В системах отопления сегодня используют специальные терморегулирующие устройства. Они позволяют автоматически поддерживать заданный в помещении режим нагрева воздуха. Термостатические вентили применяются для того, чтобы снизить температуру в системе отопления. Такие проблемы есть у жителей верхних квартир многоэтажных домов, так как там чаще всего подача теплоносителя верхняя, а разводка вертикальная.
С другой стороны, управление направлением не относится главным образом к управлению энергией, а скорее направляет передачу энергии в нужное место в системе в указанное время. Направленные клапаны можно рассматривать как переключатели жидкости, которые делают нужные «контакты». То есть они направляют поток энергии высокой энергии на вход привода и обеспечивают обратный путь для масла при низкой энергии.
Не имеет смысла контролировать передачу энергии из системы через клапаны давления и расхода, если она не достигает указанного места и в нужное время. Поэтому вторичную функцию направленных клапанов можно определить как синхронизацию событий цикла. Поскольку поток масла обычно можно регулировать с помощью направленных клапанов, можно сказать, что они могут в некоторой степени контролировать поток или давление.
В нашей статье мы рассмотрим, что собой представляет этот вентиль и как он работает.
Как устроен данный элемент
В батареях отопления представляет собой чашеобразный корпус.
Устройство можно спутать с обыкновенным радиаторным краном, который устанавливают на входе и выходе из батареи. Но вместо традиционного вентиля здесь применяется гайка. Она быстросъемная, накидного типа. При помощи этой гайки головка устройства крепится к корпусу.
Различные типы измерения расхода
Управление потоком гидравлической системы не обязательно означает регулирование объема во времени через клапан. Поток может быть указан тремя различными способами, поэтому важно знать, как он будет измеряться. Объемный расход выражается в единицах кубических дюймов в секунду или минутах; или кубических сантиметров в секунду или минут в Международной системе измерений. Он используется для расчета линейных скоростей стержней или скорости вращения двигателей.
Вес Поток, выраженный в единицах фунтов в секунду или минуту, используется для расчета мощности с использованием английских единиц. Поскольку они контролируют количество жидкости, которая проходит через клапан за единицу времени, те же клапаны используются для всех трех типов потоков.
Термостатические вентили имеют градуировку, с помощью которой можно выставлять необходимый режим работы. К корпусу устройства с одной из сторон подсоединяется трубопровод. С другой имеется и конусная уплотнительная система. Далее идет наружная резьба, которую вкручивают в пробку радиатора отопления.
Термостатический вентиль 3/4 можно легко монтировать на любые радиаторы. Накидная гайка позволяет в любой момент выполнить монтаж к радиаторам разного типа. Она подходит для быстрых монтажных/демонтажных работ. В верхней части корпуса прибора имеется еще одна гайка. Она помогает фиксировать непосредственно саму головку.
Управление потоком с клапанами. В гидравлических системах используются 8 различных типов регулирующих клапанов. Рис. 1: Клапан регулировки расхода с простым и переменным отверстием. Отверстия: простое отверстие в линии, рис. 1, является самым элементарным способом контроля потока. Когда используется для управления потоком, отверстие устанавливается последовательно с насосом. Оба регулятора потока не компенсируются. Рис. 2: Регулятор расхода регулирует изменения входного и выходного давления.
Регуляторы расхода - эти устройства, как показано на рисунке 2, немного сложнее, чем фиксированное отверстие, и состоят из отверстия, которое захватывает поток в зависимости от падения давления через него; Компрессорный поршень регулируется в соответствии с изменениями между входным и выходным давлениями. Эта способность компенсировать позволяет более точное управление потоком при изменяющихся условиях давления. Точность может составлять 5%, а может быть меньше, при использовании специально откалиброванных клапанов, работающих в заданном диапазоне расхода.
Принцип работы
Термостатические вентили в своей основе представляют цилиндр, который заполнен теплоагентом (данный элемент сантехники называют сильфоном). В качестве теплового реагента может использоваться жидкость либо газы. Но что угодно для этого не подойдет. Объем теплоносителя должен зависеть от температуры. Существуют также и устройства с твердыми составляющими. Однако они не пользуются популярностью из-за долгого времени реакции.
Рисунок 3: Регулятор расхода байпасного типа, который возвращает избыточный поток от насоса к резервуару. Регуляторы байпасного потока - в регуляторах этого типа скорость потока, превышающая указанный поток, возвращается в резервуар через шунтирующий козловую систему, как показано на рисунке. Поток контролируется путем дросселирования жидкости через переменное отверстие один раз регулируется компенсирующим поршнем. Регулятор байпасного потока более эффективен, чем стандартный регулятор.
Рис. 4: Регулятор расхода, компенсированный по требованию, посылает поток из насоса в бак в течение мертвых периодов в цикле. Регуляторы расхода Компенсированные по требованию регуляторы расхода также могут посылать избыточный поток через байпас в вторичный контур, как показано на рисунке. Жидкость посылается с контролируемой скоростью потока в основную цепь, а поток Байпас может использоваться для работы в вторичных цепях, не затрагивая основной. Для выполнения этой функции должен быть поток в основную цепь - если основная цепь заблокирована, клапан закрывает проход масла во второй контур.
В процессе нагревания рабочее вещество начинает увеличиваться в объеме, тем самым растягивая цилиндр. Последний начинает давить на поршень, который в свою очередь приводит в движение запорный конус на вентиле.
Конус полностью или частично перекрывает поток теплоагента, отчего рабочее вещество в начинает остывать. В процессе остывания объем вещества уменьшается, и в результате упругий элемент поднимает запорный конус. Теплоноситель снова будет поступать в радиатор отопления, а головка нагреется заново.
Рис. 5: Регулятор расхода, регулируемый по давлению, настраивается на различные значения давления и нагрузки. Клапаны регулируемого расхода, компенсированные давлением - этот тип управления потоком оснащен переменным отверстием, расположенным последовательно с компенсатором. Последний автоматически регулирует колебания между входным давлением и давлением нагрузки, что позволяет поддерживать постоянный расход в этих рабочих условиях с точностью от 3 до 5%, как показано на рисунке.
Рис. 6: Регулируемый регулятор расхода, скомпенсированный давлением и температурой, регулирует размер отверстия, чтобы противодействовать изменениям вязкости жидкости. Переменные регулирующие клапаны, компенсируемые по температуре и давлению - поскольку вязкость гидравлического масла изменяется в зависимости от температуры, выход клапана управления потоком может изменяться, как это делает температура в системе. Чтобы противодействовать эффектам этих изменений, есть клапаны с температурными компенсаторами, которые регулируют размер выходного отверстия, чтобы исправить происходящие изменения, как показано на рисунке.
Так, термостатические вентили помогают точно контролировать температуру с высокой точностью (вплоть до одного градуса Цельсия).
Виды головок по конструкции
Различают терморегулирующие устройства по типу конструкции. Они подбираются в зависимости от особенностей трубопровода конкретной системы отопления и способа монтажа к радиатору.
Это выполняется в сочетании с настройками в контрольном отверстии для изменений в давлении тоже. Рис. 7: Приоритетный клапан подает поток в соответствии с требованиями первичной цепи. Приоритетные клапаны - приоритетный клапан, рис. 7, в основном клапан управления потоком, который обеспечивает масло по мере необходимости в основной цепи, работая как клапан с компенсацией давления. Скорость потока, превышающая требуемую, перенаправляется во вторичную цепь при давлении, несколько ниже, чем давление первичного.
Рис. 8: Тормозной клапан уменьшает скорость нагрузки, когда она постепенно закрывается кулачком, подключенным к нагрузке. Тормозные клапаны - тормозной клапан, рис. 8, представляет собой модифицированный двухходовой клапан и расположен вне центра пружиной. Кулачок, соединенный с цилиндром, постепенно закрывает клапан. Это позволяет ему функционировать как переменное отверстие, которое постепенно увеличивает противодавление в цилиндре при закрытии клапана. Некоторые из них компенсируются давлением.
Необходимо учитывать и особенность установки головки. Данный узел располагался всегда горизонтально. В таком положении прибор будет более эффективен. Головка сможет лучше омываться воздушными потоками.
В продаже встречаются устройства самостоятельные без радиаторных вентилей или же вместе с ними. Термостатический вентиль Danfoss, например, имеет именно такую компоновку. Но компания выпускает совершенно разные системы. Вместо шкалы на данном изделии нанесена специальная схема, по которой можно точно осуществить настройку.
Другие регулирующие клапаны
Рис. 9: Линейный делитель потока делит вход на два выхода. Разделители потока - разделитель потока - это тип клапана регулирования расхода, который получает вход для потока и делит его на две части. Клапан может доставлять два одинаковых потока на каждом выходе или, при необходимости, заданное разделение. Схема на рисунке 9 показывает, как делитель потока может использоваться для синхронизации двух цилиндров в конфигурации с измерителем.
Рис. 10: Линейный делитель потока делит вход на два выхода. Как и все устройства давления и расхода делители работают в определенном диапазоне, а не в конкретной точке, таким образом, что могут быть вариации вторичных ветвей. По этой причине точная синхронизация исполнительных механизмов не может быть достигнута только с использованием делителя потока. Они также могут использоваться в каскадных выходных или выходных настройках - последовательно соединены для управления несколькими цепями привода.
Но не всегда применение такого оборудования целесообразно. В таком случае, вместо автоматических решений, можно использовать вентили другого типа. Отличие здесь в том, что регулировка осуществляется не в автоматическом, а в ручном режиме. и термоголовки устанавливаются на подающей магистрали. На обратном выходе из батареи рекомендуется устанавливать более простую арматуру.
Ротационные делители потока - еще один метод, используемый для разделения потока, заключается в использовании вращающихся разделителей. Он состоит из нескольких гидравлических двигателей, механически соединенных с общим валом. Запись потока делится на выходы в соответствии с количеством двигателей в делителе. Поскольку все двигатели вращаются с одинаковой скоростью, выходные потоки пропорциональны и равны сумме смещений всех секций двигателя. Потоковые делители потока обычно могут обрабатывать более высокие скорости потока, чем клапаны делителя потока.
Виды элементов
Термоголовкой называют только верхнюю сменную часть прибора. Она может быть ручной, механического типа и электронной. Большинство серьезных производителей такого рода оборудования делают корпус вентиля полностью совместимым со всеми типами термоэлементов.
Падение давления на каждой секции двигателя относительно невелико, потому что нет никакой передачи энергии внешней нагрузке, как в случае с двигателями в целом. Однако разработчики и инженеры-разработчики должны знать об эффекте усиления давления, который генерируется во вращающемся делителе потока. Если по какой-либо причине давление нагрузки на одну или несколько ветвей падает до низкого или нулевого значения, каждая секция будет ощущать полное падение давления. Рассматриваемая часть под давлением будет действовать как гидравлический двигатель и будет приводить в действие другие секции в качестве насосов.
Так, если в радиаторе имеется встроенный термостатический вентиль, тогда на него можно установить головку любого типа. Самой надежной считается механическая деталь, оснащенная термостатом.
Многие производители изготавливают несколько модификаций подобных решений. Они различаются по стоимости и техническим характеристикам. Что касается конкретных цифр, производители из Европы предлагают механические системы по цене от 15 до 25 евро.
Это приводит к усилению давления в этих ветвях контура. Когда указаны роторные разделители потока, потенциал для наращивания давления должен быть сведен к минимуму. Клапан регулировки давления должен быть установлен на линии давления любого исполнительного механизма, который может возникнуть. Ротационные делители потока также могут интегрировать обратный поток нескольких ветвей в отдельный.
Пропорциональные регулирующие клапаны
Пропорциональные регулирующие клапаны сочетают современную гидравлику с приводами и сложным электронным управлением. Эти клапаны помогают упростить гидравлические цепи, уменьшив количество компонентов, которые могут потребоваться системе, при одновременном повышении точности и эффективности.
Существуют также и модели, защищенные от вандализма. Предлагаются системы с выносными датчиками. Такие решения приобретают и устанавливают, если текущие условия не позволяют осуществлять регулировку температур на самом радиаторе. К примеру, батарея установлена за шкафом или комодом. Стоимость таких моделей начинается от 40 евро.
Пропорциональный клапан управления потоком модулирует то же самое пропорционально входному сигналу, который он получает. Они могут легко управлять цилиндрами или малыми гидравлическими двигателями в приложениях, где требуется точное управление скоростью, ускорением и контролируемым замедлением. Большинство клапанов управления потоком компенсируются давлением для минимизации изменений расхода, вызванных изменениями входного или выходного давления.
Они состоят из следующих основных элементов. Соленоид пилотного или пропорционального сечения. Область управления потоком, в которой находится слайд. Устройство управления подает аналоговый сигнал на плату привода, которая, в свою очередь, посылает сигнал тока на соленоид на клапане.
Ручные терморегуляторы - это те же самые регулирующие вентили радиатора. Принцип работы здесь такой же. Но необходимо вращать ручку вручную, чтобы изменить количество проходящей жидкости или газа. Разница в том, что при необходимости можно снять данный элемент и заменить его на электронный или механический. Цена таких головок составляет до 4 евро. Надежный выбор в этой категории - вентиль термостатический Luxor.
Электромеханическое сила в слайде делает его перемещение, который постепенно создает, что открытие пути потока от насоса к исполнительному механизму козловым. Чем больше командный сигнал, тем больше ток посылается на соленоид и, следовательно, больший поток. Важной характеристикой этого клапана является то, что все элементы пропорциональны; Таким образом, любое изменение в входного тока изменяется силы сигналов в пропорции, а также движение, чтобы представить золотниковый клапан, размер входного отверстия, количество текучей среды, проходящей через клапан и, наконец, скорость к которому движется привод.
Электронные решения - самые дорогие варианты. Они отличаются и самым массивным корпусом. Кроме всего прочего, производители предусматривают и место для батареек питания.
Данные приборы сильно отличаются от первых двух типов. Здесь предлагается больше функциональных возможностей. Например, кроме основной функции по поддержанию температуры в течение длительного срока, можно выполнять программирование нагрева по конкретным дням или времени.
Часто после 9 утра все жители квартиры покидают ее, а возвращаются только вечером. И тогда поддерживать высокую температуру в помещении нет необходимости. Электронные системы позволяют в рабочие дни выставлять более низкие температуры. Можно установить даже 6 градусов, а к вечеру система снова нагреет воздух в помещении до комфортных температур. После работы вы вернетесь в теплое и прогретое помещение. Эти решения дают возможность существенно экономить не во вред удобству.
Термоголовки по типу вещества
По рабочему веществу различают газовые и жидкостные системы. Газовые являются более инерционными. Это значит, что их реакция более быстрая. Однако серьезной разницы с жидкостным устройством не наблюдается. Смысла переплачивать за газ нет.
Главное - отнюдь не тип конкретного вещества, а его качество. Жидкостные системы отличаются не меньшим качеством, при этом их проще производить. Они предлагаются в более широком ассортименте за доступную цену.
Товары и бренды
Сегодня существует много производителей, которые выпускают подобные решения. Есть огромный ассортимент оборудования по любой стоимости и под любые требования. Ниже мы рассмотрим наиболее востребованные марки.
Термостатический вентиль Oventrop
Это отечественный производитель, который занимается изготовлением разных технических приборов.
К ним относятся системы систем отопления и масса другой техники. Много позиций из каталогов выпускают в Германии.
Термостатичекий вентиль Oventrop - это недорогое, но качественное решение. Изделия отличаются высокой надежностью и имеют положительные отзывы пользователей. Среди модельного ряда есть множество устройств под разные задачи.
Danfoss
Эта компания является изобретателем описываемого оборудования. Уже более 60 лет продукция данного производителя олицетворяет самое лучше качество, высокую надежность и ассортимент. Эта техника помогает существенно сэкономить.
Среди популярных изделий можно выделить вентиль термостатический RA-N. Он предназначен для двухтрубных систем, оснащен встроенной функцией для предварительной настройки пропускной способности. Устройство изготовлено в прочном литом бронзовом корпусе и максимально защищено от коррозии.
Как видно, эти решения - отличный вариант, когда необходимо сэкономить на отоплении или когда в квартире или доме очень жарко. Эти устройства способны сделать жизнь более комфортной.
Терморегулирующие вентили (ТРВ) применяют для автоматического регулирования подачи хладагента главным образом в змеевиковый испаритель. Принцип действия терморегулирующего вентиля основан на использовании зависимости изменения разности между температурой кипения в испарителе и температурой выходящих из него паров от тепловой нагрузки на испаритель. Величины открытия клапана ТРВ зависят от разности между температурой перегрева всасываемых компрессором паров хладагента и температурой кипения. С повышением этой разности количество жидкости, подаваемой в испаритель, увеличивается, а с понижением - уменьшается. Терморегулирующий вентиль отрегулирован так, что поддерживает на выходе из испарителя приблизительно постоянный перегрев паров, чтобы разность между температурой отсасываемых паров и температурой кипения не превышала 3-6° С.
Конструктивно терморегулирующие вентили выполняются мембранными и сильфонными , но принцип их действия одинаковый. Силовым элементом ТРВ является герметично замкнутая система, состоящая из термочувствительного баллона (1) (рис. 1), капиллярной трубки (2), упругого элемента (мембраны) (3), кожуха упругого элемента (головки вентиля) и наполнителя. Эта система заполнена насыщенными парами обычно того же рабочего тела, на котором работает данная установка (или другого тела, близкого по термодинамическим свойствам).
Термобаллон установлен на выходе из испарителя и воспринимает температуру перегретого пара. Наполнитель создает давление в термочувствительной системе, соответствующее этой температуре. Мембрана (3) посредством стержня (4) связана с клапаном (5), перекрывающим проходное сечение вентиля. Жидкий хладагент, проходя через отверстие вентиля, дросселируется и поступает в испарительную систему.
На мембрану терморегулирующего вентиля с одной стороны (сверху) действует давление рʹ 0 наполнителя термочувствительной системы, с другой (снизу) - давление кипения в испарителе р 0 . По способу подвода этого давления в полость под мембраной различают терморегулирующие вентили с внутренним и внешним уравновешиванием. В вентилях с внутренним уравновешиванием (рис. 1, а) полость под мембраной непосредственно сообщается с полостью после дросселирования. В вентилях с внешним уравновешиванием (рис. 1, б) полость под мембраной отделена крышкой (8) и соединена трубкой (9) с испарителем в том месте, где установлен термочувствительный баллон.
При отсутствии перегрева силы, действующие на мембрану (3), уравновешиваются и под действием пружины (6) клапан (5) вентиля закрыт.
Рис. 1 - Схема регулирования заполнения испарителя жидким хладагентом по перегреву пара с применением терморегулирующего вентиля с внутренним (а) и внешним (б) уравновешиванием давления
С увеличением нагрузки на испаритель кипение в нем интенсифицируется, и перегрев на выходе увеличивается. Из-за повышения температуры кипения давление наполнителя возрастает и сила, воздействующая на мембрану сверху, увеличивается. Изменяется соотношение сил, действующих на мембрану, она деформируется (прогибается вниз) и через упор перемещает стержень (4) с клапаном, увеличивая поступление хладагента в испаритель.
Когда температура перегрева уменьшится, клапан (5) под действием пружины переместится вверх и прикроет проход в седле, сокращая подачу хладагента в испаритель.
Таким образом, величина открытия прохода для жидкого хладагента определяется степенью перегрева паров, идущих из испарителя к компрессору. Поэтому терморегулирующий вентиль называют также регулятором перегрева паров, величину которого устанавливают с помощью винта (7). При остановке компрессора отсос паров прекращается, давление в испарителе повышается и под действием пружины клапан терморегулирующего вентиля закрывается.
Терморегулирующий вентиль с внешним уравновешиванием давления применяют для испарителей со значительным гидравлическим сопротивлением, чтобы исключить влияние падения давления на выходе.
В 5-вагонных секциях постройки БМЗ применяются мембранные терморегулирующие вентили с внешним уравновешиванием давления (рис. 2). Термобаллон (1) заполнен хладоном-12 и укреплен на трубе, отводящей пары хладагента из испарителя в компрессор. В верхней части корпуса ввернута головка (3) силового элемента, а также смонтированы регулировочные шестерни (20) и (19), механизм клапана и ввернут штуцер (8) уравнительного трубопровода.
Рис. 2 - Терморегулирующий вентиль ТРВК-10 холодильной установки 5-вагонной секции БМЗ: 1 - термочувствительный баллон; 2 - капиллярная трубка; 3 - головка силового элемента; 4 - верхняя часть корпуса; 5 - втулка клапана; 6, 10, 11, 14, 17 - прокладки; 7, 15 - ниппели; 8 - штуцер; 9 - пружина; 12 - клапан; 13 - нижняя часть корпуса; 16 - гайка; 18 - седло; 19, 20 - шестерни; 21 - мембрана; 22 - жесткий упор
Пара зубчатых шестерен предназначена для изменения температуры перегрева. При вращении шестерни (20) по часовой стрелке регулировочная пружина (9) сжимается и перегрев увеличивается. Механизм клапана, состоящий из седла (18), клапана (12) и пружины (9), является исполнительным механизмом вентиля.
К нижней части корпуса подсоединяются трубопроводы входа и выхода паров хладагента при помощи ниппелей и накидных гаек. Верхняя и нижняя части корпуса соединены двумя болтами.
В некоторых секциях последних выпусков постройки БМЗ установлен терморегулирующий вентиль 12ТРВ-12 , который надежно работает и сохраняет свои технические характеристики при температуре окружающего воздуха от -20 до +50° С и высокой влажности среды. Он состоит из трех основных узлов (рис. 3):
- термоэлемента;
- клапана;
- узла настройки.
Баллон термоэлемента заполнен углекислым газом под определенным давлением, в него насыпан также активизированный уголь. В качестве упругого элемента в термочувствительной системе применен сильфон. Настройка прибора на определенный режим производится за счет изменения поджатия рабочей пружины регулировочным винтом (1). Все узлы терморегулирующего вентиля смонтированы в корпусе (20) с тремя штуцерами для подсоединения к элементам холодильной установки.
Рис. 3 - Терморегулирующий вентиль 12ТРВ-12: а - конструкция; б - схема действия; 1 - регулировочный винт; 2 - втулка-гайка; 3 - рабочая пружина; 4 - пружина клапана; 5 - стакан; 6 - клапан; 7 - седло; 8, 24 - ниппели; 9 - упор фильтра; 10, 19, 25 - прокладки; 11, 22, 26 - гайки; 12 - фильтр; 13 - кожух сильфона; 14 - сильфон; 15 - толкатели; 16 - капиллярная трубка; 17, 21 - сальники; 18 - термобаллон; 20 - корпус; 23 - колпачок; И - испаритель; К - компрессор; У - уравнительная линия; КР - конденсатор с ресивером
Термобаллон (18) прикреплен к всасывающему трубопроводу компрессора К и воспринимает температуру перегретых паров фреона. В результате давление в надсильфонном пространстве вентиля будет больше давления кипящей жидкости, воспринимаемого уравнительной линией У на выходе из испарителя. Изменение перегрева нарушает равновесие сил, действующих на сильфон (14). Клапан (6) перемещается и сечение для прохода жидкого хладагента изменяется. Во входном патрубке ТРВ встроен фильтр (12).
Мембранный терморегулирующий вентиль с линией внутреннего уравнивания давления (рис. 4) имеет бронзовую мембрану толщиной 0,15 мм с тремя кольцевыми гофрами для увеличения амплитуды отклонения. Натяжение пружины регулируется гайкой (8) и винтом шпинделя (10), уплотненного резиновой прокладкой (9). Внизу установлен колпачок (11), препятствующий возможным утечкам фреона и обмерзанию сальника. Корпус вентиля изготовлен из латуни. На входе хладагента установлен сетчатый фильтр (15).
Рис. 4 - Схема мембранного терморегулирующего вентиля: 1 - термобаллон; 2 - капиллярная трубка; 3 - толкатель; 4 - мембрана; 5 - клапан; 6 - игла; 7 и 13 - малая и большая пружины; 8 - гайка; 9 - резиновая прокладка; 10 - шпиндель; 11 - колпачок; 12 - корпус; 14 - пластина; 15 - фильтр
Сильфонные терморегулирующие вентили
Сильфонные регулирующие вентили бывают прямого и непрямого действия . Датская фирма «Данфосс» выпускает терморегулирующие вентили прямого действия (рис. 5).
Жидкий хладагент поступает из ресивера по жидкостной линии через фильтр (2) на входе в отверстие (10), соединяющее стороны высокого и низкого давления. Игла (12) входит в отверстие. Положение ее зависит от величины силы, действующей на сильфон. Эта сила определяется давлением в камере (8), которая расположена под крышкой (5), а также давлением внутри сильфона (9), равным давлению на входе в испаритель. Полость камеры соединена капиллярной трубкой с термобаллоном (3), прикрепленным к выходному штуцеру испарителя. Кроме того, положение иглы определяется усилием пружины (15). Движение сильфона передается игле через толкатель (7). Сжатие пружины регулируется винтом (17), уплотненным прокладкой и прикрытым колпачком (18).
Рис. 5 - Сильфонный терморегулирующий вентиль прямого действия: 1 - жидкостная линия; 2 - фильтр; 3 - термобаллон; 4 - капиллярная трубка; 5 - крышка; 6 - уравнительный проход; 7 - толкатель; 8 - камера; 9 - сильфон; 10 - отверстие в седле иглы; 11 - камера, соединяющаяся с ресивером; 12 - игла; 13 - штуцер; 14 - корпус; 15 - пружина; 16 - прокладка; 17 - регулировочный винт; 18 - колпачок
В корпусе (14) имеется уравнительный проход (сверление) (6), соединяющий внутреннюю камеру сильфона (9) с камерой (11), в которую подается хладагент из ресивера через открытое отверстие (10) и далее через штуцер (13) направляется в испаритель.
До пуска установки испаритель, выходной штуцер и термобаллон имеют одинаковые температуры и давления, если термочувствительная система заряжена тем же хладагентом, что и вся установка. Поскольку пружина (15) несколько сжата, вентиль выключенной установки остается закрытым. Если термобаллон и сильфон заряжены другой средой, натяжение пружины должно компенсировать разницу соотношений температур и давлений указанной среды и хладагента.
После пуска компрессора вентиль остается закрытым, пока не возрастет перепад давлений между термочувствительной системой вентиля и испарителем. Когда перегрев пара достигнет установленного значения, вентиль откроется, и жидкий хладагент начнет поступать в испаритель.
Натяжение пружины производится обычно на заводе-изготовителе, чтобы вентиль открывался при перегреве 7° С. Регулирование производят только при чрезмерном или недостаточном перегреве паров.
При недостаточном перегреве паров всасывающий трубопровод обильно покрывается инеем до запорного вентиля, и температура кипения получается выше желаемой. Для устранения этого отвинчивают колпачок (18) и поворачивают регулирующий шпиндель (17) в направлении часовой стрелки. Каждый оборот дает изменение перегрева на 2° С.
Если испаритель до всасывающего трубопровода не покрыт полностью инеем и температура кипения ниже желаемой, значит перегрев слишком сильный и прибор также надо отрегулировать.
После каждого регулирования колпачок (18) туго затягивают, чтобы исключить утечку хладагента и проникновение влаги в установку.
Фирма «Данфосс» выпускает терморегулирующий вентиль непрямого действия (рис. 6). Этот прибор предназначен для установок с холодопроизводительностью до 700 тыс. Вт. В нем имеется вспомогательный клапан (14), который управляет основным регулирующим клапаном (8), Оба клапана помещены внутри стакана (13).
Основной клапан перемещается под давлением регулируемой среды на сильфон (2), который соединен с толкателем (4), уплотненным сальником (3). Сильфон помещен под крышкой (1).
Рис. 6 - Схема сильфонного терморегулирующего вентиля непрямого действия
Седло (7) основного клапана размещено в перегородке корпуса. Подводящий трубопровод крепится к корпусу через фланец (15), отводящий - через фланец (5) с дроссельной шайбой (6).
Настройка вентиля осуществляется изменением поджатия пружины (9) с помощью регулировочного винта (11), который уплотнен в корпусе сальником (10) и прикрыт колпачком (12).
Термочувствительная система с баллоном (16) наполнена адсорбентом (активированный древесный уголь, углекислый газ). Изменяя количество вводимого в систему углекислого газа, можно изменять характеристику терморегулирующего вентиля, перемещая ее в область больших или меньших перегревов. Температура головки ТРВ может быть выше или ниже температуры термобаллона, который бывает цилиндрическим с продольным желобком или лепестковый.