Вентиляция и кондиционирование

Какой шлифмашинкой лучше шлифовать авто. Выбираем шлифмашинку: какими они бывают и для чего применяются? УШМ — угловая шлифовальная машинка

Когда речь заходит о шлифовальных машинах, первой на ум приходит наиболее распространённая из них - угловая шлифовальная машина (УШМ). Знаменитая «болгарка» - самый популярный и универсальный инструмент среди мастеровых людей. Но её способности, хоть и представляются безграничными, не всегда соответствуют поставленой задаче. Поэтому инженеры сконструировали и внедрили в производство ряд дополнительных электроприборов, которые призваны механизировать нелёгкий труд шлифовщика и полировщика. Одно из них - шлифовальная машинка по дереву. Не каждый специалист сможет выбрать качественный инструмент для работы, поэтому при покупке следует учесть ряд характеристик.

Виды шлифовальных машинок: как выбрать нужное среди многообразия

Шлифовальные машины представляют собой группу электроинструментов, предназначенных для поверхностной обработки материалов - обдирки, шлифовки и полировки. Применяются в различных отраслях промышленности, строительстве и для бытовых нужд. Основные материалы, для обработки которых используются шлифмашины - древесина, металл, пластик, камень, стекло и т.д.

Различают несколько видов шлифовальных машин, которые отличаются своими конструктивными особенностями, а так же областью применения.

Ленточные

ЛШМ применяются для сплошной шлифовки больших поверхностей. Благодаря высокой производительности и мощности, при помощи ленточной машины можно обдирать грубые плоскости - не струганные доски, ржавые металлические изделия, плотную пластмассу. Для полировки практически не применяются.

Ленточная шлифовальная машина

Так как такой вид шлифовальной машины имеет достаточно большую массу и тяжёлую нижнюю платформу, вдоль которой перемещается наждачная бумага, то в процессе работы не приходится прикладывать большие физические усилия. Задача оператора состоит в том, что бы равномерно передвигать инструмент по обрабатываемой поверхности. Задержка на одном месте может стать причиной нежелательного углубления. Технические характеристики ленточной шлифовальной машины бывают различными в зависимости от модели. Мощность колеблется в пределах от 500 до 1300 Вт. Скорость движения ленты от 70 до 600 м/мин.


Устройство ленточной шлифовальной машины

Профессиональные модели оборудованы регулятором скорости, причём двух видов: ступенчатой или плавной. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, дающие возможность работать в разных условиях. Утилизация пыли, возникающей во время шлифовки, решается двумя способами. Либо она накапливается в пылесборник, расположенный на корпусе инструмента. Либо к машине подключается строительный пылесос, который отсасывает мелкую стружку непосредственно по мере её образования.

Кроме штатного ручного режима использования ЛШМ, её также применяют совместно со специальной рамой, которая предохраняет обрабатываемую заготовку от повреждений. Кроме того, широкое применение находит специальная подставка, фиксирующая машину в стационарном положении. Это своего рода тиски, которые закрепляют ЛШМ в перевёрнутом виде - наждачной бумагой вверх или вертикально. Такое положение позволяет использовать быстро вращающуюся наждачную ленту для заточки и доводки кромки режущих инструментов или, например, коньков и хоккейных клюшек.

Две разновидности ленточной шлифовальной машины имеют более узкую специализацию и позволяют решать нестандартные задачи. Первая - это ЛШМ, сделанная в форме напильника, с тонкой удлинённой рабочей поверхностью, которая может проникать в труднодоступные места, узкие щели и т.д.


Пример ленточного напильника «Метабо»

Вторая разновидность - это так называемая щёточная шлифовальная машина, которая отличается тем, что вместо наждачной шкурки, обрабатывает поверхности щёткой. Щетина может меняться от мягкой шерстяной до жёсткой металлической. Применяется для устранения ржавчины, нанесения структуры на деревянные заготовки и т.д. Несмотря на то, что по внешнему виду щёточная машина отличается от ленточной, принцип действия их одинаков.


Щёточная шлифовальная машина

Плоскошлифовальные (вибрационные)

Принципиальным отличием такого рода шлифовальных машин, является то, что абразивный материал приводится в действие двигателем с закреплённым на валу эксцентриком небольшого размера. В результате рабочая платформа совершает большое количество колебательных движений (вибрирует) с малой амплитудой (до 2 мм.). Частота доходит до 20000 колебаний в минуту.


Вибрационная шлифовальная машина «Энергомаш ПШМ-80300»

Дорогие профессиональные машины такого типа снабжаются регулятором скорости вращения двигателя, что даёт возможность подстраивать режим шлифовки с учётом свойств обрабатываемого материала. Мощность потребления может быть от 180 до 700 Вт. Отличие от ленточной шлифовальной машины заключается в том, что качество шлифовки более «тонкое», невозможно повредить обрабатываемую деталь неосторожным движением. Наждачная бумага крепится к плоскости платформы двумя способами - на липучку или зажимами. На рабочей плоскости большинства моделей имеются отверстия, связанные с пыле-отводным каналом, в конце которого крепится мешок пылесборника или шланг пылесоса.

Крепление наждачной бумаги при помощи липучки

Применяется вибрационная машина для шлифовки не только деревянных изделий, но также металлических и каменных (например, изделий из гипса). Если инструмент оборудован регулятором скорости вибрации, на низких оборотах можно обрабатывать изделия из пластмассы. Чаще всего для такого рода шлифовальных машин применяют сетчатые шкурки, которые имеют различную зернистость и размер ячеек. Оптимальный размер подбирается в зависимости от поставленной задачи. Полировку металла и стекла производят при помощи войлочных материалов с применением пасты ГОИ, деревянные поверхности полируют мелкозернистыми наждачными бумагами.


Применение вибрационной шлифовальной машины для обработки мебели

Видео: Как пользоваться вибрационной шлифовальной машиной Интерскол

Эксцентриковые (орбитальные)


Эксцентриковая шлифовальная машина фирмы «Макита» с регулятором скорости вращения

Как видно из названия, конструктивной особенностью орбитальной машины является вращение шлифующей плоскости вокруг оси, которая в свою очередь также вращается. Благодаря этому шлифовка становится очень тонкой, притом, что производительность остаётся достаточно высокой. Так как диаметр вращающейся платформы небольшой, есть возможность шлифовать поверхности вогнутой или выпуклой конфигурации. Такие приборы часто используются при обработке шпаклёвки в автомобилях и зачистке деревянных округлых элементов - балясин, перил, колонн и т.д. На вращающуюся платформу можно закрепить дополнительную насадку из гибкого эластичного материала. Это расширяет возможности инструмента по обработке криволинейных поверхностей. Шлифовальный круг закрепляется на подошве инструмента при помощи липучки. Так же, как и в вибрационной машине, в конструкции ОШМ заложена функция утилизации пыли (которая выделяется в большом количестве). Она может собираться либо в пылесборник, либо отводиться при помощи пылесоса.


Полировка кузова автомобиля эксцентриковой шлифовальной машиной

Потребляемая мощность орбитальных шлифовальных машин может колебаться от 150 до 750 Вт. В отдельных моделях в комплект входит дополнительная рукоятка, электронная схема плавного пуска и система торможения вращающегося вала.

Применение эксцентриковых машин очень широкое - от грубого снятия ржавчины до тонкого матирования лаковых поверхностей. Для них выпускаются различные полировальные губки, шерстяные колпаки и шлифовальные ткани. С их помощью можно доводить поверхность до любого желаемого состояния, от глянцевого до матового.

Угловые


УШМ «Энергомаш»

Наиболее распространённый вид шлифовальных машин. Название произошло оттого, что рабочая вращающаяся поверхность расположена под углом в 90 о по отношению к оси инструмента. Большую популярность «болгарка» получила благодаря тому, что с её помощью можно резать многие строительные и слесарные материалы. Для этого применяют специальные отрезные диски.

Так как УШМ могут иметь большую мощность, её с успехом применяют для обдирочных работ по металлу, бетону и т.д. Существует множество различных насадок, которые предназначены для обработки того или иного материала. Деревянные поверхности шлифуются, как правило, лепестковыми шлифовальными дисками.


Шлифовочные диски для древесины

Болгарка оснащена переставным защитным кожухом, снимать который не рекомендуется. При высоких оборотах диска, любое повреждение чревато разлётом острых кусков и ранением мягких тканей. Работать с УШМ нужно всегда в очках и перчатках, с соблюдением всех норм безопасности. Запрещено применять нештатные диски, размер которых не соответствует техническим условиям инструмента.

Видео: использование болгарки для шлифовки древесины

Электронная часть профессиональных моделей часто включает такие функции как система плавного пуска, регулировка количества оборотов. Высококачественные УШМ включают в своей конструкции систему автоматической балансировки диска, благодаря которой значительно снижается износ. Часто в комплект входят дополнительные рукоятки, на корпусе есть несколько отверстий для установки ручек.

Дельтовидные

ДШМ незаменимы при реставрационных работах, а также при шлифовке узких и труднодоступных мест. Например, во время шлифовки паркета, ничем иным невозможно обработать углы пола. Дельтовидная (треугольная) форма рабочей поверхности позволяет шлифовать деревянные оконные рамы, мебельные углы и проч.


С помощью ДШМ обрабатываются труднодоступные места

Принцип действия схож с вибрационной шлифовальной машиной - платформа колеблется с высокой частотой на расстоянии около 2 мм. Разнообразные шлифовальные и полировочные листы крепятся с помощью липучки. Так как размер рабочей платформы небольшой, есть возможность обрабатывать с её помощью криволинейные поверхности. Как и все современные инструменты, ДШМ оснащена каналами отвода пыли и регулировкой частоты вибрации. Некоторые модели имеют поворотный механизм, при помощи которого рабочая платформа может поворачиваться на 120 о.

Видео: использование дельтовидной шлифовальной машины

Какую шкурку используют для шлифмашинок

Наждачная бумага - один из древнейших инструментов человечества. Первые упоминания о ней датировано 13-м веком в рукописных пергаментах Китая. Неизвестный автор подробно описал рецепт изготовления НБ из акульей кожи и размолотых раковин при помощи натурального клея.

Современную наждачную бумагу изобрёл в 1833 г. английский изобретатель Джон Оукей из Валворта (Лондона). Его первое изобретение состояло из приклеенного к бумаге песка и битого стекла. Неуёмный новатор запатентовал целый ряд шкурящих разработок, в том числе полировочные ткани для обуви, мебельные полироли и химические вещества для чистки посуды.

С тех пор «наждачка» претерпела много модификаций, но основной принцип остался незыблемым. На бумажной, тканевой или другой гибкой основе крепится абразивный зерновой порошок, которым производится обработка того или иного материала. Производство этого продукта приобрело глобальные масштабы, и поэтому возникла определённая система сертификации и маркировки. Для создания абразивного слоя применяются различные твёрдые материалы: электрокорунд, карбид кремния, гранат, а также мелкая алмазная крошка.


Разнообразие видов и форм наждачной бумаги

Основной характеристикой шлифовальной бумаги считается зернистость, которая характеризует производительные качества ШБ.

Зернистость может колебаться от 2,5–5 мкм до 1 мм., и обозначается цифрой на маркировке в десятках микрон (соответствует минимальному размеру зерна). После цифры ставится буква «Н». Самую мелкую наждачную бумагу обозначают буквой «М», её ещё называют «нулёвкой».

Пользуясь таблицей можно подобрать необходимую для обработки конкретного материала зернистость.

Таблица назначения НБ, назначение, зернистость

Назначение Маркировка по ГОСТ 3647–80 Маркировка по ISO-6344 Размер зерна, мкм
Крупнозернистые
Очень грубые работы 80-Н P22 800–1000
63-Н P24 630–800
50-Н P36 500–630
Грубые работы
40-Н P40 400–500
32-Н P46 315–400
25-Н P60 250–315
Первичная шлифовка 20-Н P80 200–250
16-Н P90 160–200
12-Н P100 125–160
10-Н P120 100–125
Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску 8-Н P150 80–100
6-Н P180 (Р 220) 63–80
Мелкозернистые
Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями 5-Н,М63 P240 50–63
4-Н,М50 P280 40–50
Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка М40\Н-3 P400 28–40
М28\Н-2 P600 20–28
Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка М20\Н-1 P1000 14–20
Еще более тонкая шлифовка, полировка М14 P1200 10–14
М10/Н-0 P1500 7–10
М7\Н-01 P2000 5–7
М5\Н-00 P2500 3–5

Маркировка наждачной бумаги в России производится в соответствии с ГОСТ Р 52381–2005.

Видео: как пользоваться ленточной шлифовальной машиной

Как пользоваться шлифмашиной по дереву и другим материалам

Эксплуатация шлифовальной машины, как правило, подробно описана в техническом листе изделия. Каждый инструмент имеет свои нюансы, поэтому в каждом частном случае необходимо внимательно изучить руководство по эксплуатации. Общие же меры предосторожности заключаются в следующем:

    При работе шлифовальной машиной необходимо использовать звукопоглощающие наушники, не допускающие травматизм барабанной перепонки.

    Пользоваться можно только заведомо исправным инструментом. Недопустимо начинать работу машиной с признаками механических повреждений, переломанным или перетёртым шнуром сетевого питания.

    Если обрабатываются металлические детали, вызывающие искрение, в ближайшем расположении от рабочей площадки не должно быть легковоспламеняющихся и горючих материалов.

    Необходима защита глаз от попадания пыли или опилок. В этом помогут строительные очки из небьющегося стекла.

    Замена или очистка пылесборника должна производиться только при выключенном инструменте, после полной остановки двигателя.

    Необходима защита слизистой оболочки дыхательных органов от попадания пыли. С этой целью обязательно нужно использовать респиратор во время работы.

    Защитить руки от возможных ранений помогут строительные перчатки.

При выборе шлифовальной машины следует учитывать степень нагрузок, которым она будет подвергаться. Если время использования инструмента не превышает 2–3 часов в день, можно приобретать недорогие любительские модели. В случае, если предполагается эксплуатация 4 и более часов в сутки, оптимальной будет покупка профессионального агрегата, расчитанного на длительное использование.


Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

  • ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей. Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц. Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;
  • вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив. Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы. Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;
  • дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите. Применяются для обработки труднодоступных участков;
  • орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
  • угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси. Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Источник питания

  • воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью. Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;
  • электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети. В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;
  • электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

  • мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска. Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;
  • масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
  • диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
  • скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для достаточно будет 5-6 тысяч. Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;
  • при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка. Для стандартных моделей характерна величина хода от двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

  • разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
  • в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
  • в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
  • при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
  • в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
  • при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.


Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования. Кроме того, возможность использования мелких абразивов обеспечивает равномерную обработку кузова транспортного средства и снижает вероятность полного стирания лакокрасочного покрытия. Однако для осуществления успешных манипуляций при помощи этого устройства следует учитывать важные нюансы, касающиеся его параметров и принципа работы.

Разновидности шлифовальных машинок

Современный рынок предлагает следующие виды машинок для шлифовки и полировки авто:

Назначение и особенности конструкции

  • ленточные – отличаются высоким уровнем производительности, применяются для обработки значительных площадей.

    Шлифмашинки такого типа выполняют свои функции за счет кольцевого движения абразивной ленты, которое очень напоминает движение тракторной гусеницы. Чаще всего в комплекте идет специальный пылесборник, который предотвращает рассеивание отработанных частиц.

    Трудности в применении агрегата возникают редко – он легко устанавливается на необходимую поверхность, а все, что требуется от автовладельца – это совершать равномерные движениями и следить за результатом;

  • вибрационные (плоскошлифовальные) – основным рабочим элементом таких приспособлений является прямоугольная подошва, на которой фиксируется абразив.

    Шлифовальная шкурка, в зависимости от особенностей устройства, может крепиться двумя способами: при помощи липучки или же прижимным механизмом, расположенным с двух сторон подошвы.

    Шлифовка и полировка авто осуществляется возвратно-поступательными движениями с амплитудой порядка 2 мм;

  • дельташлифовальные – отличаются от вибрационных только треугольной (наподобие утюга) формой подошвы, которая может двигаться вокруг своей оси или по орбите.

    Применяются для обработки труднодоступных участков;

  • орбитальные (эксцентриковые). Такие шлифовальные машинки представляют собой круглую подошву, к которой крепиться шлифовочный круг. Все процессы осуществляются благодаря одновременному вращению подошвы по орбите и вокруг своей оси, что позволяет завершить работу в достаточно краткие сроки;
  • угловые – обеспечивают качественную шлифовку посредством щлифовального круга, который вращается вокруг своей оси.

    Внешне угловая шлифмашина очень напоминает болгарку и может использоваться не только для шлифовки, но и для резки различных материалов. Для нечастого использования отлично подойдет УШМ с диаметром диска от 115 до 125 мм, тогда как шлифовальный инструмент с диаметром диска 180-230 мм относиться к разряду профессиональных.

Шлифовальная машинка для автомобиля значительно облегчает процесс полирования и шлифования

Источник питания

  • воздушные (пневматические) – характеризуются высокой производительностью и электробезопасностью.

    Но обслуживание пневматической машинки для авто – это достаточно сложный процесс, требующий поддержки постоянного давления и равномерного расхода воздуха. Существенным минусом является также толстый шланг, который усложняет процесс шлифовки и делает его неудобным. Такие устройства чаще всего применяются на заводах или крупных СТО, где специально обученные специалисты могут обеспечить должную функциональность;

  • электрические с питанием от аккумулятора – применяются в том случае, если нет возможности подключиться к электрической сети.

    В связи с ограниченной аккумуляторной емкостью они предназначены для обработки небольших поверхностей и отличаются слабой мощностью;

  • электрические с питанием от электричества – такие машинки используются чаще всего, благодаря своему удобству, высокой производительности, а также ценовому показателю, который варьируется в зависимости от модели и конструкционных особенностей, то есть такой тип шлифовочных инструментов по карману любому автовладельцу.

Как выбрать шлифмашинку?

Выбирая шлифовочные устройства, необходимо обратить внимание на такие особенности:

  • мощность, от которой зависит продолжительность работы устройства и скорость вращения диска.

    Чем выше этот показатель, тем большим может быть объем работ;

  • масса. Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает. В среднем масса подобной техники составляет 1-2,5 кг;
  • диаметр диска – должен совпадать с типоразмером устройства;
  • скорость вращения диска – приборы с высокой производительностью способны обеспечить до 20 тысяч оборотов в минуту, что необходимо для серьезной обработки кузова, например, при подготовке к окрашиванию, тогда как для полировки авто достаточно будет 5-6 тысяч.

    Как выбрать хорошую шлифовальную машинку по дереву – ленточную, эксцентриковую, орбитальную?

    Желательно, чтобы в приобретаемом устройстве была предусмотрена функция регулировки скорости вращения диска;

  • при покупке орбитальной шлифовальной машинки очень важен такой параметр, как величина хода эксцентрика. Чем ниже данный показатель, тем качественнее выполняется процесс, но в то же время чем больше этот параметр, тем быстрее будет происходить обработка.

    Для стандартных моделей характерна величина хода от двух до шести миллиметров. Существуют машинки, позволяющие корректировать ход эксцентрика, но они стоят достаточно дорого.

Чем меньший вес имеет шлифовальная машинка, тем точнее процессы, выполняемые с ее помощью, но продолжительность обработки при этом возрастает

Правильное использование

Качественную полировку и шлифовку транспортного средства можно осуществить, выполняя такие рекомендации:

  • разделить поверхность на несколько участков и поочередно обрабатывать каждый из них – это не даст абразивному или полировочному высохнуть;
  • в начале работы скорость должна быть минимальной а после распределения абразива по поверхности необходимо включать повышенные обороты;
  • в процессе работы необходимо периодическое выключение шлифовальной машинки – это даст кузову автомобиля остыть и предотвратит его перегрев;
  • при проведении обработки кузова необходимо следить за равномерностью нажима на область подошвы, а движения должны быть плавными;
  • в процессе манипуляций шлифовальные круги периодически прочищаются при помощи щетки;
  • при появлении нехарактерного звука во время эксплуатации инструмента необходимо произвести тщательную его проверку, очистку и смазку.

Несмотря на то, что шлифмашинка ускоряет и облегчает проведение ремонтных работ, ее применение все же требует аккуратности и внимательности, ведь в случае неправильной эксплуатации инструмента может возникнуть необходимость в полной замене лакокрасочного покрытия автомобиля.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Ремонт – это сложный процесс, который требует профессионального подхода на каждом этапе.

Выполнив качественно все этапы, на финише получаем идеально отремонтированное помещение.

Не последнее место по уровню ответственности занимает и такой этап, как шлифовка стен после шпаклевки.

Во-первых, стоит понимать, что шлифовка, как процесс – это доведение поверхности, которая была подвержена шпаклевочным работам, до гладкого состояния.

Так стены подготавливаются к покраске или поклейке обоев.

При шлифовальных работах с поверхности убираются все мелкие изъяны. Даже самый классный штукатур не сможет поштукатурить стены так, чтобы не пришлось бы их в последствие обрабатывать.

Для сведения к минимуму изъянов, специалисты рекомендуют при нанесении финишной шпаклевки использовать шпатель, который лишен острых краев.

Ее можно начинать не раньше, чем через сутки, после нанесения последнего слоя шпаклевки.

Такой временной промежуток необходим для того, чтобы высохла вся поверхность, на всю глубину.

При шлифовке большая часть грунтовки для стен будет стерта!

Грунтуйте стены только после завершения процесса!

Инструменты

Выполнить качественно шлифовку стен после шпаклевки невозможно без специального материала и инструмента.

  • Наждачная бумага – самый распространенный и доступный материал. Используя наждачную бумагу, вам также понадобиться деревянный брус, на который необходимо закрепить данный материал;
  • Шлифовальная сетка – продается в специализированных магазинах.

    К ней в комплект понадобится и специальный держатель с зажимами. Сетка, также как и наждачная бумага выбирается по номерам. Самый маленький номер применяют, заканчивая шлифовку;

  • Шлифовальная машина.

При помощи такого инструмента работы будут выполнены качественно и быстро.

Особенности процесса

Процесс шлифовки, можно отнести к ремонтным мероприятиям, которые выполняются без особых физических усилий.

Он намного легче, чем шпаклевка, покраска или поклейка обоев. Шлифовальные работы можно условно разделить на пять этапов.

Подготовка шлифовального материала. На этом этапе необходимо позаботиться о достаточном количестве наждачной бумаги или сетки (в зависимости, чему вы отдали предпочтение).

Ведь в процессе работы они быстро забиваются и требуют замены.


Этап 2. Работу необходимо начинать из угла и равномерно продвигаться к другому углу. Шлифовать начинаем от потолка к полу.

Выбор эксцентриковой шлифовальной машины и обзор четырёх моделей

Размер одного захода нужно определять от размаха своих рук, зачастую площадь это захода составляет около метра.

Этап 3. Плавными движениями с легким нажатием начинаете растирать поверхность. Дойдя до основания пола, приступаем к другой полосе также от потолка.

Главное на этом этапе, чтобы по второму кругу не начать шлифовать участок стены, который уже пройден.

Этап 4. При наличие на стене большой впадины пропустите это место и продвигайтесь дальше. Пройдя всю стену, вернитесь и зашпаклюйте проблемный участок.

После его высыхания отшлифуйте в индивидуальном порядке.

Этап 5. Проверка качества работы. Проверить качество шлифовки стен после шпаклевки можно при помощи уровня. Конечно, не стоит ожидать идеально ровной поверхности, но и явных перепадов не должно быть.

Работы по шлифовке стен значительно выполняются быстрее при использовании шлифовальной машины, которая работает от электричества.

На сегодняшний день такие машины делятся на три основных типа:

  • Ленточные машины;
  • Орбитальные эксцентричные машины;
  • Вибрационные плоские машины.

Ленточные и орбитальные шлифовальные машины

Первый тип машин используется в случаях, когда шпаклевка выполнена некачественно и необходимо снять большой слой покрытия.

С орбитальными эксцентричными машинами возникают затруднения в углах, поэтому их использование в помещениях, со сложными дизайнерскими решениями, с множеством углов нецелесообразно.

Вибрационные плоские машины

Рассматривая третий тип – вибрационные плоские машины, стоит отметить, что они дополнительно делятся на следующие виды:

  • Вертикальная;
  • Дельта;
  • Полировочная;
  • Щеточная;
  • Ленточная;
  • Полировальная.

Шлифовка стен после шпаклевки, которая выполняется при помощи специальной машинки, не только занимает меньше времени, но и весь процесс работы можно выполнить в чистоте.


Сегодня есть удобное дополнение к шлифовальным машинкам, которые позволяют собирать образующуюся пыль сразу в мешок для пыли.

Делая ремонт в своей квартире или доме, вам нет необходимости специально покупать такую машинку.

Ведь на сегодняшний день она стоит не дешево. Для выполнения разовых работ прекрасно подойдет подойти и наждак, сетка.

Полезный видео материал на тему материала:

Главное выполнять работу качественно и внимательно.

Только тогда вы получите идеально гладкие стены!

Эксцентриковая шлифмашина – для чистого шлифования любых поверхностей

Эксцентриковая шлифмашина (орбитальная) является одним из универсальных «гаражных» инструментов, позволяющих облегчить домашнему мастеру выполнение шлифовки практически любых поверхностей и материалов.

Какие существуют модели эксцентриковой шлифмашины?

Пневматическая орбитальная шлифмашина имеет достаточно простое устройство.

На круглой опорной тарелке, называемой иногда подошвой, фиксируется сменный шлифовальный лист, посредством которого и производится придание гладкой поверхности любому материалу.

Различные модели могут отличаться по способу крепления шлифовального листа, а также по материалу его изготовления. С шлифмашинами используются листы, изготавливаемые из следующих материалов:

  • Корунд;
  • Войлок;
  • Флис;
  • Губка.

По способу крепления инструменты можно разделить на две группы: с зажимом и с липучкой.

Инструменты с зажимом дешевле в эксплуатации, так как и сами шлифмашины, и расходные материалы к ним имеют меньшую стоимость. Основное преимущество моделей с липучкой – простота замены шлифлиста. В конструкции шлифмашины может быть предусмотрен пылеотвод или устройство, позволяющее подключить внешний пылесос.

Орбитальная шлифмашина отлично подходит для тонкой чистовой шлифовки.

Качество шлифования обеспечивается за счет того, что подошва одновременно совершает возвратно-поступательное и вращательное движение. Это отличает орбитальные модели от других шлифовальных инструментов. Например, вибрационная шлифмашина совершает только вращательные движения, обеспечивая таким образом создание необходимой вибрации.

На какие параметры следует обращать внимание при выборе шлифмашинки?

Важнейшим техническими параметром для любого инструмента является его мощность.

Орбитальная эксцентриковая шлифмашинка может обладать мощностью от 150 до 1000 Вт. В зависимости от модели, предназначения эта машинка может использоваться в бытовых или профессиональных целях. Инструменты с мощностью около 400 Вт идеально подходят для зачистки различных деталей.

В отличие от подобных инструментов, пневматическая орбитальная шлифмашинка имеет круглую подошву. Диаметр подошвы у разных моделей может существенно отличаться.

Универсальными считаются инструменты с диаметром тарелки 125 мм. «Оборотистость» инструмента – важнейший показатель его производительности. Удобнее всего работать с моделями, имеющими функцию плавного пуска, позволяющую без рывков набирать обороты. Достичь идеальных результатов шлифования можно с помощью моделей, имеющих регулятор числа оборотов.

Пневматическая эксцентриковая шлифмашинка может быть оснащена дополнительными функциями:

Управление с помощью электроники и дополнительные функции позволяют мастеру подобрать оптимальный режим работы машины, в зависимости от особенностей обрабатываемого материала.

Например, на низких скоростях обрабатываются окрашенные поверхности, на высоких – твердые материалы.

При условии правильного выбранного типа шлифлиста, шлифмашинка может использоваться и для полирования поверхностей. В результате, приобретение подобной модели позволяет отказаться от покупки дополнительных инструментов, например, полировальной шлифмашины. Твердые шлифовальные диски применяются на плоских поверхностях, мягкие – на криволинейных.

Как правильно выбрать шлифмашину?

Что нужно для того, чтобы эксцентриковая машинка отвечала всем требованиям домашнего мастера и была способна решать поставленные задачи?

Ответ один – правильно выбрать инструмент, учитывая важные параметры. Специалисты рекомендуют обращать внимание на следующие критерии:

  • мощность;
  • частота вращения;
  • наличие плавной регулировки вращения;
  • частота колебаний шлифовальной тарелки;
  • диаметр тарелки;
  • возможность или невозможность изменения величины ходы эксцентрика;
  • наличие пылеотвода;

Рассмотрим важные параметры выбора более подробно.

Мощность машинки напрямую влияет на качество шлифования, но более мощные модели отличаются значительным весом и менее удобны в работе. Наличие регулировки вращения и частоты колебания позволяет подобрать оптимальный режим шлифования.

Диапазон частоты вращения может колебаться в пределах 2 000-13 000 об/мин, но, как правило, для домашних нужд вполне достаточно моделей, обладающих показателем 5 000-6 000 об/мин.

Не стоит при выборе ориентироваться на максимальные обороты, так как в большинстве случаев они не требуются.

Значительно важнее с практической точки зрения наличие функций стабилизации оборотов, плавного пуска и т.п.

Эти дополнительные возможности позволяют существенно повысить качество шлифования. Желательно, чтобы машинка имела функцию изменения величины хода эксцентрика. Средние показатели составляет 2-6 мм. При меньшей величине хода увеличивается качество обработки. Для грубого шлифования требуется больший ход эксцентрика.

Сразу следует отметить, что модели с функцией изменения величины хода эксцентрика относятся к дорогому ценовому сегменту, поэтому для решения домашних задач их покупка не всегда целесообразна.

Диаметр тарелки – еще один важный параметр.

В среднем, это значение составляет 125-150 мм. Есть модели с меньшим диаметром. Размер шлифующей части инструмента, равный 125 мм в поперечнике, считается универсальным. Более эффективными являются шлифмашинки с 150-миллиметровой подошвой.

Прежде чем подобрать ту или иную модель, стоит исследовать рынок расходных материалов в регионе, так как велика вероятность того, что впоследствии будет непросто подобрать абразивные листы.

Отдельно стоит сказать о различных дополнительных возможностях и приспособлениях. Если шлифовальная машинка применяется редко, можно сэкономить на ее покупке, выбрав модель, не оснащенную дополнительными функциями.

Для постоянной работы или профессионального применения лучше подбирать модели, обладающие большей эффективностью. К таким приспособлениям можно отнести мягкие подложки, адаптеры, прослойки из поролона, устанавливаемые между абразивным листом и подошвой и т.п.

При работе с шлифмашинами всегда образуется большое количество мелкодисперсной пыли, поэтому при выборе стоит обращать внимание на возможности пылеотведения.

Это может быть функция отвода пыли или наличие адаптера для подсоединения внешнего пылесоса.

Как правильно пользоваться аппаратом?

Очень важно позаботиться об эффективном пылеудалении во время работы.

Если нет возможности подключить внешний пылесос, а модель обладает встроенной функцией отвода пыли, необходимо следить, чтобы отверстия на шлифлисте полностью совпадали с отверстиями на подошве. Несоблюдение этого требования существенно снижает эффективность пылеудаления, в результате чего может сложиться ситуация, когда не поможет даже мощный пылесос.

Режим работы должен быть выбран правильно, в зависимости от обрабатываемого материала, особенностей поверхности.

Выбор шлифмашины для деревообработки

Причиной недостаточной производительности может оказаться износ расходных материалов или нехватка мощности модели. Сильный нажим на инструмент не способен повысить производительность в этих случаях.

Для того, чтобы инструмент служил долгие годы и отлично справлялся с возложенными на него задачами, необходимо его регулярное техническое обслуживание.

Особенно это важно при частом использовании машинки. Обязательно нужно обращать внимание на любые изменения в работе. Например, появление посторонних звуков говорит о том, что подшипники забиты пылью, и их необходимо очистить с помощью жесткой кисти.

Подошву машинки со временем приходится менять. Срок замены будет зависеть от частоты использования инструмента. При активной работе замена может потребоваться уже в ближайшие полгода, а если машинка используется время от времени, срок службы подошвы может составить несколько лет.

Признаком того, что подошва вышла из строя, будет слетание абразивного круга при вращательных движениях эксцентрика.

Продлить службу подошвы с липучкой позволит аккуратное использование инструмента.

При установке абразивного круга необходимо тщательно следить, чтобы он полностью закрывал липучку, не смещался со своего места даже на несколько миллиметров. В противном случае края липучки начинают стачиваться и перестают выполнять свои функции. Исправить подобную проблему невозможно, приходится полностью заменять тарелку.

Работы на строительстве или ремонте не обходятся без покупки шлифовальной машинки по дереву. Но на какой из них остановить свой выбор? Чаще всего инструмент подбирается по способности работать с конкретным материалом, размеру площади обрабатываемого участка, наличию труднодоступных участков.
Для профессиональных строительных или ремонтных работ Вам потребуется шлифмашинка по дереву большой мощности.
Шлифовальные машины по дереву бывают:

  • ленточные;
  • вибрационные;
  • орбитальные;
  • угловые;
  • реноваторы.

Ленточная шлифовальная машинка по дереву

Помогает быстро удалять большие пласты материала, полировать доски, зашлифовывать места подгонки деталей.
Эти агрегаты обладают высокой мощностью и позволяют быстро и эффективно справляться с большими площадями, а мастер должен иметь профессиональный навык работы с таким инструментом, чтобы не испортить результат.

Вибрационная шлифовальная машина по дереву

Чем больше площадь рабочей подошвы, тем быстрее можно выполнить шлифовку того или иного участка. Обычно подошва имеет прямоугольную форму, но некоторые модели снабжены треугольным клином для работы на труднодоступных участках. Чем больше скорость вибраций шлифмашинки, тем ниже качество шлифовки.

Эксцентриковая (орбитальная) шлифовальная машина по дереву

Эксцентриковая ШМ создана для тонкой обработки в финальной стадии работы с деревянными предметами.
Конструкция орбитальной шлифмашинки помогает производить круговые и поступательные движения шлифподошвы.
Одна из разновидностей эксцентриковых шлифмашин - дельта-шлифмашина имеет дельтавидную форму рабочей поверхности, что облегчает работу в труднодоступных участках.

Угловые шлифовальные машины по дереву

УШМ очень эффективны в работе, благодаря производительному двигателю и большой скорости вращения шлифовального диска.

Реноваторы для работы по дереву

УШМ не умеет работать с внутренними углами. Для этого больше подходят реноваторы (многофункциональный инструмент).
Реноватор умеет:
  • полировать;
  • создавать прорези;
  • очищать стены, полы и потолки от линолеума, кафеля, краски, штукатурки.
Производители постоянно работают над увеличением функциональности реноваторов. В зависимости от модели реноватор может работать либо от сети, либо от аккумулятора.

Где купить шлифовальную машинку по дереву недорого

Вы можете купить шлифовальную машинку по дереву недорого в интернет-магазине «Шурики». Шлифовальная машинка по дереву, цена на которую не опустошит Ваш бюджет, уже ждёт Вас!

Шлифование как процесс у многих вызывает не самые приятные впечатления даже при простом упоминании. Что уж сказать – это монотонная, кропотливая, трудоемкая, и немного вредная операция, но ее не избежать. Современные требования к работам отделочного характера настолько возросли, что никто не ставит под сомнение, что плоскости должны быть идеально гладкими.

Не забудем, что есть еще и ленточки — это электронапильники, которые не имеют большую мощность и не особо универсальны, но они очень ценны благодаря компактности (к примеру, ширина ленты 0,9 см).

Во всех аппаратах ленточного типа есть система пылеудаления, но она не всегда работает так эффективно, как должна. По этой причине с пылью борются или при помощи подключения пылесоса через патрубок, либо ее собирают в мешок, который встроен в фильтре. В очень дешевых моделях со своей функцией не справляется крыльчатка – по этой причине быстро забываются каналы, а в воздухе остается много вредных мелких частиц.

Вибрационные (плоскошлифовальные) машины

Возьмем во внимание еще и качество обработки. В этой отношении вибрационные шлифовальные машины намного лучше, но все равно являются промежуточным звеном между орбитальными и ленточными устройствами.

При помощи плоскошлифовальных машин можно отшлифовать поверхность, которая выполнена из любых материалов – древесина, пластик, металл, камень. Благодаря относительно большой рабочей поверхности эти устройства пригодны для работ с большой площадью.

Секрет спроса на такие машины заключается в их умеренной ценовой политике, доступности элементов-дополнений, а также отсутствие неиспользуемых («мертвых») зон (вынесенная плоская подошва отлично обрабатывает углы).

Полирование и деликатность при шлифовании являются их истинной стихией, хотя производительность таких аппаратов бывает несколько ниже, чем в вышеописанных моделях. Они справляются со всеми видами материала, поэтому такие машины чаще всего встречаются у автомаляров и столяров.

Для этого вида шлифовальных машин нет равных, так как у них не возникает никаких проблем с плоскостями любого покрытия. Единственное, в чем может спасовать эта машина – в мелких углублениях и углах – такая «тарелка» туда просто не пройдет.

Также как и в других типах шлифовалок, в орбитальных устройствах есть противовес и эксцентрик, при помощи которых круглая плита не только выполняет движение вокруг своей оси, но и по «орбите» с малой амплитудой. Даже движение по оси обычно инерционное, а в отдельных моделях принудительное. Такой сложный алгоритм перемещениями позволяет получить поверхности высокого качества без волн, углублений и царапин.

Движки таких машин по мощностью варьируют от 0,2 кВт до 0,9 кВт. Те, что помощнее, имеют производительность на порядок выше, и потянут подошву в диаметре 15 см.

Даже по скорости поступательного движения у орбитальных шлифовальных машин есть отличия. Если речь идет о вращении, показатель может быть от 4 000 до 14 000 оборотов/мин с функцией регулирования, и до 12 000 оборотов/мин без нее. Если говорить о колебаниях, цифры будут меньше в два раза.

Важно:чем выше скорость – тем грубее обработка, но быстрее время выполнения.


Размах эксцентрика орбитального устройства не одинаковый – от 0,2 до 0,7 см. Это амплитуда колебания. Чем меньше амплитуда, тем медленнее ходят тарелка, меньше скорость, но лучше качество. В некоторых моделях оператор может установить сам амплитуду, тем самым влияя на производительность и тонкость работы.

По сравнению с двумя предыдущими видами машин в орбитальных аналогах все отлично с электроникой. В такой инструмент часто встраивают систему автоматического поддержания частоты, чтобы она не снижалась под нагрузкой. Это заслуга константной электроники.

В отдельных моделях есть электродинамический тормоз, который после отключения «пуска» сразу же стопорит шлифовалку, тем самым предотвращая порчу и снижая вероятность травматизма.