Стеклорез какой лучше: обзор, цены и рекомендации каким стеклорезом лучше резать. Как правильно выбрать лучший стеклорез для определенных целей? Стеклорез масляный или алмазный что лучше

Не лишним будет узнать, как выбрать стеклорез и на что обратить внимание при покупке этого инструмента. В жизни каждого настоящего мужчины наступает момент, когда понимаешь, что стеклорез в доме нужен. И если вы не стекольщик и никогда не держали стекло в руках, процесс выбора инструмента для резки превращается в проблему.

Для выполнения качественных срезов стекла и керамической плитки, необходимо правильно выбрать стеклорез.

Для чего нужно правильно подходить к выбору стеклореза?

Еще лет 20 назад все было гораздо проще. Вы шли в магазин промышленных товаров или на рынок и покупали то, что есть. Выбор был невелик. Вам предлагали роликовый стальной стеклорез или алмазный. Нельзя сказать, что сегодня рынок заполнен многообразием моделей для резки стекла. Скорее, большинство инструментов различаются лишь дизайном, материалом, формой ручки и дополнительными функциями, работающими, как 2 в 1.

Именно из-за кажущегося разнообразия, необходимо быть хорошо подкованным теоретически перед походом в специализированный магазин. Как посещение супермаркета на голодный желудок может обернуться покупкой лишних и совершенно ненужных продуктов, так и за стеклорезом нельзя идти без серьезной подготовки и полной уверенности, что вам необходимо и для каких целей.

Если под рукой нет друга-стекольщика, готового проконсультировать в выборе, следует внимательно изучить, какие стеклорезы имеются на рынке и в чем их различие. На сегодня существует несколько основных видов стеклорезов, на которых стоит остановить свое внимание при выборе такого нужного в доме инструмента. Все они различаются объемом работ, техническими задачами и различиями в структуре и покрытии материала, с которым придется иметь дело.

Разновидности стеклорезов

При выборе стеклореза необходимо обращать внимание на удобство ручки.

Одним из наиболее распространенных и любимых мастерами является роликовый стеклорез. Этот вид очень популярен среди профессионалов. Устроен он следующим образом: в держатель стеклореза вмонтирован ролик со специальной заточкой диаметром 6.6 мм. Для изготовления роликов используют сплав вольфрама с кобальтом. Этот материал очень крепкий – один ролик выдерживает резку стекла до 400 метров. Далее его можно заточить, используя специальные приспособления. Но сегодня этим занимаются только древние мастера, по привычке, и любители все делать своими руками. Для более удобного и полного использования возможностей одного стеклореза выпускают модели с тремя и даже шестью сменными роликами. Замена выработавшего свои метры ролика не занимает много времени. Стоит только ослабить крепежный винт и повернуть барабан. На одном держателе расположены ролики одного размера, а вовсе не для резки стекла разной толщины, как некоторые думают.

При покупке роликового стеклореза необходимо проверить плотность крепления роликов. Они должны свободно, без помех, крутиться, но не болтаться на оси. Иначе рез стекла невозможно будет сделать идеально ровным. Далее нужно обратить внимание на угол заточки роликов. Чем тоньше стекло, которое вам придется резать, тем меньший угол нужно выбирать. Соответственно, для работы с толстым стеклом, пользуются роликами с большим углом. Различают несколько градаций заточки – от 100 до 160 градусов.

Дома используют обычно стекло или зеркало толщиной не более 6 мм. Для такой работы подойдет стеклорез с заточкой режущего угла в 100 градусов. Самым распространенным углом заточки является 138 градусов.Стеклорезы с такими роликами считаются универсальными. При достаточной сноровке ими можно резать стекло до 10 мм. Если нужно разрезать материал толщиною до 20 мм, используют ролик с углом заточки 160 градусов. Как ни странно звучит, работа с толстым стеклом является очень тонкой в исполнении. Перед резом желательно смазать ролик маслом. Оно не только смажет режущую кромку, но и проникнет в структуру стекла и обеспечит ровный и гладкий скол.

Дополнительные характеристики, на которые нужно обратить внимание

Алмазный стеклорез обладает особо прочными свойствами.

При выборе стеклореза не лишним будет обратить внимание на ручку. Прежде чем остановить свой выбор, следует повертеть в руках инструмент в прямом смысле. Нужно, чтобы он “лег в руку”. Также необходимой частью процесса выбора стеклореза является проверка его качеств в работе. Попросите у продавца небольшой кусок стекла для этого. Чтобы узнать характерный звук при проводке ролика по плоскости стекла, перед посещением торговой точки желательно заехать в стекольную мастерскую. Там вы услышите, как должно звучать правильно разрезаемое стекло.

Если у вас есть свои предпочтения при проведении линий, стоит присмотреться и к головке стеклореза. Они различаются формой и техническими выступами. Для резки под линейку желательно выбирать стеклорез с толстой и прямой плоскостью головки. Более тонкая подходит для фигурного реза стекла. С этой же целью выпускаются стеклорезы с закрепленной головкой для прямого реза и с движущейся для криволинейного. Во многих моделях движущуюся головку при необходимости можно закрепить.

Техническая мысль не стоит на месте, и чтобы не отвлекаться на смазывание ролика, изобрели так называемый масляный стеклорез. Особенность его конструкции в том, что в полость держателя можно налить смазочный материал и через специальные отверстия жидкость подается на ось ролика, режущий край и непосредственно в канавку реза. Такое техническое новшество позволяет продлить срок службы режущего элемента до 5 000 метров и улучшить качество скола.

Алмазный стеклорез и его особенности

Как только научились изготавливать стекло, возникла необходимость в его резке по размеру для разнообразных нужд. И первым “инструментом”, разрезавшем стекло, было кольцо с алмазом. Обнаружив такое замечательное свойство благородного камня, его стали использовать для резки стекла повсеместно. Придумали ручку-держатель, со временем она усовершенствовалась и приобрела тот вид, который мы можем наблюдать и сегодня.

Алмазный стеклорез является невероятно популярным инструментом для выполнения работ по стеклу.

При выборе роликового стеклореза необходимо тщательно проверить крепления ролика.

Режущим элементом в нем все также выступает небольшой алмаз. Отличительная особенность инструмента – его высокая продуктивность и способность работы с материалом толщиной до 10 мм.

Конструктивно алмазный стеклорез состоит из рукоятки, на конце которой расположен держатель, фиксирующий режущий камень. Надежность крепления алмаза обеспечивает особый припой с серебром. В современных моделях существует механизм, позволяющий заменить режущее ребро алмаза при выработке основного.

Кроме стеклорезов, изготовленных с использованием натурального камня, выпускают бюджетный вариант с синтетичным алмазом. Такие инструменты намного дешевле, но по эффективности почти не уступают своим натуральным собратьям. Ограничение в работе для таких стеклорезов существуют только в толщине разрезаемого стекла – не более 5 мм.

Если вы собрались приобрести алмазный стеклорез для использования дома, вам полезно знать, что они выпускаются двух видов: с криволинейной режущей кромкой и в виде четырехгранной пирамиды. Первый вид стеклореза предназначен для использования любителями и начинающими резчиками, а второй вид обычно используют опытные мастера. Четырехгранные резцы устанавливают с наклоном в 22 градуса к оси стеклореза. А у инструментов с криволинейной режущей кромкой линия граней расположена на одной прямой с осью. Это значительно упрощает работу для людей, у которых нет достаточного опыта разрезания стекла.

Существует еще один вид стеклорезов с конструктивной особенностью. Это циркулеподобные и стеклорезы для резки овальных деталей. И хотя не встретишь домов, где бы использовали данные инструменты, стоит упомянуть и о них. Циркулеподобный состоит из масляного стеклореза, мерной планки и присоски. Работать с ним просто, как и с обычным циркулем. Модель для вырезания овальных фигур состоит из присосок, масляного стеклореза и двух штанг, расположенных под прямым углом. Управление такими саморезами требует специальных навыков.

А для работы со стеклом в домашних условиях достаточно будет запастись полученными только что знаниями и купить добротный обычный стеклорез.Разнообразие цен на эти инструменты позволяет подобрать необходимую модель людям с разными доходами. Однако следует заметить, что экономить следует с умом и покупать серьезный инструмент в специализированных магазинах, а не на барахолке.

Занимаясь строительством или выполняя какие-либо работы со стеклом, у домашнего мастера возникают вопросы, какой стеклорез лучше, как его выбрать. У опытных мастеровых обычно имеются не один, а несколько приспособлений для резки стекла, зеркал, плитки и других хрупких материалов. Некоторые «живут» в мастерской уже не одно поколение, переходят по наследству. Инструмент при надлежащем хранении и использовании может служить прадеду и его правнуку. Нужно выбирать по ряду критериев, тогда ему не будет износу.

Работа со стеклом удается не каждому. Есть специалисты, которые тонко чувствуют особенности материала, едва прикасаясь к нему. Другие могут потратить годы на усвоение приемов резки. Бывает и так, что недорогой инструмент оказывается работоспособным в руках начинающего резчика. А профессионал легко справится с любыми простыми и сложными приспособлениями. Каждый новый рез прибавляет опыта любому пользователю.

Особенности строения стекла

Первые аналоги стекла появились более 5000 лет назад. Считается, что Родиной его производства стал Египет. Там стали изготавливать обожжённые кирпичи. В печи при перегреве песка получались наплывы, в составе их присутствовали окислы кремния (SiO₂), бария (Ba₂O₃), кальция (CaO) и ряд других компонентов, придающих разные цветовые оттенки.

Оригинальные стекающие наплывы использовали в качестве украшений. Пользователей привлекали их особые свойства:

Высокая твердость, вокруг не было предметов, которые могли повредить блестящую поверхность. Металлы того периода не обладали подобной поверхностной прочностью.
В течение десятилетий внешний вид не изменялся. Обожженная структура материала не окислялась ни в воде, ни на воздухе. Изготовленные из стеклянных материалов изделия украшали золотые и серебряные украшения.
Форма стекловидного литья была не только сферической. В результате стекания образовывались необычные формы, напоминающие людей, животных, птиц и части тела. Жрецы часто использовали подобные предметы при проведении служений различным божествам.
Имеющиеся в природе легкоплавкие металлы окрашивали стекловидные предметы в самые необычные цвета и их сочетания. В результате солнечный свет преломлялся в них самым неожиданным образом. Игра преломленных и отраженных лучей не повторялась даже у одинаковых по форме изделий.

Гораздо позже научились проводить плавку окислов кремнеземных металлов и последующее охлаждение, которые позволяли получать прозрачное стекло или с разными цветовыми окрасами. Тогда стали прорабатывать способы его резки и огранки.

Проведение риски на стеклянной поверхности:

Характеризуя материал, отмечают, что свойства сохраняются одинаковыми по всем направлениям. Кристаллическая решетка застыла не окончательно. При нагревании до определенных температур возможна пластическая деформация:

Стекло боится резкого охлаждения, тогда поверхностное напряжение (внутри температура может быть значительно выше наружной) приводит к мгновенному разрушению. Скорость распространения трещины внутри может достигать значений 3000…5000 м/с.
Закаливание – это довольно сложный процесс, при котором выполняется прогрев только снаружи. Внутренний слой не прогревается. Охлаждение ведется на воздухе. Поверхностный слой создает эффект натягивания на внутреннее пространство. Поэтому каленые стекла выдерживают довольно сильные удары.
Конечно, есть и критические значения. Тогда вся поверхность разлетается на мельчайшие частицы. Они еще некоторое время продолжают разрушаться. Можно наблюдать, как разбитое каленое стекло еще 2…3 секунды крошится в пыль.
Материал только внешне остается твердым. Проведены исследования стекол, установленных 2…3 столетия назад. Оказалось, что толщина сверху и снизу отличаются друг от друга. Каждый день, месяц, год, столетие происходит стекание части молекул сверху вниз. Интересный факт: в московском Кремле сохранились окна, которые были установлены в период правления Ивана III (конец XV – начало XVI века, прошло 500 лет). Когда измерили толщину остекления, то установили: разница между верхним и нижним значениями достигает до 1,5…1,7 мм (при установке толщина составляла 8 мм).
При нанесении риски глубиной всего 0,0002…0,0004 мм образуется критическая зона, по которой возможен излом. Именно такая способность разрушения целостности изделия положена в основу резания стекол с помощью стеклорезов. Внимание! Если излом не произведен в течение нескольких часов после его нанесения, то происходит наплыв стекловидной массы. Последующая попытка сломать стекло по риске может оказаться неудачной. Трещина пройдет в стороне от риски.
Исследователи отмечают, что нанесение риски на поверхность материала от стеклореза производит еще один важный эффект: происходит локальное нагревание поверхности. Поэтому между нанесением риски и ломкой нужно стараться выполнить разрушение максимально быстро. Тогда края реза будут наиболее аккуратными.
Химическая посуда изготавливается из стекла. Оно инертно ко всем щелочам и большинству кислот. Растворить может только плавиковая кислота, но в реальных условиях присутствие этого вещества (HF) практически не замечают. Прозрачность химической посуды – это важный плюс. Можно наблюдать за прохождением химических реакций сквозь стенки.
Для характеристики твердости стеклоподобных материалов используется специальная шкала. Она получила название по имени ее автора Фридриха Мооса (немецкий минералог и геолог, изучал свойства драгоценных камней, исследовал технологии обработки и огранки). Пользуясь шкалой Мооса, подбирают материалы, способные наносить риски на стекле и других материалах, подлежащих обработке.

Предметы разложены по шкале Мооса. В скобках значение твердости.

Как резать стекло?

Будет рассмотрен принцип резания обычного оконного стекла. Оно используется для остекления окон, дверей и других пространств при строительстве или проведении ремонта.

Внимание! Подобное ограничение обусловлено тем, что у стеклодувов используют свои приемы и инструменты. Есть еще несколько отраслей производства, где используют стекла и стекловидные вещества. Там применяют иные технологии разделения их на части.

Обычные оконные стекла, применяемые в строительстве:

Уточнение! Оргстекло имеет в своем составе полимер органического происхождения. Поэтому процесс резки выполняется путем распиливания дисковыми фрезами или строгальными резцами.

Процесс резания заключается в нанесении риски. Чаще всего проводится линия по линейке. В 99,9 % случаев резки движение резца производится по прямой. Чтобы образовался желобок, и выкрошилось некоторое количество стеклянной крошки, необходимо прилагать усилие. Оно направлено на стеклянную поверхность. Тогда происходит внедрение в тело. Если не создавать нормального давления, а воздействовать только касательными усилиями, то риска не создается.

Создание риски на стекле является первым этапом резки:

После нанесения повреждения в виде неглубокой канавки создается критическая зона внутри аморфного материала. Бывает и так, что разница температур между риской и остальным телом настолько высоки, что не нужно прилагать никаких дополнительных усилий для разделения стекла на части. Подобное явление происходит при использовании некоторых видов материалов в режущей грани. Вторым условием является высокая скорость формирования желобка.

Чаще приходится создавать изгибающее усилие. Место нанесения риски укладывается на край стола, а потом прилагается вертикальная нагрузка. Она и производит излом по линии.

Излом стекла по линии реза. Видно, что усилия прилагаются по сторонам от линии. Они и способствуют излому:

Что делает умелый стекольщик во время выполнения работы?

При проведении риски усилие по всему пути движения стеклореза постоянны – вертикальное давление не изменяется от начала до конца перемещения инструмента. Скорость также остается неизменной. Остановки не допускаются, а линия не прерывается.
Между выполнением желобка и последующими действиями нужно минимум перемещений и времени. Тогда остывание в канавке не произойдет, сама риска не успеет затянуться стекловидной тканью. У специалиста тратиться на излом не более 2…3 секунд.
Не допускается проведение второго или третьего движения. Если подобное произошло, то разламывается материал по нескольким линиям, не образуется ровная единая кромка. Иногда может образовываться сетка, будет допущен брак.
Для выполнения реза используется качественный стеклорез, который устанавливается под определенным оптимальным углом к поверхности стекла и к направлению продольного перемещения.

Сами стеклорезы производятся по разным технологиям. В арсенале умелого мастера-стекольщика присутствуют несколько образцов. Выбор зависит от ряда факторов, которые следует учитывать перед началом работы.

Виды стеклорезов

На практике для создания неглубокой канавки на стекле можно использовать любой материал, который имеет твердость более высокого значения, чем имеет разрезаемый материал. Конструктивно исполнение резца может быть в виде:

Заостренной грани – подобные приспособления устанавливают внутрь оправок. Для удобства использования оснащают подходящими рукоятками;
Ролика – его помещают на оси. Происходит не только процарапывание. В контакт с поверхностью вступают новые части твердого резца. Возникает эффект продавливания части поверхности внутрь.

Алмазный инструмент

Самый твердый материал на планете чаще всего используется в качестве резца для стекла. Различие в твердости измеряется на порядок, поэтому провести глубокую линию достаточно просто.

В конструкции алмазного стеклореза можно увидеть:

Помещенный на нижнем торце небольшой алмаз – его фиксирует специальная оправка. Прошло то время, когда устанавливали натуральные камни. В настоящее время научились изготавливать из графита искусственные алмазы. Они ничуть не уступают естественным камням по своим свойствам, но цена в 10…20 раз ниже.
Молоточек – его используют для простукивания риски с обратной стороны. Подобная технология применяется при большой толщине стекла.
Торцевой зажим устанавливается с обратной стороны ударной части. С его помощью выполняется выкрашивание кромок. Необходимость в подобных операциях возникает, когда излом произошел не по линии раскроя. Фактически – это способ устранения брака.
Рукоятка имеет утолщение – оно устроено для удобства хвата. Крупную рукоять проще удерживать, нажимая со значительным усилием на стекло.

Камень может крепиться разными способами. Раньше для фиксации использовали метод, получивший наименование «зачеканивание»:

В теле державки просверливалось глухое отверстие.
В него вставлялся камень.
С помощью чеканов часть металла направлялась в сторону камня. Ударами молоточка мягкое тело охватывало камень снаружи.

Подобный способ хорош тем, что однажды установленный резец больше не изменял положение относительно рукоятки. Достаточно был приноровиться к особенностям камня, расположению его граней, а потом проводить километры резов.

Алмаз зачеканен в оправке стеклореза:

С 1974 г. был разработан новый стандарт крепления алмаза в оправке. За основу было взято предложение, разработанное в Швеции в середине прошлого века. Суть его заключалась в фиксации резца с помощью винтового соединения:

Для камня сверлится одно глухое отверстие.
Под углом к нему сверлят второе.
Во втором нарезается резьба.
Устанавливается резец (алмаз).
Винтом производится фиксация камня в заданном положении.
В случае затупления алмаза достаточно развинтить фиксирующий винт и установить новый резец.

Винт крепления расположен сбоку:

У некоторых алмазных стеклорезов камень впаивается в специальный пенал. Сам пенал фиксируется с помощью заклепок:

При необходимости ремонта или замены резца высверливают заклепки, а затем вынимают пенал.
Нагревая его до температуры 250…270 ⁰С, добиваются расплавления припоя.
Резец вынимают и затачивают.
Потом собирают инструмент.

Современные изделия выглядят проще. Производители максимально упрощают конструкцию.

Вид современного инструмента:

Конструкция предусматривает возможность защемления стекол разной толщины. Ручка изготавливается из недорого прочного пластика. Крепление камня выполняется винтовым способом.

Камень может иметь:

Четырехгранную форму – большинство отечественных инструментов выполнялись по подобной технологии. Угол наклона грани составляет 22…24 ⁰. Направление движения указывается стрелкой на оправке. В процессе нанесения риски рукоятку держат с небольшим наклоном в сторону движения.
Криволинейную кромку – такие алмазные стеклорезы реализуют несколько дистрибьюторов (производители Якутск, КНР, ЮАР). Профессионалы отмечают, что подобный инструмент может резать не только по прямым линиям, можно вырезать кривые второго порядка, круги и эллипсы.

Внимание! Некоторые производители устанавливают спеченную окись титана в виде пирамиды на месте резца. По твердости они немного уступает алмазу. Но цена подобных изделий в 3…5 раз ниже. В комплекте к инструменту прилагают несколько запасных резцов. Производитель дает гарантию на общую длину реза каждый искусственным камнем не менее 50 км (довольно неплохой показатель). Навык использования подобного инструмента приобретается довольно быстро. Потом желание вернуться к натуральному алмазу обычно не возникает.

Роликовые стеклорезы

Существует стойкое мнение, что роликовый стеклорез – это инструмент для непрофессионалов. Однако, следует обратить внимание на то, какими резцами пользуются немецкие производители пластиковых окон. Там почти 30…40 % мастеров используют роликовые инструменты.

Лидером по производству алюминиевых окон является Китай. Там почти 85 % стекольщиков отдают предпочтение роликовым резцам. Объясняется подобный подход просто: « В случае затупления ролика его не вынимают, а проворачивают сепаратор на 120 ⁰. Инструмент готов резать дальше и дольше».

Если изнашиваются остальные ролики, их замена занимает не более 10…15 минут:

Отворачивается сепаратор.
С осей снимают отработавшие ролики.
Ставят новые.
Собирают сепаратор. Инструмент снова готов к работе.

Мнение о непрофессиональном инструменте сформировалось потом, что качество роликовых стеклорезов было крайне низким. Их изготовили в 1963…1967 гг. несколько десятков миллионов экземпляров. А в последующие 30…35 лет только реализовывали то, что было создано за предыдущий период.

Сами ролики изготавливали из спеченного порошка Т5К6. Он способен провести риску длиной более 80 км. Сепаратор изготавливали из латуни, а оправку производили из силумина (сплав алюминия и кремния). Качество вспомогательных элементов было довольно низким. Рукоять производили из березы или ясеня. Со временем эта древесина разрушалась довольно быстро.

Роликовый стеклорез производства СССР:

Немецкий роликовый стеклорез имеет несколько иную конструкцию. В нем используют 6 роликов. Они установлены на достаточно прочном корпусе из легированной стали. Каждый резец имеет свой номер, поэтому мастеру проще ориентироваться при выполнении работы.

Масляные стеклорезы

Масляные стеклорезы появились примерно тогда, когда возникла идея использовать ролики для резания стекла. Изобретение было зафиксировано во Франции в 1784 г. Автором выступил Поль Порик.

На заседании комиссии по присвоению патентов ему было предложено разрезать довольно грязное стекло. У оппонентов было желание не выдавать желаемый патент автору, так как производство подобного инструмента подрывало налаженное производство. Цена изобретения была настолько мала, что целый завод могу остановиться.

Изобретатель протер направление предстоящего реза сухой тканью. Потом смочил ткань растительным маслом, смешанным с алкоголем. Провел смоченным кусочком ткани в направлении будущего реза. А потом легко раскроил стекло. Комиссия потребовала повторять резы раз за разом. В конце резались уже небольшие кусочки. Их ломали пальцами.

От автора потребовали внести в патент дополнение о необходимости использования специальной смеси масла и алкоголя. Роликовый стеклорез следовало продавать в торговой сети в наборе. Это несколько увеличивало стоимость инструмента, снижая его конкурентоспособность по сравнению с алмазным собратом.

В современных конструкциях подача жидкостей осуществляется по специальному цилиндру. В него заправляют разные жидкости. Они служат для снижения сил трения в процессе резания стекла. Разные производители предлагают различные варианты для заполнения масляных стеклорезов. После нанесения на поверхность стекла жидкость испаряется через 10…15 минут. Следов от нее почти не остается.

Масляный стеклорез роликового типа и пипетка для наполнения капилляра:

У подобного инструмента устанавливается не 3 или 6 роликов. Обычно устанавливается всего один. Его достаточно для продолжительной работы. При необходимости его несложно заменить:

раскручивается винт в нижней части головки;
снимается ось;
вынимается ролик, а на его место устанавливают новый;
производится сборка инструмента.

Снимается головка с роликом.
Раскручивается и снимается верхняя пробка.
Сливаются остатки жидкости из капилляра.
Капилляр промывается этиловым спиртом.
Выполняется сборка стеклореза и его заправка рабочей жидкостью.

В комплекте данного инструмента имеются несколько сменных головок. У них передняя поверхность имеет разные углы заточки. При необходимости резания стекла разной толщины устанавливают соответствующую головку.

Сменные головки для резки стекла разной толщины:

Видео: какими стеклорезами лучше резать стекло?

Какой стеклорез приобрести?

Если предстоит выполнять работу только в домашних условиях, то можно остановить свой выбор на обычном роликовом стеклорезе, изготовленном еще при СССР. Освоить работу с ним несложно, достаточно взять стекольный бой и потренироваться на нем. Для дома – это самый недорогой выбор.
Через 20…40 резов домашний мастер усваивает основные принципы удержания рукоятки и движения по стеклу. Остается только освоить движение по линейке. Для этого желательно использовать линейку с присосками. Она будет фиксироваться на стекле достаточно жестко.
Если трудно найти линейку с подобными опциями, то используют правило. На нижнюю часть приклеивают полоску резины. Она не позволит смещаться при опирании на нее инструменту.
После приобретения определенного опыта в резке стекла, а также при необходимости выполнять большие объемы работы, можно переходить к более дорогому инструменту. Целесообразно использовать масляные стеклорезы. Практика показывает, что они удобнее в работе. Их даже используют для разрезания зеркала или плитки.
Можно приобрести и профессиональный алмазный инструмент. Но его желательно использовать в том случае, если намечается коммерческое применение.

Я не буду уточнять, зачем вам в век пластиковых окон понадобилось резать стекло. Я лишь расскажу, как правильно выбрать стеклорез для этой операции.
Сначала рассмотрим виды стеклорезов:

— Алмазный стеклорез
— Роликовый стеклорез
— Масляный стеклорез
— Победитовый стеклорез.
Все стеклорезы объединяет одно. Они должны прорезать канавку на поверхности стекла. По этой канавке стекло будет сломано в дальнейшем. Таким образом, стеклорезы разделяют лишь по способу «процарапывания» этой канавки.
Алмазный стеклорез
Лучше всего царапает стекло алмаз. Это факт. Как бы не изощрялось человечество в изобретении новых материалов, а лидером остается именно природный алмаз.
Режущим элементом алмазного стеклореза выступает небольшой технический алмаз. Этот камушек надежно закреплен в державке. Когда алмаз затупится, его просто поворачивают на 90 градусов и продолжают работу. Ресурс алмазного стеклореза не менее 10 тысяч метров.
Не секрет, что алмазный стеклорез является самым дорогим из всех разновидностей, представленных на рынке.
Для удешевления стоимости инструмента, в алмазных стеклорезах могут быть использованы синтетические камни. Однако, и ресурс такого стеклореза будет ниже.
Победитовый стеклорез
Самой дешевой и малопригодной для работы разновидностью таких стеклорезов является победитовый стеклорез. В качестве режущего элемента в нем использован неподвижный победитовый резец. Он оставляет некачественную канавку и довольно быстро тупится.
Роликовый стеклорез
В отличие от алмазного стеклореза, в роликовом стеклорезе применяется подвижной резец. Он представляет собой ролик выполненный из твердых сплавов металла. Ролик имеет заостренную кромку и своим вращением обеспечивает мягкий ход стеклореза при работе.
За счет вращения обеспечивается более длительный ресурс работы стеклореза в отличие от его неподвижного собрата. Причем в роликовом стеклорезе обычно предусмотрено наличие нескольких сменных резцов, что обеспечивает довольно приличный срок службы инструмента.
Масляный стеклорез
Масляный стеклорез отличается от роликового наличием подачи смазки на режущую поверхность. Резервуар для смазки находится в ручке стеклореза. Это обеспечивает еще более мягкий ход инструмента при работе. И именно этот фактор исключает наличие дополнительных резцов на одном инструменте. Масляным стеклорезом можно работать со стеклом толщиной до 20мм.
В качестве самого дешевого решения масляного стеклореза на рынке представлены китайские инструменты. Цена на них просто смешная. Но и ресурс ничтожен. Часто резервуар для смазки даже не соединен с режущим роликом, и продавец предлагает вам при работе макать ролик в плошку с маслом перед каждым разрезом.
Подводя итог всему вышеизложенному, порекомендую следующее. Если резать много – берите надежный инструмент. Если же вам нужно застеклить пару окон и на этом ваша деятельность как стекольщика закончится – не тратьтесь, покупайте простой роликовый стеклорез. Его ресурса хватит вам с головой. Очень надеюсь, что мой обзор поможет вам выбрать нужный стеклорез.

Многие хозяева стараются делать ремонт самостоятельно. Это позволяет и сэкономить бюджет, и делать работы в удобное время, не подстраиваясь под график посторонних рабочих. Однако выполнение ремонта исключительно своими “голыми” руками в прямом смысле слова порой затруднительно. И если некоторые работы народные умельцы могут провести подручными средствами, не покупая специализированные инструменты, то с резкой стекла такой фокус не пройдет. Отправляясь в магазин, лучше заранее узнать, как выбрать стеклорез правильно. Резка стекла или зеркал — это тонкая, практически хирургическая, робота, исправить огрехи практически не возможно. Поэтому ошибка в выборе правильного инструмента может стоить вам полностью испорченного стеклянного полотна. Наша статья расскажет вам, как выбрать хороший стеклорез и избежать подобных неприятностей.

Какие стеклорезы существуют?

На данный момент рынок приборов для резки не сильно разнообразен. Однако несмотря на это, для каждого типа стекла лучше подобрать “свой” инструмент, исходя из таких параметров:

Объем работ — количество порезанных стеклометров.
Техническая задача — ровная или фигурная резка.
Толщина и структура материала, который нужно порезать.

Особенно важно точно определить эти факторы перед тем, как выбрать стеклорез профессиональный, а вот для бытового использования на небольших объемах можно покупать так называемые универсальные модели.

Исходя из конструкции и материала резца, ручные стеклорезы делятся на такие виды:

алмазные;
роликовые;
масляные;
победитовые;
циркульные.

Каждый тип инструмента отличается своей износостойкостью, способом заточки и особенностями применения.

Алмазные стеклорезы

Еще со школьной скамьи все знают, алмаз — это суперпрочный натуральный материал. Именно этот камень издавна используют для резки стекла.

Достоинства:

позволяет сделать ровную и аккуратную канавку;
режет, а не царапает стекло;
долговечный материал — срок службы до 10 лет.

Недостатки:

использование требует определенного опыта;
высокая цена.

Важно! Если край алмазного резца затупиться, его можно просто повернуть на другое ребро. Также алмаз затачивают чугунным диском или бруском, покрытым алмазной пылью и мастикой.

Устройство

Конструктивно алмазные модели состоят из:

деревянной или пластиковой ручки;
стального или трубчатого каркаса, покрытого антикоррозийным слоем;
металлического молотка, который имеет прорези для надламывания стекла и исправления мелких огрехов резки;
непосредственно самого алмазного резца, надежно закрепленного особым припоем с серебром;
соединительного винта.

Кроме стеклорезов с натуральным алмазом, также есть варианты с искусственным камнем. Такие инструменты стоят на порядок дешевле, но практически не уступают своим предшественникам.

Важно! Модель с натуральным алмазом может резать стекло толщиной до 10 мм, а с искусственным — до 5 мм.

Типы

Алмазные стеклорезы бывают двух видов:

С кромкой в виде четырехгранной пирамиды — имеет наклон 22 градуса относительно оси инструмента;
С криволинейной кромкой — не имеет наклона от оси.

Важно! Если вы думаете над тем, как выбрать стеклорез для дома, лучше остановитесь на втором варианте — работать с таким инструментом легче, если опыта недостаточно.

Роликовые стеклорезы

Мастера и обычные пользователи также широко используют роликовые стеклорезы. В отличие от алмазного, режущей частью тут является специальный вращающийся ролик диаметром 6,6 мм, изготовленный из сплава вольфрама с кобальтом.

Достоинства:

недорогие;
простые в использовании;
при затуплении ролика его можно просто заменить на другой.

Недостатки:

маленький объем работ — 300-400 метров стекла;
недостаточно аккуратная канавка.

Важно! Некоторые думают, что в стеклорезах со сменными роликами на держателе расположены диски для резки стекла разной плотности и толщины — это вовсе не так. Ролики одинаковые по размеру и предназначены для замены затупившегося.

Проверка качества инструмента

Чтобы удостовериться в исправности ролика, сделайте тестовый разрез на небольшом куске стекла. Если получилась тонкая линия, значит — инструмент готов к работе, а вот если вышла толстая канавка с мелкой крошкой стекла – замените ролик.

Важно! Перед тем, как выбрать хороший стеклорез в магазине, его обязательно нужно проверить: ролики должны крутиться свободно, но при этом не болтаться.

Типы

В зависимости от толщины стекла нужно выбирать ролики с разным углом заточки:

Для стекла в 1-5 мм подойдет инструмент с углом заточки 100 градусов.
Для стекла толщиной до 10 мм используют режущий диск с углом 100-140 градусов.
Со стеклом до 20 мм справится инструмент с углом заточки 160 градусов.

Важно! Универсальным считается угол заточки 138 градусов. Это будут самые лучшие роликовые стеклорезы для домашнего использования.

Масляные стеклорезы

Масляные стеклорезы появились на рынке относительно недавно. По сути, они являются усовершенствованным вариантом роликовых инструментов, описанных выше, — ручка служит еще и резервуаром для смазки.

Важно! Если при работе с роликовым инструментом для улучшения линии среза нужно постоянно смазывать ролик маслом самостоятельно, то тут смазка подается автоматически. Происходит это таким образом: в полость ручки заливают масло, которое затем через специальное отверстие смазка попадает на ось ролика и его режущий край, а также на линию среза. Благодаря этому удается существенно снизить трение ролика о материал, тем самым повысив его износостойкость.

Достоинства:

способны порезать большой объем стеклометров;
долговечные;
ровно режут стекло;
самостоятельно подает масло из резервуара на линию разреза;
удобно работать.

Недостатки:

стоит дороже обычного роликового.

Важно! Масляной инструмент для резки способен обрабатывать до 5000 метров стекла и толщиной до 20 мм. После этого следует заменить всю головку.

Типы

Масляные стеклорезы продаются со сменными головками и роликами. Последние в зависимости от угла заточки предназначены для резки стекла разной толщины:

135 градусов для полотен толщиной до 10 мм;
150 градусов для стекол до 20 мм.

Также масляные стеклорезы могут быть:

с неподвижной головкой — стандартные;
с вращающейся головкой — используют для резки стекла по шаблону.

Победитовые стеклорезы

Если перед вами стоит задача выбрать стеклорез для стекла самый дешевый, обратите внимание на инструмент с победитовым резцом. Такой вариант также подойдет для одноразовых работ.

Важно! Для большого объема резки он непригоден, так как резец очень быстро тупится и его нужно постоянно затачивать.

Достоинства:

дешевый;
подходит для простых единоразовых работ.

Недостатки:

требуется постоянная заточка;
некачественная канавка, что порой приводит к трещинам стекла;
линия среза не очень аккуратная.

Циркульные стеклорезы

Самые лучшие стеклорезы для резки отверстий или фигур в виде круга и овала — это циркульные. Они существенно упрощают столь сложную и кропотливую работу. Их часто используют профессионалы.

Устройство

Циркульный стеклорез имеет такие составляющие:

стеклорез, как правило, это масляная модель;
присоска, которая закрепляет весь инструмент на стекле;
регулируемая шкала, с помощью которой задают необходимый радиус окружности.

Достоинства циркульных стеклорезов:

позволяют вырезать сложные фигуры и отверстия в полотне;
может работать с толстым стеклом;
облегчают работу.

Важно! Угол заточки режущего элемента циркульного стеклореза позволяет работать со стеклом толщиной до 20 мм.

Недостатки:

цена;
требуют существенного опыта в резке стекла.

Важно! Для получения овала из стекла используют конструкцию из двух штанг, которые располагают перпендикулярно друг к другу и к самому инструменту. Главное — подобрать правильный радиус на шкалах.

Чтобы сделать труд мастера максимально комфортным, в усовершенствованных моделях стеклорезов ручка полая и имеет фитиль для подачи масла. Если вы думаете, как выбрать стеклорез профессиональный для фигурной резки, при этом объем работ будет существенным, присмотритесь к такому варианту.

Для того чтобы выбрать самые лучшие стеклорезы из тех, что есть в наличии в магазине, нужно смотреть не только на тип инструмента, но и на само качество изготовления.

Вот перечень дополнительных пунктов, на которые следует обратить внимание:

В руке не будут скользить стеклорезы с деревянной или прорезиненной ручкой.
Наличие выемок на ручке инструмента позволит лучше контролировать процесс резки и обеспечит более комфортное использование.
В роликовых стеклорезах ролик должен хорошо крутиться по инерции, при этом не делая “восьмерки” при вращении.
Во время тестовой резки инструмент должен издавать характерный потрескивающий звук без скрипа.
Для прямого среза выбирайте модель с закрепленной, прямой, толстой головкой.
Для фигурной резки нужен инструмент с движущейся или тонкой головкой.

Важно! Универсальный вариант — стеклорез с вращающейся головкой, которую при необходимости можно закрепить.

Как видите, даже новичок, следуя нашим советам, сможет точно понять, как выбрать стеклорез для дома или для профессиональных работ. Подводя краткие итоги, можно сказать, что очень многое тут зависит от объема работ и бюджета:

Для резки нескольких стекол и зеркал своими руками смело можно остановить свой выбор на роликовой модели.
Отвечая на вопрос, как выбрать стеклорез профессиональный, следует обратить внимание на алмазный и циркульный инструмент.
А вот если планируются работы с толстым стеклом, мастера рекомендуют масляные модели.

Алмазный стеклорез является довольно сложным для работы устройством, особенно если сравнить его с бытовым роликовым инструментом. Но если его досконально изучить и освоить, то работа пойдет в значительно ускоренном темпе. В этой статье мы узнаем, как выбрать стеклорез и какой стеклорез лучше подойдет для работы в домашнем хозяйстве.

Особенности инструмента

Профессиональный стеклорез не является чем-то необычным для тех, кто работает со стеклянными поверхностями. Хрупкий и бьющийся материал встречается во всех помещениях, поэтому часто требуется замена стекла.

Безусловно, есть дешевые приспособления для работы со стеклом , подходящие для домашнего использования, однако, предпочтения отдаются алмазному инструменту. Дело в том, что стекло - довольно специфический материал и требует особого отношения к себе. Металл очень часто портит внешний вид стеклянных поверхностей, для исправления чего приходится производить длительную и тщательную их шлифовку.

Алмаз же работает точнее и аккуратнее, а также реже приходит в негодность. Но не стоит думать, что в инструменте имеется природный алмаз, поскольку чаще всего там стоит необработанный или искусственный алмаз, так как оба они не отличаются по твёрдости.

Конструкция устройства

Теперь рассмотрим конструкцию устройства. Несмотря на относительно простоту, она весьма эффективна в эксплуатации. Итак, стандартный алмазный стеклорез состоит из следующих элементов:

Если алмаз затупился, то нужно открутить винт и вставить резец другой стороной. В этом - еще одно преимущество устройства, поскольку его резец очень трудно затупить, а за счет наличия двух острых концов им можно пользоваться довольно длительное время.

Масляный вариант

Масляный стеклорез представляет собой особый вид роликового инструмента с регулярной подачей масла. Масло хранится в рукоятке и подается через специальный фитиль, за счет чего устройство работает плавно, а масло не дает мелким осколкам стекла развалиться.

Подходит такая модификация для работы со стеклом толщиной до 2 сантиметров. При этом приходится часто менять головку стеклореза, так как износ рабочих частей инструмента происходит достаточно быстро. Для разных моделей предусматриваются собственные углы заточки, которые варьируются от 135 до 150 градусов. Головка же инструмента может быть как движущейся, так и фиксированной.

Этапы резки стекла

Теперь необходимо разобраться, как работать с этим инструментом и какие особенности этого процесса в случае использования алмазного устройства. Итак, порядок действий здесь следующий:

Для начала нужно подготовить стол и инструмент. Поверхность должна быть ровной и покрыта ковролином. При этом рабочее место должно иметь запас поверхности (15 процентов). Резать стекло лучше всего не на краю стола, так как в таком случае присутствует риск повреждения стекла. Кроме того, понадобятся: длинная линейка, угольник, защитные перчатки, рулетка и маркер.
Аккуратно положите стекло, протрите его от грязи и пыли, осмотрите на наличие дефектов. Необходимо проверить качество резки инструмента по краю стеклянного листа. Если получилась тонкая и почти незаметная линия белого цвета, то можно приступать к осуществлению процесса резки.
Стремитесь к экономии материала. Для этого начинайте работу с боковой стороны стеклянного листа. Для максимально ровного разлома можно предварительно простучать поверхность молотком. Если разбить не удаётся, то нужно применить фанеру и резать с ее помощью.

Вот и все этапы, которые обеспечивают процесс резки стекла. Со временем можно профессионально работать с любыми из видов этого инструмента. Если вам не удалось сразу подобрать правильное положение устройства для эффективной работы, то нужно слегка поменять угол наклона инструмента. Дважды по одной и той же линии резать не следует, так как это только ускорит износ стекла и приведет его в негодность.

Разновидности моделей

На данный момент все стеклорезы можно разделить на два типа. Первый - довольно сложный в работе, подходит для профессиональных работников со стеклом, - это стеклорез с четырехгранной пирамидой из алмаза, впаянной в компактную державу. Второй вариант представляет собой криволинейный алмаз, закрепленный в круглом основании.

Вариант с криво сколотым алмазом прост в эксплуатации и подойдет новичкам в этом деле. Скол расположен в одной плоскости с основанием инструмента, поэтому мастер даже без опыта работы интуитивно поймет, как производить резку указанным инструментом.

А вот стеклорез с четырехгранным алмазом довольно сложный. Особенно это касается процесса использования модели. Резец в ней находится под углом 220 градусов к оси инструмента, поэтому держать устройство надо несколько иначе. Работая, не торопитесь, так как поначалу можно легко испортить большое количество стекла.

А также стоит подбирать для работы инструменты в зависимости от толщины стекла, которое нужно будет резать алмазным резцом. Мелкие алмазы могут резать только тонкие стекла до 5 миллиметров. А алмаз в 0,11 карат сможет разрезать поверхность толщиной до 1 сантиметра.

Стоимость стеклорезов довольно разная. Например, с искусственным алмазом стеклорез стоит порядка 10 долларов. Если же резец изготовлен из драгоценного камня, то его цена вполне может достигать 30 долларов.Несмотря на то что поначалу будет трудно работать, через некоторое время с помощью этого инструмента работа по стеклу будет совершаться быстрее и со значительной экономией материала. Внимательно отнеситесь к выбору стеклореза, и работа с ним принесет вам удовольствие.