Комбайны

Оборудование для производства стульев. Бизнес-идея — Производство мебели из натурального дерева

Для того, чтобы организовать и запустить эффективное производство качественных стульев, к выбору оборудования придется отнестись предельно внимательно. Ведь производственный процесс подразумевает применение не одного станка, а нескольких - различного типа. Во-первых, не получится обойтись без шипорезных станков для фрезерования соединений. Далее понадобятся сверлильно-пазовальные, шлифовальные и копировально-фрезерные станки. На складе нашей компании нередко появляется в наличии специализированное б/у оборудование и станки для производства стульев, купить которое Вы можете значительно дешевле стоимости аналогичного нового оборудования.

БУ станки для стульев в нашем ассортименте

Страницы: 1

Показано 1 - 3 (всего 3 позиций)

Кстати, мы не только продаем, но и покупаем подержанное оборудование для деревообрабатывающих и мебельных производств. Поэтому мы с радостью

Купим Ваши БУ станки и оборудование для производства стульев

На Вашем производстве имеется ненужная таль и Вы бы хотели ее продать за необходимостью? В таком случае Вы обратились по адресу. Наша компания постоянно покупает исправное деревообрабатывающее и мебельное оборудование чтобы, доведя его до ума и товарного вида, впоследствии продать. Присылайте предложение о продаже Ваших б/у станков на наш адрес info@сайт , мы ознакомимся и обязательно свяжемся с Вами в самые краткие сроки.

Ваши друзья или знакомые ищут Стулья - оборудование б/у или они наоборот хотят продать ненужное им оборудование?

Посоветуйте им нашу компанию! Мы продаем и постоянно покупаем бывшие в употреблении Стулья - оборудование . Поделитесь в Ваших соцсетях ссылкой на этот раздел нашего сайта - Ваши друзья и подписчики будут Вам благодарны.

-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Производство табуреток. Изготовление мебели начинается с малого.

Сегодня мебельные производства выпускают самые разнообразные предметы мягкой мебели предназначенной для сидения, таких как стулья, кресла, диваны, пуфики... Изобилие моделей и расцветок способно свести с ума человека, воспитанного во времена советского периода. Но по-прежнему стабильным спросом пользуется небольшой стульчик без спинки с квадратным или круглым сиденьем – табуретка , получившая своё название из французского языка.

«Прадедушкой» табуретки считается деревянный обычный чурбан, на котором люди сидели ещё в первобытные времена. И сегодня, начинать собственное производство мебели лучше всего с самого простого, недорогого и необходимого предмета, которым по праву является табуретка.

Табуретка отличается компактностью и малыми размерами, часто используется в помещениях с небольшой площадью, особенно на кухне, поэтому иногда продаётся в комплекте с кухонным столом. Табуретки изготавливаются из дерева, пластика и металла, имеют 3 - 4 ножки, иногда с наличием поперечин между ножками. Еще не так давно практически все табуретки комплектовали только жестким сиденьем, сегодня наибольшее рапространение получили табуретки с мягкой обивкой из кожи или ткани.

Доступность материалов и устойчивый спрос на табуретки позволяют достаточно хорошо зарабатывать на их производстве. Многие крупные мебельные предприятия начинали свою историю именно с небольших цехов по изготовлению подобной мелкой мебели.

Для производства простой табуретки достаточно иметь пилу, рубанок, напильник, наждачную бумагу, доску, гвозди, краски. Из доски выпиливаются четыре ножки и сиденье, далее заготовки обрабатываются рубанком, напильником и наждачной бумагой. Затем к сиденью гвоздями прибивают ножки. Поверхность готовой табуретки окрашивается краской. Все проще простого! Размеры особенного значения не имеют. Обычно сиденье – 33х33 см, ножка – длина 45 см и сечение 4х4 см.

Разумеется, с помощью простого ручного инструмента невозможно открыть полноценное массовое мебельное производство. Для промышленного производства мебели понадобится соответствующее оборудование в виде электрической пилы, токарного, сверлильного и наждачного станков, электрического рубанка и других необходимых устройств.

Изготовить небольшую партию табуретов можно и в домашних условиях или в гараже, а вот для организации более-менее серьезного производства мебели , табуреток в том числе, необходимо подходящее помещение, где будут располагаться мебельное производство, а также склады материалов и готовой продукции.

Кроме самых простых конструкций, можно делать и другие модели табуреток из различных материалов, с использованием пластика, металла, ценных пород дерева, украшая их резьбой, росписью, кожаной обивкой мягкого сиденья. И все-таки, основные требования к изделию - надежность, прочность, удобство и эстетичность конструкции.

Чертежи самых разных моделей табуреток , описания, размеры, цветные иллюстрации и производственные технологии можно легко найти в Интернете, так что с этим проблем у вас не возникнет. С точки зрения бизнеса, при выборе модели табуретки следует учитывать стоимость материала, сложность изготовления, затраты времени на производство и возможную цену её реализации.

Необходимо просчитать и предусмотреть оптовую закупку материалов: досок, реек, клея и т.п. Некоторые из них можно покупать у мебельных предприятий как отходы производства. Готовую продукцию можно отдавать на реализацию в мебельные магазины.

Начните в простого - изготовления табуреток. Получив бесценный опыт и навыки, вы сможете в дальнейшем попробовать изготовить и мягкую мебель. Кстати, для тех, кто хочет самостоятельно научиться делать мягкую мебель, рекомендую очень толковый обучающий курс от Романа Журавлева «Фото Видео Инструктаж по производству мягкой мебели в домашних условиях », описание которого вы можете посмотреть на нашем сайте.

Уважаемые знатоки! С детства мечтал работать с деревом, но все никак не складывалось. И вот к своим 40годам созрел.

Хочу организовать маленькое производства стульев из массива кавказского дуба,бука,ясеня с элементами гнутой древесины.

Прошу вас,друзья! Пожалуйста,подскажите, какое нужно оборудование? Минимальный набор...

Спасибо вам заранее)

С ув. Роман

Прикрепленные изображения


Rjbertovarta

Rjbertovarta

Как-то не вяжется одно с другим. Вам не кажется?

Для начала нужно обзавестись необходимыми знаниями и навыками, а уж потом мечтать о предприятии. Сделайте хотя бы один стул для себя.

По голосованию. Только вам решать стоит или нет. Успешность предприятия в большей степени зависит от ваших возможностей чем от коньюктуры рынка. Никому кроме вас неизвестно за сколько, на чем, как и для кого вы собираетесь выпускать продукцию и кому ее продавать.

Опыт есть,как хобби..Делал кроватку для сына. В молодости работал на раскрое рейки.


Rjbertovarta

Rjbertovarta

Кроватка была из массива с элементами гнутого дерева? Прежде чем думать о производстве вам нужно изучить сам предмет. Ищите в сети материалы и столярные форумы. Возможно будет лучше для начала поработать подмастерьем на интересующем производстве, сразу половина вопросов отпадет.

Вообще все элементарно. Делаете пару стульев. Продаете в своем регионе. Узнаете у покупателей что понравилось, может им еще нужно, или дизайн какой, пусть рекомендуют вас знакомым. Даете объявление, авторская мебель на заказ, прикрепляете фото того что делали. Если попрет оформляете ИП и покупаете сайт с красивым оформлением. Как перестанете справлятся с заказами наймете людей и арендуете помещение под цех. К этому моменту вы уже будете знать какое оборудование нужно арендовать или взять в лизинг, и сможете расчитать рентабельность предприятия к тому же у вас уже будет часть необходимых средств для развития.

Взлетит или нет, все зависит от прямоты ваших рук и предприимчивости.

Спасибо вам!


Rjbertovarta

Rjbertovarta

Для работы нужно:

3. Шипорезка/ручной фрезер.

5. Настольный лобзик

Спасибо за ответ вам. Сырье у нас на юге хорошее, дуб,бук по хорошим ценам. Как я уже говорил - опыт есть не большой на раскрое рейки работал. Ну и плюс всю жизнь что-то мастерил(поделки и т.п)

Сейчас пытаюсь понять, стоит ли начинать сей бизнес.

А вот таких форм без гнутья же не добиться??? Хочу элегантные, воздушные стулья...


Вот такое только гнутьем пропаренным??

Прикрепленные изображения


brain1

brain1

Спасибо за ответ. Да,интересно,напишите пожалуйста


Rjbertovarta

Rjbertovarta

Цены на стул Джуно в коже и к/з черного цвета:

Последний и есть "гаражный" производитель.

А тот " гаражный" из какой породы дерева делается? По такой цене я бы отдавал такие стулья и бука 1 класса


Rjbertovarta

Rjbertovarta

Гнуть дерево? Ну фиг знает, я бы предпочел из массива вырезать форму.

Для работы нужно:

1. станок универсал: фуговальник, рейсмус, циркулярка. Можно найти б/у и потом довести до ума, либо сразу покупать хороший, не какой-нибудь Кратон, а нормальный аппарат типа Jet

2. Торцевая пила. Без неё можно обойтись, но очень полезная в хозяйстве.

3. Шипорезка/ручной фрезер.

5. Настольный лобзик

По кройке и шитью не подскажу. Много струбцин надо. Лекала. Хорошее сырье и хорошее помещение.

И пробуйте, если после половины куба испорченного дерева вы хотя бы не отпилите себе пальцы - уже хорошо.

Вообще в дерево без знаний не надо идти. Испытал на своей шкуре. Вроде все получается, вроде все хорошо... Но бац и лопнуло. Почему? Или пошло коробить... ЗНАНИЯ И ОПЫТ нужны.


pevgen

pevgen

А станок универсальный Корвет хороший?


Личные финансы - просто о сложном .

Rjbertovarta

Rjbertovarta

Протянете соединения - будет хороший.

Во всяком случае за свои деньги он вполне себе ничего, по хозяйству пойдет.

Для промышленного производства я бы все-таки рейсмус отдельный брал.


pevgen

pevgen

Спасибо вам! А вообще реймус обязательно? Если материал хороший, просто фуговальный станок не пойдет?

Не пойдет. Рейсмус нужен для того чтобы получить материал одинаковой толщины из разных досок.

Первую партию может и на Корвете сделаете. Как старт за небольшие деньги он себя окупит. Потом приставите к нему узбека и пусть штакетник пилит.

Для штакетника в самый раз станок)))

Впрочем у меня на нем + торцевая пила корветовская сделано:

  1. Верстак в мастерскую
  2. Несколько дверей
  3. Табуретки в дом
  4. Оконная рама в мастерскую, олифой покрыть - в дом не стыдно поставить
  5. Шкаф для сушки белья
  6. Стол письменный (ребеночек себе построил)
  7. Ну и так, по мелочи всякой байды.

Вложения : от 715 000 рублей

Окупаемость : от 5 месяцев

Сегодня существует много производств, где изготавливают кресла для офисов. Однако не каждое может похвастаться надежностью и качеством изделий. Поэтому открытие предприятия по изготовлению качественных офисных кресел при правильно выбранной тактике и стратегии может принести доход начинающему предпринимателю.

Концепция бизнеса

При обустройстве офиса внимание уделяется правильному выбору кресел не только для вышестоящего руководства фирмы, но и для персонала. Одни из главнейших характеристик изделий – качество и удобство, ведь некоторым сотрудникам приходится по 8 часов в день проводить за рабочим столом. Свое название офисное кресло получило именно из-за соответствия этим требованиям.

Планируется открыть предприятие по производству офисных кресел. Основными покупателями станут физические лица, приобретающие мебель в личное пользование, а также фирмы, осуществляющие оптовые закупки для оснащения офисов.

Изготовление любого кресла начинается с разработки дизайна. Он должен соответствовать современным модным тенденциям. При этом не стоит останавливаться на одном варианте, нужно разработать линейку товаров. Тогда покупатель сможет подобрать изделие, которое подойдет к интерьеру.

На следующем этапе выбирают материалы, которые будут использоваться при изготовлении. Обычно для производства качественной мебели подходит натуральная древесина, металл, крайне редко – пластик высокого качества. Здесь же определяются с фурнитурой, комплектующими.

Еще один этап производственного процесса – сборка каркасного основания, установка механизмов, с помощью которых будет регулироваться высота, опускаться или подниматься спинка кресла.

Затем спинка и сидение набиваются мягкими материалами, каркас обшивается тканью. Это может быть натуральная или искусственная кожа, замша, хлопок, плотный трикотаж и др.

После того, как кресло будет готово, его отправляют на проверку надежности и качества. Только после этого упаковывают и передают на склад для хранения или сразу доставляют к покупателю.

Что потребуется для реализации?

Открытие любого бизнеса требует составления грамотного плана, в котором отражены все аспекты деятельности, начиная от суммы начальных вложений, заканчивая проводимыми рекламными мероприятиями, предполагаемым размером чистой прибыли, сроками окупаемости.

Также нужно найти и арендовать подходящее помещение, приобрести оборудование, подобрать персонал.

Чтобы производить высококачественные изделия, следует закупить соответствующее оборудование. Особенно, когда предприятие только открылось. Нередко начинающие предприниматели в целях экономии приобретают бывшее в употреблении оборудование, упуская тот момент, что современные машины не только позволят осваивать новые технологии, но и увеличат производительность. Это связано с тем, что большая часть таких устройств работает в автоматическом режиме, поэтому не требуется нанимать много персонала. Достаточно к работе привлечь несколько человек, которые будут подавать материал, регулировать работу станка.


Для производства кресел понадобятся кромкооблицовочные станки, станки для распила металлических заготовок, копировально-фрезерные станки, оверлоки, пошивочные машины.

Пошаговая инструкция запуска

  1. Регистрация . Поскольку покупать готовые кресла будут не только частные лица, но и предприятия, необходимо зарегистрировать деятельность, выбрав статус «общество с ограниченной ответственностью». Тогда получится работать с клиентами по безналичным расчетам. ОКВЭД выбирайте 36.11 «Производство стульев и другой мебели для сидения». Также необходимо получить разрешения в органах пожарного надзора и СЭС. На выпускаемую продукцию нужны будут сертификаты качества. ГОСТ, который регулирует это направление – 19917-93 «Мебель для сидения и лежания. Технические условия».
  2. Помещение . Для производства кресел необходимо арендовать помещение площадью не менее 110 м², разделить его на зоны: производственный цех; склад готовой продукции, материалов; кабинеты административного персонала. Обязательное требование – доступность подъезда транспорта для погрузки готовых изделий и разгрузки материалов. Ежемесячная аренда будет составлять примерно 80 000 рублей.
  3. Оборудование и материалы. Из оборудования понадобятся (примерная стоимость указана в рублях): станок для просверливания отверстий – 40 000; форматно-растроечный станок – 150 000; компрессор – 18 000; пневматическое оборудование – 20 000; оборудование для резки металла – 25 000; болгарка – 12 000; сварочное оборудование – 20 000; оборудование для шлифовки и полировки металлических заготовок – 15 000. Итого 300 000 рублей. Что касается комплектующих, то нужно закупить фурнитуру (ручки, колесики и пр.), подъемные механизмы. Также придется приобрести металл высокого качества, ткань для обшивки каркаса, набивной материал (пенополиуретан или поролон). Общая сумма расходов на комплектующие и материалы составит примерно 300 000 рублей.
  4. Персонал . В связи с тем, что оборудование будет использоваться высокотехнологичное, подбирать необходимо соответствующий персонал. Сотрудники должны уметь обращаться с такой техникой, а также быстро собирать мебель из готовых деталей. Не лишним будет всем пройти предварительное обучение. Также фирме понадобятся грузчики, упаковщики, маркетолог, бухгалтер.
  5. Реклама . Основными рекламными источниками станут интернет, различные мебельные справочники, листовки, заметки в газетах, журналах. Если какая-то организация делает оптовую закупку, можно для нее предоставить скидку. Например, каждое 20 кресло бесплатно или с экономией в 50%. Собственный сайт – это мощный источник информации о фирме и ее деятельности. Даже несмотря на то, что в ресурс придется вложить значительную сумму денег, его эффективность будет заметна уже через 1-2 месяца.


Финансовые расчеты

Стартовый капитал

Ежемесячные расходы

Сколько можно заработать?

Стоимость кресла для офиса будет зависеть от вида материалов, которые использовались при производстве, модели и других характеристик готового изделия. Например, цена на кресла среднего класса варьируется от 3 000 до 15 000 рублей и более. Даже если фирма будет продавать каждый месяц 100 кресел по 5 000 рублей за одну единицу, она достигнет ежемесячной выручки в размере 500 000 рублей. Соответственно, чистая прибыль за вычетом текущих расходов составит примерно 98 000 рублей.

Сроки окупаемости

Окупаемость такого бизнеса будет составлять от 5 до 8 месяцев. Это отличный показатель для производства данного масштаба.

Особенности бизнеса

Основная трудность, с которой может столкнуться начинающий производитель офисных кресел, заключается в поиске надежных поставщиков материалов. И если с каркасными комплектующими проблем возникнуть не должно, то найти не только ответственного, но также выгодного поставщика натуральных тканей будет непросто.

В самом начале деятельности нужно акцентировать внимание на упрочнении позиций фирмы на рынке конкретного населенного пункта. Для этого потребуется максимально выгодно презентовать продукцию для клиентов. Поэтому реклама является одним из важнейших направлений, с помощью которого получится реализовать поставленные цели. Это позволит достичь успехов в области производства кресел для офисов.

Заключение

Несмотря на конкуренцию в данном виде деятельности, качественное производство товара несомненно принесет свои плоды. Главное – правильно подходить к реализации бизнес-проекта и учитывать все тонкости дела.

Производство металлической мебели для частного использования и коммерческой деятельности как вид бизнеса будет востребовано всегда. В отличие от деревянных стульев, металлические изделия служат практически вечно и не требуют какого-либо ухода или ремонта. Поэтому производство стульев можно считать той нишей, которая в любом случае найдет своего клиента.

Технология изготовления

Из каких компонентов состоит каркас стула? Это своего рода строго продуманный набор прямых и согнутых частей трубы, которые сварены между собой. То есть по большей части процесс производства стульев - это работа с профильным материалом:

  1. Резка заготовок по размерам;
  2. Гибка трубы на нужный угол;
  3. Сварочные работы.

После выполнения основных этапов работ каркас окрашивается и на него фиксируется подушка стула. Таким образом, если правильно наладить эти три этапа производства, то можно производить довольно большое количество стульев за единицу времени.

Выбор оборудования

Производство стульев невозможно без надежных инструментов по резке металла и сварочного аппарата. Однако в зависимости от уровня производственного цеха можно использовать простейшие виды оборудования этого вида. В частности, в деле производства стульев обычно применяется ручной распил заготовок и ручная сварка, так как в каркасе стула довольно мало точек прикосновения.

К тому же автоматизированная сварка подразумевает выполнение длинного сварочного шва, а в изготовлении стульев такая технология не актуальна.

Поэтому на начальном этапе становления своего дела вполне можно обойтись простейшими аппаратами по резке и сварке - это ни коим образом не отразится на качестве изделий.

Работа с трубогибом

Массовый производитель металлических стульев давно взял на вооружение профессиональное трубогибочное оборудование. Благодаря широким возможностям таких станков, можно быстро и точно проводить гибку труб без ущерба даже для самых тонкостеннных изделий.

Трубогибы призваны выполнять операции по сгибанию отрезков трубы на нужный угол без деформации и образования трещин на металле.

Ручные дорновые трубогибы в этом деле востребованы больше всего засчет своей продуктивности и невысокой стоимости. К тому же даже на начальном этапе развития бизнеса по производству стульев рекомендуется использовать специальный трубогиб, так как вручную качественно согнуть трубу практически не возможно.

Станки «Cansa Makina»

Турецкий производитель трубогибочного оборудования «Cansa Makina» считается мировым лидером в изготовлении современных машин для нужд производства. Трубогибы, представленные на нашем сайте, характеризуются рядом конкурентоспособных преимуществ:

  • Высокое качество сборки;
  • Надежность в работе и неприхотливость в обслуживании;
  • Доступная стоимость;
  • Заводская гарантия.

Производство стульев, использующее такое оборудование, можно считать профессиональным, так как операции по гибке могут выполняться даже малоквалифицированным персоналом без ущерба для конечного качества каждого изделия.

Наша компания предлагает удобную систему расчетов и оперативную доставку оборудования в любую точку России. Все представленные на сайте модели есть в наличии.