовленными плитами ДСП или МДФ, которые должны крепиться к брусьям – снизу, сверху и по бокам. Результатом работы будет готовая коробка без задней стенки. Но, если у вас есть желание, то вы можете сделать конструкцию с задней стенкой, тут уж можно руководствоваться собственными пожеланиями или целями применения стеллажа. В целом самая простая конструкция может состоять только из брусьев и полочек. Бруски и полочки можно покрасить.

При стандартной высоте помещения наиболее практично устанавливать 6 поперечных полок. Их высоту вы можете определить самостоятельно. В последнее время популярностью пользуются стеллажи с ассиметричным расположением полочек. Наибольшим нагрузкам подвержена средняя полка, поэтому она должна быть особенно прочной. Для лучшего закрепления полок нужно использовать уголки из металла.

Еще одна важная деталь: толщина полок должна быть на 4-6 мм меньше, нежели длина самого самореза, которым полку с бруском соединяют между собой.

Конструкция выдержит даже большие нагрузки, если надежно зафиксировать уголки. Для достижения наилучших результатов важно проверять уровень каждой полки, перед тем как ее окончательно зафиксировать. Угловые соединения должны быть строго под углом в 90ᴼ.

Близимся к финишу. Крепим лицевые панели

Если вы обшивали стеллаж плитой МДФ или ДСП, то по завершении обшивки, вам нужно наклеить на все торцы деталей специальную меламиновую кромку. Совершить это удастся при помощи обыкновенного утюга. Укладываете на обработанный наждачной бумагой (мелкозернистой) торец кромку и приглаживаете ее раскаленным утюгом. Лишние края обрезаете канцелярским ножом.

Некоторые полки можно закрыть, прикрепив к ним красивые дверцы. Такой тип стеллажа можно использовать каждый день, а его аккуратный внешний вид станет удачным и оригинальным украшением любой жилой комнаты.

Фото

Сделать стеллаж своими руками из дерева не сложно. Важно иметь набор простейших инструментов по дереву и обладать небольшим запасом знаний и умений по работе с деревом. Выбор размеров, конструкции стеллажа и его отделки – это зависит от запросов и возможностей мастера.

Сделанные деревянные стеллажи своими руками позволяют не только экономить финансы, но и учитывать особенности помещения. Перед началом всех работ, важно иметь ответы на несколько основных вопросов.

Критерии выбора конструкции, размеров и материалов для изготовления самодельного стеллажа

Здесь важно определить:

• цели и возможности;
• место, где он будет устанавливаться;
• определение размеров;
• закупка необходимых материалов и крепежа для изготовления конструкции.

Разберем каждый из пунктов подробнее.

Варианты конструкции в зависимости от цели и места установки мебели

Здесь есть несколько вариантов:

1. Если стеллаж необходим для установки в подвал для хранения солений или в гараже можно сделать простую конструкцию из толстых брусков и досок. В этом случае важна прочность конструкции.
2. Стеллаж необходим для размещения книг. Здесь потребуется использовать прочные стоевые детали из бруса и полки из фанеры или ДСП.
3. Требуется изготовить мебель для кухни или прихожей. В этом случае не важен большой запас прочности конструкции, необходимо сделать красивую, воздушную конструкцию.

Определение размеров конструкции

Исходя из всех вышеперечисленных пунктов, размера помещения, где он будет установлен и индивидуальных запросов, можно определиться с габаритами конструкции, сделать ее чертеж и выполнить детализацию всей конструкции.

В любом случае требуется подготовить 4 стоевые части, несколько продольных перемычек и материал на полки, отделку всего стеллажа. К этому добавится лакокрасочные материалы, возможно лак и пропитка.

Выполнив все перечисленные операции можно ответить на вопрос: как сделать стеллаж для вашего дома.

Пошаговая инструкция изготовления стеллажа

Для примера, рассмотрим изготовления стеллажа с полками для комнаты. Это не самый сложный, но непростой вариант работы. Примем произвольные габариты:

• ширина – 1220 мм;
• высота – 2130 мм;
• глубина – 440 мм.

Подготовительный этап работы

Для работы подготовим:

• боковины 2 шт 2130/440 мм;
• для верхней и нижней несъемных полок подготовим фанеру 400/1180 мм;
• если требуется закрыть заднюю часть, можно приготовить ДВП или тонкую фанеру, размером 1220/2130 мм;
• у нас будет 3 полки, для них приготовим фанеру толщиной 19 мм, размером 400/368 мм;
• разделяем на 3 отделения, поэтому подготовим 2 перегородки из фанеры 400/1660 мм;
• декоративные упоры 38/ 1143 мм;
• детали для закрывания низа и верха стеллажа 90/1220 мм;
• для крепления полок можно использовать рейку из древесины или крепежный мебельный уголок.

Нам потребуется достаточное количество саморезов, декоративных мебельных гвоздей, декоративных клипс, которыми маскируют головки саморезов.

Сборка стеллажа

Приступаем к выполнению основной части работы. Для того чтобы сделать деревянный стеллаж своими руками потребуется выполнить цикл операций:

• зачищаем все детали наждачной бумагой, особое внимание уделяем лицевым сторонам;
• на боковинах, закрепляем мебельные уголки в местах крепления верхней и нижней неподвижных полок и закрепляем их на саморезы и клей ПВА;
• для придания конструкции большей жесткости, декоративной отделки, закрепляем на задней части стеллажа отрезанный по размеру лист ДВП или тонкой фанеры. Разместив деталь на одинаковом расстоянии от края, промеряем диагональ стеллажа. Закрепляем задник на мебельные гвозди с шайбами;
• устанавливаем шкаф в вертикальное положение и закрепляем кронштейны для фиксации перегородок и фиксируем их на саморезы и клей;
• теперь закрепляем верхнюю и нижнюю декоративную рейку размером 90/1220 мм, фиксируем их саморезами и закрываем шляпки клипсами;
• разметив места крепления полок, на саморезы крепим уголки и устанавливаем маленькие съемные полки с упорами в передней части;
• посередине делаем большой просвет для размещения верхней одежды. На специальные крепления фиксируем трубку для вешалок.

Стеллаж из дерева, сделанный своими руками готов. Остается еще раз ошкурить поверхности, стереть пыль и окрасить мебель в нужный цвет. Можно использовать различные варианты морилок и покрывание конструкции лаком. В этом случае, придется несколько раз зачищать детали мелкой шкуркой.

Лучше просто покрасить в любой подходящий цвет с помощью различных эмалей или красок. Все видные шляпки саморезов закрываем подобранными под основной цвет клипсами.

Это не самый легкий вариант мебели сделанной из дерева. Если необходим простой вариант для гаража, вам понадобится скрепленные перемычками между собой 4 стойки из бруса и закрепленные полки. Для изготовления понадобится простая ножовка по дереву, молоток.

Сделав несколько простых для погреба или гаража, набравшись опыта, можно пробовать делать конструкции с декоративной отделкой, резьбой по дереву. Все зависит от ваших способностей и возможностей. Удачи.

Разбросанные игрушки – это самое распространенное явление в детской комнате. У нас, к сожалению, комната только одна на всех, но в ней тоже много игрушек и они также зачастую разбросаны по квартире. Однако, по методике раннего развития Марии Монтессори приучение малышей к порядку начинается с самого раннего детства. Нужно только помочь малышу. Вот мы и решили своими руками сделать Монтессори стеллаж для хранения детских игрушек, материалов для творчества и занятий.

Стеллаж для игрушек:)

За образец взяли популярный стеллаж фирмы “IKEA” из серии “Expedit”. Скачали инструкцию по его сборке на икеевском сайте, детально рассмотрели её. Благодаря этому мы увидели, как он устроен, из каких деталей состоит и как собирается.

Затем мы замеряли пространство, которое запланировали выделить под самодельный “Экпедит”, и распланировали его сначала в уме и на бумаге. Потом Костя нарисовал его в Corel Draw и 3Ds Max. Таким образом, мы обдумали самую удобную для нас конфигурацию с 12 маленькими и 3 большими секциями.

Чертежи для самодельного стеллажа:

Варианты расположения полок

Чертеж с размерами

Раскрой деталей

По полученным размерам в магазине пиломатериалов и мебельной фурнитуры Костя купил по 1 листу МДФ и ДВП и там же заказал порезку материала на необходимые детали. В общем, домой приехал почти стеллаж:)

Кстати, наш стеллаж стал возможным благодаря советам и наставлениям профессионального мебельщика Никиты Максимова , который живет и работает в Петербуге. Спасибо, Никита!

Итак, как сделать стеллаж своими руками?

1. Первым делом рисуем шаблон для разметки отверстий. Это делается для того, чтобы не отмерять каждую метку отдельно n-количество раз. У нас получилось 3 метки: 2 по краям, 1 ровно по середине. По ним мы будем сверлить отверстия под шканты и конфирматы.

Отмечаем места под шканты

2. По меткам сверлим в каждом углу конструкции по 2 отверстия для конфирматов. Вкручиваем конфирматы.

Сверлим отверстия под конфирматы

Закручиваем конфирматы

3. С помощью угловой струбцины фиксируем коробку из 4 самых длинных деталей на время монтажа полок. Это нужно для того, чтобы конструкция имела жесткость, не разваливалась и соблюдался прямой угол.

Закрепили основные детали стеллажа

4. Подобрали сверло по диаметру шкантов. При помощи шаблона отмечаем места для отверстий. Делаем керном углубления. Сверлим отверстия. Шкант имеет длину 35 мм, поэтому в торцах деталей делаем отверстия глубиной 25 мм, а в плоскостях 10 мм.

Подбираем сверло нужного размера

Отмечаем места под шканты

Наносим метку для сверления

Выставляем глубину засверливания

Сверлим отверстия под шканты

5. В полученные отверстия вставляем не шканты, а маркеры для шкантов. При помощи них ставим метки на второй детали. Это нужно для того, чтобы центры двух отверстий (в которых будет размещен шкант) совпадали. По полученным меткам сверлим отверстия под шканты.

Вставляем в отверстия маркеры для шкантов

В качестве шаблона используем полку

Наносим метки, ударяя по полке сверху

Метки хорошо видно при боковом свете

Делаем углубления в местах меток

Сверлим отверстия под шканты

6. Забиваем шканты. Вставляем деталь на место. По такому же принципу делаем весь первый ряд.

Забиваем шканты в отверстия

Сажаем деталь на место

Нижний ряд готов

7. Для второго ряда нам потребовалось сверлить отверстия глубиной 46 мм, поэтому дощечка для выставления глубины сверления была немного усовершенствована при помощи бумажной линейки. Спонсор переделки бесплатные линейки строительного супермаркета Leroy Merlin:)

Гаджет для замера глубины засверливания:)

8. Чтобы соединить 3 детали, мы использовали 2 шканта. Для этого в верхней детали, как и раньше, мы сверлили отверстие глубиной 25 мм. А 2 нижние просверливали одновременно (24 мм+22 мм=46 мм).

Образец соединения деталей

Второй ряд собран

9. Для сборки последнего ряда сняли верхнюю детали длиной 2 м. По принципу 1-го ряда сделали все отверстия под шканты, вставили шканты. Закрепили верхнюю деталь на место.

В каждом торце стеллажа сделали по 4 отверстия (по 2 на полку) под конфирматы, закрутили конфирматы. Это делает всю конструкцию крепче.

Стеллаж полностью собран

10. Готовимся к покраске: постелили газеты, поставили деталь на баночки, чтобы проще было красить торцы и ничего не прилипало. Все детали красили акриловой краской (Komposit Емаль Profi) и акриловым лаком (Sadolin Celco Aqua), они не токсичны. Максимально открыли окна, чтобы краска быстрее сохла, а испарения не задерживались в комнате. Все детали покрывали 2-мя слоями краски и 1 слоем лака.

Подготовка к покраске

Акриловые краска и лак