Деревянные строения всегда в моде. Красота, экологичность, энергоэффективность, скорость строительства – это далеко не полный перечень их преимуществ. Вот почему большинство застройщиков делают выбор в пользу деревянных домов. Из содержимого этой статьи вы узнаете основные преимущества и недостатки, которые характеризуют один из самых популярных пиломатериалов – строганный профилированный брус.

Пиломатериал обрабатывают на станке для производства профилированного бруса. В результате нарезают пазы с одной стороны бруса, а шипы с другой его стороны. Готовый брус имеет длину до 6 метров. При сборке домов с более длинными стенами нужно выполнять запилы специальной формы.

Выгодные преимущества профилированного материала

Вы будете уверены, что работы не растянуться дольше сроков, которые оговорены в договоре. Бригада быстро проведет сборку дома из профилированного бруса. Как правило, для строительства среднего объекта достаточно несколько недель.
Вы экономите на отделочных работах – одной из самых дорогостоящих операций строительства дома. Шикарный вид натуральных деревянных поверхностей не требует дополнительной обшивки современными материалами.
Вы получаете качественное и экологически чистое жилье. Для сборки дома используется цельный массив дерева без синтетических составляющих. При этом обеспечивается минимизация швов между венцами, а также их хорошее уплотнение.

Недостатки материала, о которых вы должны знать

Главный минус профилированного бруса касается использования материала с естественной влажностью (25…40 %). Высыхая, он дает усадку около 4…5 %. Это в 2…4 раза больше, чем для материала, который предварительно просушивали (влажность 16…18%). Сухим считается пиломатериал с влажностью до 20%.

Поэтому и стоимость бруса естественной влажности на 25..35 % ниже, чем для сухого материала. Именно влажность – один из важных факторов, с выбором которого следует определиться в первую очередь.

Отдавайте предпочтение сухому материалу. При этом вы получите правильную геометрию строения, которое не будет сильно «садиться».
Обращайте внимание на условия перевозки и хранения профилированного бруса. Уточните эти важные моменты у производителя или поставщика. Если технологии транспортировки и хранения будут нарушены – влажность сухого бруса увеличиться.
Уточните у производителя, в какое время года было заготовлено дерево. При этом лучше выбрать брус из пиломатериала, заготовленного зимой. Все дело в той же влажности дерева, которая зимой в 3…4 раза меньше, чем летом. Брус из «зимнего» дерева более прочный, в нем содержится минимальное количество грибков, а дом из такого материала даст минимальную усадку.
При выборе бруса обратите внимание на наличие сучков и зазубрин. Дерево должно быть идеально гладким. Также брус должен быть обработан пропиткой от насекомых, возгорания и гниения.

Какая порода древесины лучше всего подходит для производства бруса?

Самый оптимальный вариант – использование хвойных пород деревьев (ели или сосны). Именно они считаются лучшим пиломатериалом для производства бруса. Дуб, пихту, ясень, лиственницу применяют для таких целей редко. И вот почему: популярная лиственница имеет более высокую твердость (на 30% выше, чем у сосны), прочность, удельный вес и стоимость.

Влажность материала – один из главных факторов, влияющих на цену

Принцип простой: чем больше в дереве влаги, тем оно дешевле. Естественно, что стоимость материала включает денежные и временные затраты на процесс сушки. Чтобы вас не обманули, и вы не купили брус естественной влажности по цене сухого материала – следует собственноручно измерять уровень влажности. Назовем это простым контролем. Вы ведь проверяете рулеткой линейные размеры бруса?

Для измерения влажности нужно более дорогое, но простое по принципу работы приспособление – игольчатый измеритель влаги. Средняя стоимость самых популярных моделей составляет около 3000…5000 рублей. Можно приобрести как самый дешевый (1690 рублей), так и дорогой образец (13960 рублей).

Рекомендуем купить (одолжить) такой прибор, ведь разница в цене между кубом сухого материала и бруса естественной влажности составляет около 3000 рублей. Грубо говоря, эта разница равняется стоимости самого прибора. Не говоря уже о качестве самого дома, которое сложно переоценить.

В заключение статьи

Стоимость строганного профилированного бруса зависит от породы древесины (ель и сосна – наиболее дешевые материалы), влажности материала (брус естественной влажности в среднем на 3000 рублей за куб. дешевле сухого материала), размера сечения (чем меньше сечение, тем дешевле) и вида профиля (чем проще профиль, тем дешевле).

> Строганный и профилированный брус - особенности

Строганный и профилированный брус - особенности

Строганый и профилированный брус можно отнести к одним из лидирующих материалов среди тех, которые сегодня используют для возведения загородных домов. Ознакомиться с плюсами и минусами этих изделий, а также с особенностями их применения поможет приведённая ниже информация. Здесь будут представлены общие характеристики материалов, рассмотрение которых позволит ответить на вопрос, что такое профилированный и строганый брус.

Строганый брус

Основная особенность строганого бруса, выделяющая его на фоне других материалов, – это природная влажность. Также он имеет следующие достоинства:

низ и верх оснащены соединениями в виде шипов и пазов, за счёт которых изделия при сборке плотно прилегают друг к другу;
большой выбор размеров и приемлемая стоимость, что делает материал доступным для широкого круга потребителей;
наличие как минимум одной ровно строганой плоскости (что даёт ему преимущества перед брёвнами), благодаря чему уменьшается количество и размер трещин, образующихся при усадке. Для борьбы с подобным явлением используют вспененный полипропилен, которым обрабатывают стыки срубов;
применение строганого бруса – сравнительно лёгкий способ возведения дома.

К недостаткам следует отнести тот факт, что данный тип изделия может деформироваться ещё до того, как будет использован в строительстве. Это приводит к образованию между венцами зазоров разной ширины. Поэтому не стоит заказывать набор готовых деталей для сборки будущего строения, так как даже при транспортировке изделие может так «выкрутить», что возвести из него качественную конструкцию будет очень сложно. Ещё один минус – высокая степень усадки, в результате которой нижний этаж проседает на 10–15 см. Следует знать, что конопачение дома из строганого бруса – обязательная процедура, которую проводят после того, как древесина полностью высохнет. При желании покрасить стены, на первых порах (1–2 года) для этого нужно использовать «дышащие» краски.

Профилированный брус

Профилированный брус, в отличие от строганого, имеет более высокую стоимость. Но этот недостаток сглаживается на фоне некоторых преимуществ изделия:

минимальная степень усадки (от 4 до 8 см для нижнего этажа), в процессе которой материал практически не трескается и не деформируется;
для возведения дома заказать изделия можно как в виде готовых деталей, так и погонажем;
отсутствует необходимость дополнительно конопатить строение, а герметичные стены позволяют обойти стороной процедуру наружной обшивки.

Но при всём при этом возведение дома из профилированного бруса – ответственная процедура, особенно это касается «чашек» (угловых соединений). Также при сооружении домов из обоих видов бруса нужно брать в расчёт их общие недостатки и своевременно их устранять. Основной минус, присущий данным изделиям, – высокая пожароопасность. Для увеличения огнестойкости материала можно использовать специальные средства, но в этом случае пострадают экологические свойства древесины, да и полностью избавиться от горючих качеств бруса всё равно не удастся.

Ещё один способ повысить пожаробезопасность строения – использование кирпичной облицовки, но и этот вариант также не лишен недостатков. Подобные меры повлекут за собой дополнительные финансовые расходы, вдобавок возникнет вероятность гниения дерева, которое начнет сыреть под воздействием конденсата или капиллярной влаги. Плюс ко всему брус, являясь деревянным изделием, не защищен от разрушения в результате влияния внешней среды, что даёт повод провести обработку поверхности брусового строения защитными средствами, оборудовать его внешним водоводом и неустанно следить за целостностью кровельного покрытия и коммуникаций, расположенных внутри дома из бруса.

Все эти меры станут залогом увеличения срока службы деревянного жилища.

Деревянное малоэтажное домостроение не теряет своей актуальности, несмотря на обилие дешевых современных стройматериалов. Выбирая между различными видами материалов из древесины, многие застройщики отдают предпочтение использованию строганного профилированного бруса. Это обусловлено рядом преимуществ, которыми он отличается как от более доступного обрезного, так и от дорогостоящего клееного бруса. В данной статье мы поговорим о технологии производства этого стройматериала, опишем его плюсы и минусы, а также коснемся вопроса ценообразования.

Обрезной, строганный, профилированный…

Да, именно в такой последовательности располагаются стройматериалы, если рассматривать строганный профилированный брус как результат эволюции строительного бруса. В целом же сочетание «строганный профилированный брус» избыточно, т.к. нестроганого профбруса вы в принципе не встретите в продаже. Что собой представляет рассматриваемый нами стройматериал? Все очень просто: отшлифованный брус длиной до 6 м, имеющий паз(-ы) на одной стороне и шип(-ы) – с другой. Сделано это для того, чтобы обеспечить максимальную простоту сборки дома (аналогия – детский конструктор Lego) и повышения эксплуатационных характеристик постройки за счет сведения к минимуму расстояний между венцами. Что же, поговорим немного о технологии его производства.

Упрощенно производство строганного профилированного бруса выглядит следующим образом: круглый лес отесывают с четырех сторон, получая обычный обрезной пиломатериал. Далее его либо подсушивают, либо сразу пускают на обработку четырехсторонним строгальным станком (возможен вариант с использованием фрезеровального оборудования). С его помощью получают брус с сечением необходимой формы (профилем) и размеров. Лицевая часть может иметь обычную плоскую или закругленную форму для имитации бревенчатого сруба.

Сухой или естественной влажности?

Интересуясь покупкой бруса, вы наверняка обращали внимание на то, что одни компании предлагают сухой профилированный брус, другие – материал естественной влажности. Причем разница в цене ощутимая, около 30%. Сухим можно считать брус с влажностью до 20%. При использовании именно такого стройматериала вы существенно сократите количество нецензурных слов, произнесенных вами или строителями в процесс сборки дома, ведь в этом случае:

проще строить стены – правильнее геометрия профиля;
выше вероятность, что брус не поведет по окончании строительства. Древесина постоянно изменяет свою влажность, стремясь достичь равновесных значений. Если использовать материал естественной влажности, то он впоследствии будет высыхать, что негативно скажется на его форме

Есть еще один нюанс: даже сухой брус при неправильной транспортировке и несоблюдении требований к условиям хранения может изменить свою влажность в большую сторону. Поэтому наш вам совет: спрашивайте у поставщиков, как именно будет перевозиться брус, и где он будет складироваться до момента отправки. И еще, не затягивайте с возведением коробки из уже доставленного стройматериала.

Впрочем, строят дома и из бруса естественной влажности. Обладая должными навыками и прогнозируя поведение древесины, сделать это не так уж и сложно. Но это уже тема для другой статьи.

Плюсы и минусы профилированного бруса

К преимуществам такого стройматериала можно отнести:

удобство проведения работ (при сохранении геометрии профиля);
минимизацию межвенцовых швов и сокращение работ по их уплотнению;
правильно построенный из него дом не требует отделки;
относительно невысокую стоимость

Могут быть и недостатки:

нарушение геометрии профиля вследствие изменения влажности бруса. Отсюда сложности при сборке дома;
усадка дома из профилированного бруса может быть даже большей, чем таковая для постройки из непрофилированного материала. Все зависит от того, насколько плотно будут соединены замковые элементы бруса. В целом же на усадку влияет влажность древесины

От чего зависит стоимость строганного профилированного бруса

Прежде чем судить, насколько сильно продавец древесного стройматериала хочет нажиться на вашем желании построить дом, стоит разобраться с тем, от каких факторов зависит цена на строганный профилированный брус. На его стоимость оказывают влияние:

порода древесины, используемая при производстве. Так, самый доступный вариант – брус из ели или сосны. Остальные, как правило, стоят дороже, и разница может составлять от 30 до 300%;
влажность бруса. Чем выше влажность, тем он дешевле. Но будьте бдительны, многие нехорошие продавцы пользуются неосведомленностью покупателя и под видом сухого материала реализуют профилированный брус естественной влажности. Поэтому при выборе стройматериала обязательно таскайте с собой игольчатый влагомер – это нехитрое и вполне доступное устройство позволит вовремя разоблачить негодяев;
размеры сечения. Учитывая то, что рассматриваемый нами материал получают из массива, немудрено, что более габаритная продукция будет стоить дороже, например, бруса 150?150 мм – крупного кругляка (сырья для производства) априори меньше;
тип профиля. Чем он проще, тем брус дешевле

Выбор пиломатериала для строительства дома или иных строений вскружит голову любому обывателю. Хочется купить самое лучшее и не прогадать. Поговорим о брусе, его разновидностях и особенностях. Ответим на вопрос: брус или профилированный брус что лучше.

Разбираемся в брусе

Слово «брус» на слуху у людей достаточно часто. Но некоторые потребители не задумываются о том, сколько разновидностей имеет современный материал:

обрезной нестроганный;
строганый;
шлифованный;
профилированный;
клееный.

Иногда человеку сложно запомнить эти названия, а сказать, что лучше из представленных наименований, не сможет вовсе. Расскажем об отличии бруса (простой, нестроганный, шлифованный, профилированный) и качественных характеристиках пиломатериалов. Производят брус из цельного бревна. Прогоняя на станке, с бревна снимают горбыль с четырех сторон. Горбыль — это необработанная доска, имеющая выпуклость с одной стороны. Чаще всего на горбыле остается кора дерева, защищающая ядро древесины от гниения, вредителей. Брус получается ровной прямоугольной формы. На начальном этапе он остается нестроганный. Его размер зависит от диаметра ствола. Иногда такую деталь сравнивают с доской. Он похож на обрезную доску, но размер (сечение) больше, чем у доски.

Стандартными считают следующие параметры для бруса: 100/100, 100/150, 150/150 мм и т. д. с шагом 50 мм до параметра 300/ 300. Иногда производители по заказу пилят брус большего размера. Производители могут срезать бревно с трех сторон, оставляя внешнюю выпуклой формы.

На этом этап производства простого бруса завершается. В естественном виде, чаще всего нестроганный и естественной влажности, он поступает в продажу. Бывает очень востребован для возведения малоэтажных каркасов: бань, беседок, дачных домиков и даже дома для постоянного проживания. Не все заготовки уходят в продажу.

Хороший брус подвергается дальнейшей обработке — строганию. Получаем следующую разновидность строганный брус. Обработка делается с одной стороны, обычно внутренней, идущей в дом. Возможно обработать все стороны, тогда цена на заготовку будет выше, но и привлекательность увеличится. Нестроганный каркас потребует обработки на этапе отделки. Иметь занозы вряд ли кто захочет. Дополнительно заготовку шлифуют, придавая гладкости поверхности. При окончании строительных работ на этапе отделки не потребуется дополнительная обработка шлифованной поверхности. Особо отметим профилированный брус. Его производство требует больше времени и ответственности. На специальном станке в древесине формируют замок соединения элементов. На одной стороне делают выемку, так называемый паз, а с другой выступ — шип. При сборке шип заезжает в паз, образуя прочное и плотное соединение. Замок улучшает свойства деталей, позволяя возводить из них надежные стены.

Влажность бруса

Любая древесина имеет влажность. После заготовки дерево начинает терять влагу. Разные виды дерева проходят процесс усушки по-разному. Так и брус подвергается потере влаги естественным или искусственным путем.

Естественная влажность

Понятие говорит о природном процессе потери влаги. Распиленная заготовка в исходном виде поступает в продажу или укладывается на ровную поверхность для равномерного высушивания. Здесь важно правильно проложить детали. Любое смещение приведет к искривлению звена простого или профилированного. Чаще всего процесс потери влаги проходит, когда из материала собран дом или иная конструкция. Произойдет усадка каркаса естественным образом, под воздействием всех факторов:

природных явлений;
давления верхних венцов на нижние;
расположение на местности.

Брус обычный и профилированный естественной влажности стоит дешевле высушенного в камере.

Искусственный процесс высушивания

Используют камеры с мягким температурным режимом. Загружают любой брус: обычный, струганный, профилированный, и оставляют до максимального просушивания. В отличие от цельного бревна, брусовая заготовка просушивается лучше. В дальнейшем детали, прошедшие камерную сушку, меньше подвержены усадке и деформации. Уменьшается срок отстаивания коробки, возможность заехать в дом. Минусом можно считать стоимость изделия. Для кого-то это несущественный недостаток.

Анализ свойств простого и профилированного бруса и домов из них

Мы рассмотрели разновидности заготовок по способу производства. Перейдем к анализу качественных характеристик изделий и домов, построенных из таких материалов.

Простой брус

Самый доступный строительный материал для желающих построить деревянный дом или иную конструкцию. Он обладает природными свойствами дерева, потому что не подвергается обработке синтетическими составами. Сохраняет аромат, тепло, структуру древесины. Собрать коробку из обычного бруса просто и быстро. На этом положительные качества заканчиваются. Нестроганный вид стен не впечатляет. Соответственно требуется декоративное оформление как внутри, так и снаружи помещения. Простой брус естественной влажности может деформироваться на этапе усадки коробки.

Появятся трещины, которые уменьшат сохранность тепла в помещении. Только конопатка исправит деформацию стен. Лучше использовать обычный брус, просушенный в камере. Это не снизить возможность появления трещин, но уменьшит процесс усадки дома или другой постройки. Для постоянного проживания дом пригоден, если обеспечена теплоизоляция стен. Для этого применяют утеплители внутри или снаружи коробки. Эстетичность и экологичность дерева снижается. Есть ли тогда необходимость в использовании обычного пиломатериала для строительства индивидуального дома. Лучше его использовать для дачи или летнего коттеджа.

Профилированный брус

Отличается от простого наличием соединительного замка — профиля. Брус профилируют на специальном оборудовании. С одной стороны выбирается паз, с другой — шип, получается профиль. Замок обеспечивает надежность соединения. Деталь не сдвинется с места при любых обстоятельствах. Стена получится ровнее и плотнее. Не возникнет необходимости в большом количестве межвенцового утеплителя. Профилированный лучше сохранит тепло в доме. По внешним показателям не вызывает никаких нареканий. Дом не нуждается в декоративной отделке. Природный оттенок и рисунок создадут особую атмосферу для домочадцев.

Для строительства дома для постоянного проживания специалисты рекомендуют брать заготовку с сечением не меньше 200/200. Меньшее сечение может не выдержать зимних морозов. А дополнительное утепление стен помешает наслаждаться первозданным видом дома. Снаружи неспециалисту бывает трудно отличить профилированный брус от цельного бревна, если при прогоне на станке одна сторона (внешняя) осталась выпуклой. Природный дизайн сохранен, а внутри нет проблем с неровными выступами бревен. Любая мебель идеально займет свое место без формирования фальшь-панелей. Выбирая профилированный пиломатериал, не забываем о влажности древесины. Производители выпускают детали как естественной влажности, так и камерной просушки. Это существенно влияет на цену и сроки возведения конструкции.

Дому или бане нужна усадка. Из деталей естественной влажности процесс займет год или больше, при камерном высыхании процесс ускорится вдвое. Избежать растрескивания деталей не удастся, но при искусственном высыхании трещин может быть меньше. Отдельно скажем о строганном и шлифованном виде. Что лучше? Оба материала заслуживают внимания. Но можно сократить расходы, если дома иметь электрорубанок и шлифмашинку. Обработать поверхность можно и самостоятельно. Неструганный бывает только обычный. Профилированный перед формированием замков проходит полную обработку, потому что часто используется для создания готовых проектов. Поверхность может быть строганной или дополнительно шлифованной. Любая обработка увеличивает стоимость. Собрать дом из профилированной заготовки также просто как детский конструктор. Что лучше выбрать для строительства профилированный брус или обычный решать покупателю. Для убедительности приведем сравнительную таблицу плюсов и минусов обеих заготовок.

Вид материала (брус)	Плюсы	Минусы
Обычный	Доступность. Низкая цена позволяет использовать брус по любому назначению, в том числе для дома.Экологичность. Сохраняются свойства древесины, аромат, тепло.	Неприглядный вид готовой конструкции. Требуется дополнительная отделка стен и утепление.Усадка конструкции существенная, особенно при естественной влажности. Образуются трещины и зазоры. Требуется повторная конопатка. Может нарушиться геометрия конструкции.Пожароопасен. Это дерево, которое быстро горит. Требуется обработка специальными составами, снижающими экологичность материала.Воздействие климатических условий приводит к появлению плесени и быстрому разрушению древесины, так как снят защитный верхний слой.
Профилированный	Экологичность сохраняется.Надежность конструкции обеспечивает профиль. Брус не деформируется и не сдвинется с места.Внешний вид: не требует дополнительной декоративной отделки. Сохраняет первозданность деревянного дома.Хорошо сохраняет тепло. Замковое соединение плотно скрепляет звенья между собой.Усадка происходит равномерно, особенно при использовании камерной сушки. Через полгода можно приступить к отделке, если есть такая потребность.В основном не требует отделки. Достаточно нанести декоративный лак или краску. Жить можно и на этапе усадки здания, если нет другой возможности.Быстрая и легкая сборка дает возможность собрать коробку самостоятельно, сэкономив на услугах мастеров.	Цена значительно выше обычного.Низкая пожаробезопасность, требует особого внимания и обработки специальными составами. При усадке древесины естественной влажности образуются трещины, но сдвигов и нарушения пропорций не возникает. Срок усадки составляет год и больше.Для зимних домов с сечением меньше 200/200 мм требуется дополнительное утепление.

Рассмотрев особенности каждого вида, можно ответить на поставленный в начале статьи вопрос: брус или профилированный брус, что лучше. С уверенностью можно отдать предпочтение профилированному для возведения серьезных строений. Собираясь сооружать небольшие конструкции: летний домик, сарай, беседку, приобретите простой, обработайте специальным составом. Купить его строганный и шлифованный или взять необработанный — решать вам.

Выбирая из множества строительных материалов для возведения загородного коттеджа, хозяева участка часто отдают предпочтение пиломатериалам. Среди них клееный и профилированный брус, а также более доступный - сухой строганый.

Виды строганного бруса

Такой пиломатериал представляет собой длинную заготовку квадратного или прямоугольного сечения из подготовленной и отобранной древесины. Для изготовления строганного материала используют бревна без дефектов диаметром 150-250 мм. Благодаря этому брус может иметь разное сечение (параметры). Так, самыми часто используемыми в строительстве являются такие:

Брус строганный 100х100 мм;
Сухой строганный брус 100х150 мм;
Деревянный строганный брус 150х150х6000 мм;
Пиломатериал сечением 150х200 мм;
Брус строганный 200х200х6000 мм.

Важно: высокая точность обработки пиломатериала с целью придания ему нужного сечения допускает минимальные отклонения в параметрах. Максимум 1-2 мм от установленного стандарта.

Для изготовления строганного пиломатериала чаще всего используют хвойные породы дерева, такие как кедр, ель, сосна и лиственница. При этом именно ель и сосна дают возможность получить максимально прочную и привлекательную продукцию.

Важно: если планируется строить брусовой дом с минимальной внутренней отделкой, то лучше использовать пиломатериал из ели. Он имеет однородный светлый оттенок по всей поверхности дерева.

Отличия между строганным и профилированным пиломатериалом

Для тех, кто видел дома из строганного бруса и коттеджи из профилированного/клееного пиломатериала, интересен вопрос, чем же различаются эти два вида строительной древесины.

Итак, строганный и профилированный строительный материал имеют такие особенности и различия:

Пиломатериал строганный в отличие от профилированного не имеет шипов и пазов для более точной и прочной сборки стен дома. То есть являет собой более упрощённый тип строительной древесины.
Влажность древесины строганной кардинально отличается от влажности профилированного/клееного материала. Так, профилированный брус имеет на выходе влажность 20%, клееный - имеет влажность 8%, а строганный пиломатериал имеет влажность 40%. Кстати, если строганный пиломатериал проходит процедуру камерной сушки, что значительно снижает уровень влажности древесины и от этого делает его более дорогим, то строганный брус камерной сушки имеет в итоге влажность 12-15%.

Важно: древесина для камерной сушки заготавливается исключительно в зимний период, когда уровень влажности в ней равен 23-26%.

Технология изготовления строганной древесины

Брус строганный 150х150 мм и других параметров проходит сложный технологический процесс прежде чем становится пригодным к строительству. Так, технология производства строганного пиломатериала выглядит таким образом:

Сначала бревна доставляются на пилораму, где происходит отбраковка сырья. Убираются все подгнившие или пустые стволы, а также дерево с крупными сучьями и пр.
Затем отобранное дерево проходит распиловку на брус нужного сечения и параметров. Как правило, это пиломатериал, достигающий в длину 3 или 6 метров.
Затем начинают строгать дерево по классу чистоты 1, что даёт возможность не подвергать древесный материал дополнительной механической обработке.
И после этого брус обрабатывают антисептиками и антипиренами для защиты дерева от гниения, горения и насекомых.
Если пиломатериал будет подвергаться камерной сушке, то это будет последний этап производства.

Преимущества и недостатки материала

Брус строганный 50х50х3000 мм, так же как и другие виды пиломатериала строганного, отличается рядом преимуществ:

Выгодная стоимость древесины в отличие от клееного или профилированного дерева;
Возможность работать с материалом строганным в любой климатической зоне и при любых температурах;
Высокая экологичность материала, что делает готовый коттедж не просто домом для проживания, а хвойной здравицей;
При использовании пиломатериала камерной мушки минимальная усадка готового дома;
Низкая теплопроводность дерева.

Однако брус строганный имеет и недостатки. Таковыми являются:

Более сложный процесс монтажа дерева. Собирать стены из бруса, не имеющего замкового соединения шип-паз гораздо сложнее, чем монтировать стены из клееной или профилированной древесины. Здесь приходится постоянно контролировать горизонталь венцов.
При использовании бруса естественной влажности готовый дом может усохнуть на 5-7%.

Важно: что избежать перекоса готовой конструкции в результате усушки, можно самостоятельно просушить древесину перед строительством. Для этого пиломатериал выкладывают колодцами на солнце и просушивают в течение 1-2 месяцев, не позволяя намокнуть под дождём.

Строительство из строганного бруса: особенности монтажа

Строганный брус 150х150, 150х200 и 100х150 мм и строганный брус 200х200 чаще всего используется для возведения наружных стен дома. Причём чем больше сечение древесины, тем теплее будут стены дома. Для внутренних перегородок используют пиломатериал строганный 90х90 х3000 мм либо отмечено использование строганного дерева 150 х 90 мм..

Особой тщательности требует горизонтальное соединение бруса по углам коттеджа или в том случае, если в строительстве возникает необходимость стыковать два отрезка древесины по длине. В обоих случаях нужно вооружаться бензопилой, чтобы формировать пазы и чаши для стыкования дерева. В основном используют такие типы соединения:

В чашу;
В полдерева;
Тёплый угол.

В любом случае необходимо быть предельно точными, чтобы соблюсти параметры замков.

Первый венец из древесины укладывают на собранный из досок лиственницы окладной венец. Тот в свою очередь выкладывают на гидроизолированный фундамент. Уложенный брус нужно заанкерить в фундамент. Для этого сквозь него и доски лиственницы непосредственно вглубь фундамента просверливают отверстия. Затем венец и доски убирают и забивают в ленту деревянные чопы. Потом возвращают на место венец из досок и бруса и все надежно соединяют металлическими анкерами.

Между каждым венцом рекомендуется прокладывать джутовую ленту, которая будет играть роль утеплителя. А чтобы она не смещалась при монтаже, можно фиксировать её строительным степлером. Не страшно если лента будет выступать за пределы стены. Впоследствии её конопатят в стены после усадки дома.

Дополнительно необходимо фиксировать брус по высоте. Для этого используют металлические гвозди нужной длины или деревянные нагели. Крепежи располагают с шагом 1,5 метра в шахматном порядке относительно предыдущего венца. Гвозди просто забивают на глубину двух брусов, а под нагели сначала сверлят отверстия и после этого загоняют крепежи.

Усадка готового коттеджа

Как только брусовый дом готов, не спешите въезжать в него. Лучше дать коттеджу отстояться полгода-год. По прошествии времени будет видно, какие проблемы нужно решить. Но чаще всего это усадка коттеджа и его некоторый перекос. Устранить неприятность можно несколькими способами:

Применение усадочного домкрата. Использование такого устройства позволит приподнять осевшие части дома и зафиксировать их в таком положении.

Важно: чтобы предотвратить сильную усадку готового дома, лучше монтировать его в зимнее время. В холодные периоды дерево меньше теряет влагу, что окажет минимальное воздействие на изменение линейных параметров готового коттеджа.

Можно также использовать при монтаже дома специальные составы, которыми обрабатывают дерево, чтобы оно не теряло влагу столь интенсивно. В результате усадка дома будет минимальной.
После окончательной усадки дома необходимо тщательно законопатить щели и при необходимости обшить дом сайдингом или другим отделочным материалом.

А можно и утеплить дом изнутри, обшив стены вагонкой, а между отделкой и стеной проложить утеплитель и ветрозащитный материал. Для отделки стен также можно использовать строганный брус 50х50х3000 мм или сухой строганный брус 100 х 90 мм. Брус сухой строганный – отличный вариант для выгодного строительства.

После этого ваш брусовый дом готов к новоселью.