Котел Попова – это современное и производительное оборудование, на основе которого можно построить полноценную систему воздушного либо водяного отопления. В процессе работы котла загруженное твердое топливо проходит ряд термохимических процессов, распадаясь на твердую и газообразную части. Впоследствии газы тоже сжигаются, что делает расход топлива максимально эффективным.

Котел Попова отлично подойдет для обогрева помещений самого разнообразного назначения и габаритов. Для топки подходит практически любое твердое топливо. При необходимости такой котел можно использовать даже в качестве утилизатора отходов. В свободном доступе представлено множество подробных схем и доходчивых инструкций, руководствуясь которыми рассматриваемый отопительный агрегат можно собрать своими руками.

Работа рассматриваемого котла основана на принципе пиролиза. В топочном отделении агрегата создаются условия пониженного доступа воздуха. В результате топливо не горит, а медленно тлеет. Параллельно с этим образуются различные газообразные горючие компоненты с очень высокой теплотворной характеристикой.

Загружаемое топливо разлагается примерно при 200-350 градусах. Образовывающиеся газы направляются в отсек дожига. В данной камере воздуха уже достаточно, что позволяет газам полностью сгореть и выделить достаточно много тепла. Образующаяся тепловая энергия поступает на теплоноситель.

Пиролизные котлы в целом и рассматриваемый котел Попова в частности являются очень производительным и экономически выгодным оборудованием. Подобные агрегаты способны работать на единственной загрузке топлива гораздо дольше по сравнению с другим существующим отопительным оборудованием.

Котельную на основе самодельного котла Попова не придется оборудовать дымососами, т.к. продукты сгорания будут в достаточной степени отводиться при помощи дымовой трубы. Рассматриваемое оборудование оснащается системой механического контроля теплоносителя, что делает агрегат независимым от электропитания.

Котел Попова характеризуется высокой точностью – температуру можно задавать с точностью до половины градуса. Топливо достаточно закладывать 1-2 раза в сутки. Конкретная периодичность зависит в первую очередь от размеров загрузочной камеры.

В отводимых дымовых газах отсутствуют смолы и углерод, что позволяет собирать дымоход из труб с гладкими внутренними стенками. Сажа на них все равно не будет накапливаться. Особенности конструкции позволяют чистить агрегат безо всяких затруднений. При необходимости дымоход отсоединяется от основной части системы и все агрегаты очищаются удобным способом.

Котел Попова можно вычищать от золы, даже не прекращая его работу. При этом убирать всю золу необязательно. Около больших труб должен оставаться слой золы, имеющий толщину порядка 1-5 см. Он будет выполнять функцию катализатора происходящих в котле термохимических процессов.

Особенности конструкции котла

1 — заслонка вытяжной трубы (внешний шибер)
2 — крышка больших труб окислителей
3 — малые трубы окислителей
4 — дверца топочной камеры
5 — внутренний шибер
6 — отверстие инжектора
7 — крышка ревизии
8 — трубка слива конденсата
9 — патрубки подающей и обратной магистралей
10 — патрубок слива воды
11 — патрубок группы безопасности котла
12 — фланец вытяжной трубы

Непосредственно агрегат собирается из 2 основных камер. В нижней камере происходит процесс пиролиза, в установленном вверху отсеке дожигаются создающиеся пиролизные газы. Верхний отдел дополнительно разделяется на 2 секции при помощи горизонтальной перегородки.

Котел оборудуется регуляторами в количестве трех штук, а именно:

• малыми трубами. Эти элементы устанавливаются ниже дверки котла. Эти трубы окислителей нужны для изменения мощности отопительного агрегата путем изменения объема подаваемого воздуха;
• верхним шибером. Данный элемент размещается на верхнем теплогенераторно м патрубке. Позволяет регулировать основные характеристики котла посредством изменения скорости дымоотведения;
• центральным шибером. Устанавливается на передней части агрегата. Благодаря данному устройству будет предотвращаться задымление котельного помещения.

Над отсеком сгорания топлива устанавливается блок, через который в камеру поступает вторичный воздух, необходимый для дожига пиролизных газов. Конструкция этого блока включает в себя завихрители, благодаря которым обеспечивается максимально равномерное распределение подогретого воздуха по пространству камеры.

Дымовые газы перемещаются в направлении выхода из камеры. На этом этапе происходит весьма интенсивная передача их тепла в пользу используемого теплоносителя. В результате продукты сгорания остывают примерно до 140 градусов.

Дополнительно котел оснащается внешним теплоизоляционны м слоем и специальной водяной рубашкой. Благодаря этим приспособлениям удается уменьшить потери тепла.

Рекомендованная длина дымоотводящей трубы котла Попова – 700 см. При использовании более короткой трубы будет отмечаться ухудшение тяги. Старайтесь, чтобы длина горизонтального участка дымохода была не более 100 см. «Уличная» часть трубы обязательно утепляется. Внизу дымохода сделайте отверстие с дверцей. Через него вы сможете удобно чистить конструкцию по мере ее засорения.

При желании к котлу можно подключить накопительную емкость для воды. В данном случае рекомендуется устанавливать трехходовой клапан. Благодаря ему теплоноситель сможет проходить по меньшему кругу через бак, за счет чего температура воды на входе обратки в агрегат увеличится. Это поспособствует увеличению срока эксплуатации котла Попова.

Рассматриваемый отопительный агрегат может использовать для работы самые разнообразные виды теплоносителей. В целом подходит любое твердое топливо органического происхождения. Главное, чтобы влажность сырья была не больше 65%. Торф и уголь тоже подходят.

В продаже доступны модификации котлов, оснащенные газовыми горелками, посредством которых можно наладить работу агрегата с применением сжиженного либо магистрального газа. Однако от самостоятельной сборки газовой модификации котла лучше отказаться, т.к. это очень ответственная работа, требующая высокой квалификации. Малейшие ошибки могут привести к появлению ситуаций опасных для жизни.

В случае самостоятельной сборки лучше всего отдавать предпочтение классической твердотопливной вариации котла Попова.

Руководство по сборке котла Попова своими руками

В домашнем хозяйстве для топки котла Попова выгоднее и рациональнее всего использовать прессованные опилки. Это относительно доступное по цене топливо, одной загрузки которого хватает на гораздо более продолжительное время, если сравнивать с прочими распространенным и вариантами теплоносителей.

Сборка котла своими руками выполняется в несколько простых этапов. Однако сначала вам нужно досконально разобраться в работе оборудования, тогда и собрать его будет намного проще.

Сырье закладывается в печь несколькими слоями, каждый из которых тщательно утрамбовывается. Чем плотнее вы утрамбуете сырье, там выше будет коэффициент полезного действия агрегата. Даже обыкновенная печка будет топить гораздо эффективнее, если ее загрузить тщательно высушенными дровами, чего уж говорить о пиролизном котле Попова.

Простейший вариант такого котла во многом похож на обыкновенную буржуйку. Однако рассматриваемый самодельный агрегат в отличие от буржуйки может работать на одной загрузке топлива полдня, а то и целые сутки! Продолжительност ь работы зависит от объема загрузочной камеры и характеристик используемого топлива. При желании такой котел можно будет использовать не только для обогрева дома, но и для копчения различных мясных продуктов.

Прежде чем приступать к работе, соберите все необходимые для сборки котла принадлежности, чтобы в дальнейшем не отвлекаться на их поиск.

Набор для сборки котла Попова

1. Резервуар для топлива.
2. Стальные листы. Понадобятся листы толщиной 2-3 мм и 4-5 мм.
3. Аппарат для сварки.
4. Болгарка.
5. Прямоугольные трубы 6х4 см.
6. Круглые трубы с диаметром 4 и 5 см.
7. Цементный раствор.
8. Кирпичи.

Первый этап

Сделайте из листовой стали 2 цилиндра. Один цилиндр должен иметь немного больший диаметр, чем другой. Меньший цилиндр вы вставите в больший, а сверху приделаете крышку. Ее тоже можно сделать самостоятельно из листовой стали. Снизу приварите дно. Крышка и дно должны иметь толщину в 2 раза превышающую аналогичный показатель для стенок резервуара. Цилиндры варите из стали толщиной 2-3 мм, а для изготовления крышки и дна используйте 4-5-миллиметрову ю сталь.

Второй этап

Подготовьте трубы. Изделия должны иметь такой размер, чтобы их можно было нормально вводить друг в друга – так вам будет легче собирать котел Попова. Прямоугольные трубы устанавливаются вертикально, круглые трубы привариваются к котлу горизонтально.

Всего к котлу будет подключено две трубы. Через одну будет выводиться нагретая вода, через вторую – осуществляться подача холодной жидкости. Для установки труб предварительно подготовьте в стенках котла отверстия диаметром 0,5 см.

Третий этап

Приварите трубы к корпусу котла. Будьте аккуратны, варите так, чтобы не было никаких щелей.

Четвертый этап

Проверьте корпус котла на герметичность. Важно, чтобы установка не пропускала дым и воду. Проверка предельно простая – достаточно залить воду в трубы и проследить за состоянием системы. При обнаружении протечек заделайте отверстия с помощью сварки.

Пятый этап

Установите собранную конструкцию в каркас. Каркас выкладывается из кирпича. Для кладки используйте цементный раствор. По возможности этот каркас рекомендуется сделать заранее, но это некритично.

Таким образом, в самостоятельной сборке котла Попова нет ничего сложного. Выполните последовательно описанные задачи, и вы получите в свое распоряжение эффективный, производительный, надежный и экономически выгодный в эксплуатации отопительный агрегат, ни в чем не уступающий дорогостоящим аналогам фабричного производства.

Удачной работы!

Видео – Пиролизный котел Попова

Сегодня для того, чтобы обеспечить максимально комфортные условия в доме, многие пользователи отдают предпочтение . Особую популярность обрел пиролизный котел Попова. Именно об особенностях этого устройства и принципе его функционирования пойдет речь в этой статье.

Котёл длительного горения Попова

Принцип работы

Твердотопливный котел Попова функционирует по принципу пиролиза. Камера сгорания такого агрегата — практически герметична, т.е. кислорода поступает определенное количество. Поскольку количество поступающего кислорода слишком маленькое, то топливо не горит, а медленно тлеет. В связи с этим теплоотдача котла — невысокая (в сравнении с полноценным процессом горения дров), но благодаря конструкции устройства, разница практически не ощущается.

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете у нас. Пишите, звоните и приходите в один из магазинов в вашем городе. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Принцип работы пиролизного котла Попова

Сам процесс сгорания топлива основан на том, что во время работы котла выделяются горючие компоненты, которые характеризуются высокой теплотворностью. К таким выделяемым элементам относятся: метан, водород,этилен, оксид, углерод, пиролизная смола.

Как уже отмечалось, основным топливом, на котором работают котлы Попова, является древесина. Когда она тлеет, образуется большое количество дыма, в котором содержится часть неиспользованного топлива. Это топливо направляется в следующий отсек и начинает снова перерабатываться. Таким образом, за счет вторичной переработки топлива, теплоотдача котла увеличивается. Остатки использованных дров выходят наружу посредством дымохода.

За счет того, что образуется дополнительное количество тепла и процесс горения длится дольше по времени, увеличивается длительность работы котла на одной закладке дров.

Пиролизный котел с механической регулировкой теплоносителя не находится в зависимости от электричества. Оптимальная температура поддерживается с точностью до полуградуса. Исходя из объема топочной камеры, топливо закладывается один или два раза в сутки.

Еще одна немаловажная особенность пиролизного котла Попова в том, что устройство не нуждается в постоянной очистке золы. Ее можно оставлять слоем до 5 см. Осуществлять чистку можно и в то время, когда котел работает.

Достоинства

Котел Попова длительного горения обрел широкую популярность не случайно. Большой пользовательский спрос обусловлен рядом преимуществ, которыми обладает данный агрегат:

• котел может работать на протяжении длительного времени на одной закладке дров;
• поскольку в процессе сгорания топлива не образуются токсины, то работа котла является экологически чистой;
• отзывы владельцев свидетельствуют о том, что при должном уходе пиролизный котел Попова может прослужить долгие годы;
• твердотопливный агрегат прост в обслуживании и эксплуатации;
• характеризуется высокими показателями тепловой эффективности;
• прибор может функционировать на любой разновидности твердого топлива (даже на влажном);
• скопление золы — небольшое.

Конструкция газогенераторного котла Попова

Конструкция устройства представлена в виде двух камер: нижней (пиролизной), верхней (камеры дожига пиролизных газов).

Камера дожига представляет собой две разъединенные посредством горизонтальной перегородки секции. Котел оборудован тремя регуляторами:

1. Малые трубы окислителей, которые расположены под дверцей. Они отвечают за регулировку мощности агрегата. Этот процесс осуществляется посредством изменения подачи кислорода в пиролизную камеру.
2. Верхний : он размещен на верхнем патрубке теплогенератора . Основная функция шибера состоит в том, что изменяя скорость выведения дымовых газов, он регулирует работу котла.
3. Шибер, который находится посередине с передней части установки, не позволяет дыму попадать в помещение.

Над камерой сгорания находится блок, в который поступает вторичный воздух, необходимый для дожига пиролиза. В блоке находятся завихрители, равномерно распределяющие теплый воздух по всей камере.

Устройство газогенераторного котла Попова

Когда дымовые газы движутся к выходному отверстию, осуществляется их теплообмен с теплоносителем . Благодаря этому процессу температура продуктов сгорания снижается до 140 °С.

Для того, чтобы уменьшить количество тепловых потерь, в конструкции пиролизного котла имеются водяная рубашка и наружный теплоизоляционный слой.

Как известно, для работы котла нужная тяга, она обеспечивается благодаря дымовой трубе. Обычно длина трубы — от 7 м, в то время как длина горизонтального участка должна быть не более 1 м. Верхушка должна располагаться выше, чем козырек крыши на 300 мм (можно и больше). Таким образом дым не будет попадать в помещение. Для того, чтобы был свободный доступ к дымоходу для его чистки, в конструкции предусмотрена дверца.

Если к системе подсоединен накопительный бак для воды, то специалисты рекомендуют установить .

В качестве энергоносителя для пиролизного котла можно использовать любой вид твердого топлива, включая и . Главное, чтобы влажность его не превышала 65 %.

Мне интересно, какова же все таки эффективность данного котла. Интересно насколько он поддается регулировке, на сколько его можно придушить от номинала, т.к. и весной топить придется. Какую лучше мощность выбирать при площади 95 квадратов.
Мне он интересен по простым причинам. Очень понравился размер топки, особенно в длину. В импортные котлы полешки придется крошить по 30-45 см, а в этот до 75 см лезет, удобно.

Попытаюсь ответить по порядку.
1.Котел крайне инертен и регулировке поддается плохо лучше сказать не поддается вовсе. С большей эффективностью работает как раз в низкотемпиратурном режиме до 300 гр в топке. Его явный минус или плюс в зависимости от требований к ему предявляемых
2.К топливу он не требователен.Порой удивляться приходиться на какой гадости он способен пыхтеть.На лесопилках можно наблюдать следующую картину; котел подсоединен к сушилке, рядом валяется куча чего-то древесного, из поддувала течет ручеек чего-то грязного и дурно пахнущего и все это под открытым небом.
3.Лучше иметь в котельной не один а два а то и три ТГ с суммарной "мощностью" близкой к необходимой.

Чем принципиальные отличия котла Попова и Буржуй-К?
К какой группе котлов относится котёл Попова по вашему мению: к пиролизным или газогенераторным.
судя по технологической схеме котёл Попова энергонезависим
Как это отражается при сжигании дров разной влажности. Не скачет ли температура на подаче.
Какова реальная продолжительность горения дров, к примеру котла на 50 квт., при интенсивном режиме сжигнания.
При какой влажности дров не возможен выход котла на пиролизное сжигания, если это действительно пиролизный котёл.

Профессию котла сей девайс приобрел лишь потому что не нашел работу по своей основной специальности-утилизатора органосодержащих отходов.Отсюда все его напасти.
Чтобы не впасть в дальнейшее непонимание давайте уточним терминологию
Пиролиз- термодинамический распад углеродосодержащего сырья в бескислородной среде
Газогенерация-конвертация вещества из его агрегатного состояния в газ
Вы согласны?

Вот о плюсах и особенно о минусах. Не технологичен это уже, что-то значит в ремонте проблема.

Уважаемый Сергей.Не существует механизмов которые бы не ломались или не требовали обслуживания.Чем сложней аппарат тем больше проблем связанных с эксплуатацией.Проще говоря" с физикой договориться трудно".
Вы согласны?

Регистрация: 27.06.09 Сообщения: 3.011 Благодарности: 587

Наконец-то нашёлся тот, кто может реально обрисовать ситуацию по данному котлу.

Уважаемый Сергей.Не существует механизмов которые бы не ломались или не требовали обслуживания.Чем сложней аппарат тем больше проблем связанных с эксплуатацией.Проще говоря" с физикой договориться трудно".
Вы согласны?

Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

Наконец-то нашёлся тот, кто может реально обрисовать ситуацию по данному котлу.
К пиролизным котлам я отношу, котлы, принцип генерации горючих газов в которых осуществляется в герметичных ёмкостях (ретортах) или купольных конструкциях.
К газогенераторным котлам я отношу котлы, имеющие две камеры, камеру газификаци(жаровую трубу) и камеру дожигания газов. Причём, как всегда, камера дожигания газов находится над камерой газификации.
При горении дров происходит химический процесс соединения окислителя (воздуха) с горючими элементами топлива. К горючим элементам топлива относятся: углерод (С), водород (Н), сера (S), а также горючие газы СО, Н2, СмНn. Температура воспламенения горючих газов в воздухе имеет следующее значения: водорода 580-:-590 градусов, окиси углерода 644-:-658 градусов, метана 650-:-750 градусов. При невысоких температурах горения дров в жаровой трубе – камере газификации, средняя энергия молекул значительно ниже энергии активации и поэтому лишь небольшая доля молекул топлива и окислителя способна к реакции. Основная часть горючих элементов топлива выделяются из дров в виде горючих газов, которые переходят в камеру догорания газов. Там, при соответствующей температуре 580-:- 750 градусов и подаче окислителя (воздуха), они сгорают.

Сам углерод,при окислении,видимой плазмы не дает(то есть не горит проще говоря) да и сам процесс окисления углерода в обычных условиях возможен лишь при наличии углерода с определенной кристаллической структурой(для примера- графит и алмаз это тоже углерод).А вот оксид углерода СО за милую душу.В остальном полностью согласен.
Однако все это верно лишь при определенных внешних условиях и если в реакции участвуют только эти элементы.В реалии же,как вы понимаете,в процессе участвуют и другие вещества,присутствие которых,запускает хим. реакцию по несколько другому пути и ответы в этом направлении нужно искать в разделе химии катализа.
Второе; внешними условиями влияющими на хим.процесс несть числа это и давление(для примера вода при разном Р переходит в пар при разной Т) магнетизм(к примеру намагниченная вода начинает при обычных условиях растворять труднорастворимые вещества. можете кстати попробовать установив обычный магнит на трубу отопления- накипи будет гораздо меньше)
Электрическое воздействие на объект(проводимость среды или предмета меняется).
Вы согласны с этим?

Iven

Варю котлы и печи

Да с этим высказыванием согласен только есть котлы более продуманы, руками и головами трезвыми деланы и ломаются но значительно реже (хотя лично мой работает 15 лет и ни разу не ломался) . Тут на форуме много конструкций котлов и ни кто секрета не делает но автор (котла Попова) реально удивляет своей таинственностью (мало того что котел стремный так еще и тайн кучка). А в общем согласен с Благо хоть Кто то нам обрисовал ситуацию спасибо.

Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

Какую ситуацию, где схема котла? Очередная "высшая материя".
Котлы Попова видно было только на фотографиях - грубо сваренные железки с какой-то ручкой из проволоки, а рядом мужики-трудяги, которые всё это и ваяют.
"Обрисовали" Стропуву, котлы Благо, Бубафоню (печку и котёл), котёл Малко, пиролизные котлы Давыда и Воробья и т.д. За это им отдельное спасибо и уважение, а сдесь одна голая теория. Этой теории можно в библиотеке начитаться, тольк пользы от неё нет, так, для общего развития разве что.

Иван вы письмо получили?

Регистрация: 30.08.09 Сообщения: 1.602 Благодарности: 260

Какую ситуацию, где схема котла? Очередная "высшая материя".
Котлы Попова видно было только на фотографиях - грубо сваренные железки с какой-то ручкой из проволоки, а рядом мужики-трудяги, которые всё это и ваяют.
"Обрисовали" Стропуву, котлы Благо, Бубафоню (печку и котёл), котёл Малко, пиролизные котлы Давыда и Воробья и т.д. За это им отдельное спасибо и уважение, а сдесь одна голая теория. Этой теории можно в библиотеке начитаться, тольк пользы от неё нет, так, для общего развития разве что.

Ситуация такая 1котел не технологичен + большая протяженность швов (2 км кажется) = большая проблема в ремонте, 2 не регулируем, 3 его рекомендовать можно как утилизатор 4 постоянный вонизм, а зачем он в оттоплении такой нужен. В общем котел гавно секретное. Вот и все что я имел под словом ситуация, а те котлы, что вы перечислили деиствительно хорошо и описаны и обрисованы Поповскому до них далеко.

Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

Ситуация такая 1котел не технологичен + большая протяженность швов (2 км кажется) = большая проблема в ремонте, 2 не регулируем, 3 его рекомендовать можно как утилизатор 4 постоянный вонизм, а зачем он в оттоплении такой нужен. В общем котел гавно секретное. Вот и все что я имел под словом ситуация, а те котлы, что вы перечислили деиствительно хорошо и описаны и обрисованы Поповскому до них далеко.

Хотя если честно, затаскивать, любой, ТТК в современное жилое помещение без грамотно спроектированной котельной никак не сообщающейся с жилым помещением,по моему скромному мнению,не целесообразно. И даже при наличии таковой использовать

Ситуация такая 1котел не технологичен + большая протяженность швов (2 км кажется) = большая проблема в ремонте, 2 не регулируем, 3 его рекомендовать можно как утилизатор 4 постоянный вонизм, а зачем он в оттоплении такой нужен. В общем котел гавно секретное. Вот и все что я имел под словом ситуация, а те котлы, что вы перечислили деиствительно хорошо и описаны и обрисованы Поповскому до них далеко.

Ну в общем да.1.Для кустарного производства не годятся.2.Систему отопления желательно проектировать под него- адаптировать под существующую сложно, без определенных навыков.3.Да.4.Хотелось бы конечно уточнить " в отоплении жилого помещения".Поскольку опыт эксплуатации сего "секретного говна" на промышленных и с\х объектах по многим показателям дает не плохой результат.

Хотя если честно, затаскивать, любой, ТТК в современное жилое помещение без грамотно спроектированной котельной никак не сообщающейся с жилым помещением,по моему скромному мнению,не целесообразно. И даже при наличии таковой использовать короткопламенные высококалорийные,с ну очень низким содержанием летучих видов топлив.

Регистрация: 30.08.09 Сообщения: 1.602 Благодарности: 260

.4.Хотелось бы конечно уточнить " в отоплении жилого помещения".Поскольку опыт эксплуатации сего "секретного говна" на промышленных и с\х объектах по многим показателям дает не плохой результат.

Я с этим не спорю, действительно имел в виду жилое помещение но такой котел я не поставил бы даже рядом с жилым помещением. Одна из причин почему я ориентируюсь на дрова это отсутствие вонизма, а количесво швов очень большой минус. Был свидетелем того как у человека разорвало котел по причине того, что шов лопнул т.е. каждый шов это слабое место котла, сварщик сделает шов тоньше (мало ли с перепою пришол опохмелиться не получилось) котел испытывает тепловые нагрузки все может случиться. Если подтекает внутри тоже радости мало котел сильно будет заростать дегтем. В общем спасибо что выложили эту информацию, когда-то чуть не повелся на этот котел вот соседи повеселились бы атракцион да и только, а так спасибо форуму просветили и вы подтвердили оч. благодарен.

Регистрация: 04.12.09 Сообщения: 3.615 Благодарности: 1.701

Iven

Варю котлы и печи

Регистрация: 04.12.09 Сообщения: 3.615 Благодарности: 1.701 Адрес: Украина, Харьков

Да, спасибо конечно за картинку в 2 МБт, но это тиория никак не вяжется с котлом (по крайней мере видимо не вяжется), а интересна именно схема котла.

Регистрация: 20.12.10 Сообщения: 85 Благодарности: 11

Да, спасибо конечно за картинку в 2 МБт, но это тиория никак не вяжется с котлом (по крайней мере видимо не вяжется), а интересна именно схема котла.

Дело не в теории.Просто там дается общепринятая классификация газогенераторных установок по принципу газификации топлива."Перл" "обращенник" надеюсь теперь понятен.

Регистрация: 21.12.10 Сообщения: 38 Благодарности: 40

Участник

Регистрация: 21.12.10 Сообщения: 38 Благодарности: 40 Адрес: Чита

Iven, может пропустили? Пост #260. там патент со схемой.
Схема традиционной печи с направлением горючих газов снизу вверх, плюс подача дополнительного воздуха в камеру дожига. При малой подаче воздуха в топку, образуется креозот и дёготь, а так как в нижней части котла температура невысокая, да ещё вдобавок и теплообменные охлаждающие поверхности есть, то они не сгорают, а конденсируются и оседают на элементах котла. Кроме того для лучшего сгорания пиролизных газов только на естественной тяге, нужно относительно высокую камеру сгорания,для нормального смешивания и полного сгорания пиролизного газа, а в схеме котла Попова, камера разбивается на две горизонтальных части. Пиролизный газ имеет температуру больше чем подаваемый воздух и будет расслоение потоков, воздух в нижней части камеры, а газ в верхней. В результате большая часть газа не смешиваясь и не сгорая будет уходить в верхнюю камеру и затем в трубу. С учётом таких потерь не стоит говорить о высокой эффективности котла.

Если конечно можно верить популяризатору котла Попова, у "Них" он идет при 350 градусах цельсия. Давайте представим, что эти гении смогли организовать "процесс горения" при 10 градусах цельсия! При подобной температуре происходит другой вид "горения"- гниение, в результате которого получаются те-же углекислый газ и вода. Ну и как Вам К.П.Д. этого процесса?!

А я каждый год такой котёл заряжаю: машина навоза в перемешку с соломой и "горит" месяца два без дозаправки с температурой в 40 град.

Технический паспорт и инструкция по эксплуатации

«Котел Попова» отопительный твердотопливный газогенераторный термохимического принципа горения

Тип ТЭУо и ТЭУк (Тепловая Энергетическая Установка термохимического принципа горения)

ТЭУо – отопительный

ТЭУк – комбинированный (отопление и ГВС)

Поздравляем вас! Вы приобрели уникальное изделие!

«Котёл Попова» – это оборудование для нагрева водяного или воздушного теплоносителя. Применяется для аварийного отопления и в системах отопления различных по назначению помещений любых размеров, для просушки пиломатериалов , сельскохозяйственной продукции, отоплении теплиц, парников, парных, бань, саун и многого другого. Отличительной особенностью нашего оборудования являются экологическая чистота при работе, экономичность, простота устройства, удобство регулирования температуры теплоносителя, длительная работа установки на одной закладке топлива, удобство обслуживания, долговечность и всеядность. Кроме того, значительно снижаются расходы при заготовке топлива, а количество золы при работе на твёрдом топливе (даже на угле) не превышает 5 %.

ЭКОЛОГИЯ. В отходящих газах полностью отсутствует угарный газ (CO) и углеводороды (CnHm) это свидетельствует о полном сгорании топлива в ТЭУ, причём опасные микотоксины (такие как бенз-(а)-пирен C¹ºH¹²) тоже полностью окисляются. Вполне возможно сжигание в наших установках отходов ДСП и авто покрышек, но для этого необходимо произвести соответствующие настройки.

УСТАНОВКА. Устанавливать котёл рекомендуется не ближе 1-го метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и т. д.), на минимальном расстоянии от имеющегося дымохода (при его наличии), а свободное расстояние перед топкой должно быть не менее 1,25 м. Расстояние до горючих поверхностей может быть сокращено до 200 мм, если горючие материалы покрыты штукатуркой толщиной 25 мм или металлическим листом поверх слоя теплоизоляционного материала.

ВНИМАНИЕ! УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ОТВЕРСТИЕ ИНЖЕКТОРА 6 НИЧЕМ НЕ ЗАКРЫТО! ИНАЧЕ ВАШ КОТЁЛ НЕ БУДЕТ РАБОТАТЬ В ГАЗОГЕНЕРАТОРНОМ РЕЖИМЕ!

ВНИМАНИЕ! В СЛУЧАЕ УСТАНОВКИ «КОТЛА ПОПОВА» В ПОМЕЩЕНИЯХ ОРГАНИЗАЦИЙ ИЛИ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ, УСТАНОВКУ КОТЛА НЕОБХОДИМО СДАТЬ ПО АКТУ ПРЕДСТАВИТЕЛЮ ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ.

ФУНДАМЕНТ. В целях пожарной безопасности и для улучшения показателей прибора рекомендуется устанавливать котёл на основании из кирпича, плит, камня, или другого негорючего материала, приподняв котёл над полом (например, на кирпичах, подложив их под котёл с четырёх сторон). Перед топкой должен находиться металлический лист размерами 500 х 700 мм, расположенный широкой стороной к котлу.

ДЫМОХОД.

ВНИМАНИЕ! ВНУТРИ ДЫМОХОДА ОБРАЗУЕТСЯ КОНДЕНСАТ, ПОЭТОМУ ДЫМОХОД ДОЛЖЕН БЫТЬ УСТРОЕН ТАКИМ ОБРАЗОМ, ЧТОБЫ КОНДЕНСАТ СТЕКАЛ В КОТЁЛ (Т. Е. ТРУБЫ ДЫМОХОДА ДОЛЖНЫ ВХОДИТЬ В ПАТРУБОК КОТЛА, А НЕ НАДЕВАТЬСЯ СВЕРХУ И НА ВСЁМ ПРОТЯЖЕНИИ ДЫМОХОДА КАЖДОЕ ПОСЛЕДУЮЩЕЕ КОЛЕНО ДОЛЖНО ВХОДИТЬ В ПРЕДЫДУЩЕЕ).

Дымоходы могут быть выполнены из кирпича или металлических труб. Толщина стенок кирпичных дымоходов – не менее 120 мм. Толщина стенок металлического дымохода должен быть между 1 и 1,5 мм если дымоход не утеплён и не менее 1 мм, в случае если дымоход утеплён. 1-1,5 мм успевают прогреться и образование конденсата незначительно, если дымоход толще 1,5 мм, то он не прогревается и в больших количествах образуется конденсат. Расстояние от наружных поверхностей кирпичных дымовых труб до стропил, обрешеток и других деталей кровли из горючих или трудногорючих материалов следует предусматривать в свету не менее 130 мм. Утеплённые металлические дымоходы должны иметь теплоизоляцию из минеральной ваты, керамзита или подобных материалов (способных выдерживать температуру до 300 С º ) толщиной не менее 80 – 120 мм. Размещать дымоходы следует в удобных для потребителя местах внутри или снаружи здания. Допускается размещение дымохода в несгораемых стенах.

ВНИМАНИЕ! ТРУБА ВАШЕГО ДЫМОХОДА ДОЛЖНА ВСЕГДА БЫТЬ ВЫШЕ КОНЬКА КРЫШИ ВАШЕГО ДОМА. ЕСЛИ КРЫША ПЛОСКАЯ, ТРУБА ДОЛЖНА ПОДНИМАТЬСЯ НА 0,5 м НАД НЕЙ. В ПРОТИВНОМ СЛУЧАЕ ВОЗМОЖНО ЗАДУВАНИЕ ВЕТРОМ ПРОДУКТОВ ГОРЕНИЯ В ПОМЕЩЕНИЕ, ГДЕ РАСПОЛОЖЕН КОТЁЛ.

Дымоход котла не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м.

Дымоход должен быть плотным (при применении металлических труб стыки должны уплотняться негорючим герметиком). Для чистки дымохода в его основании можно предусмотреть отверстие с дверцей.

В чердачных помещениях не допускается устройство прочистных отверстий в дымовых трубах. Перед началом отопительного сезона и через каждые три месяца в течение всего отопительного сезона должна производиться проверка дымохода: при необходимости с очисткой его от зольных и сажистых отложений.

Крышка ревизии 7 служит для удаления запёкшегося смолянистого конденсата. Он образуется в результате термохимических реакций внутри устройства. Рекомендуется 1-ин раз в месяц открывать крышку и при необходимости убирать образовавшийся конденсат.

ВНИМАНИЕ! УСТАНОВКА ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ЗАДВИЖЕК (“вьюшек”, заслонок) В ДЫМОВОЙ ТРУБЕ ЗАПРЕЩЕНА!

Металлическая труба должна крепиться внутри перекрытия, с целью избегания давления массы трубы на котёл.

6. Эксплуатация «Котла Попова»

ВНИМАНИЕ! ПРИ ПРАВИЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ «Котла Попова» СРОК ЕГО СЛУЖБЫ НЕОГРАНИЧЕН!

После установки котла убедитесь в герметичности сочленений дымового канала и в наличии тяги. Для этого к открытой дверце топки подносят полоску тонкой бумаги или пламя свечи. Отклонение их в сторону топки свидетельствует о наличии тяги. Также проверьте наличие тяги у отверстия инжектора.

РАСТОПКА. Перед разжиганием полностью выдвиньте малые трубы окислителей 3 и положите их рядом, установите внешний шибер 1 в полностью открытое положение, рукоятку внутреннего шибера 5, задвиньте в котёл. Затем, используя бумагу и щепу, растопите установку. Для ускорения процесса разжигания топлива можете слегка (2-5 см) выдвинуть крышку больших труб окислителей 2. После того как Вы растопили котёл необходимо закрыть дверцу топочной камеры 4 и выдвинуть рукоятку внутреннего шибера 5.

Пользуясь рукояткой внутреннего шибера 5, Вы не позволите газогенераторным газам попасть в помещение. Открывать котёл надо только, предварительно задвинув рукоятку в котёл. После закрывания двери рукоятку необходимо выдвинуть из котла для улучшения термохимических реакций внутри устройства.

РЕГУЛИРОВКА. После того как огонь разгорелся, Вы закладываете основное топливо, стараясь максимально заполнить объём нижней камеры. ПОСЛЕ ТОГО, КАК ОСНОВНОЕ ТОПЛИВО РАЗГОРЕЛОСЬ (15 – 20 минут), ЗАКРОЙТЕ ВНЕШНИЙ ШИБЕР 1 КАК МИНИМУМ НА 45 ГРАДУСОВ ОТ ЕГО ПРОДОЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ. Тем самым Вы позволяете термохимическому процессу идти более полно и с большей отдачей тепла теплоносителю, а не окружающей среде. Положение шибера, обеспечивающее наилучшие экономические показатели теплоотдачи, индивидуально для каждого помещения высоты дымохода и вида топлива. Чем выше дымоход, тем больше тяга и как следствие шибер можно закрывать более чем на 45 градусов от продольного положения. Только в этом режиме котёл обладает максимальным КПД и теплоотдачей.

Малыми трубами окислителей 3 после того, как котёл нагрел всё помещение, Вы можете устанавливать желаемую температуру, задвигая их в котёл. Температура в помещении зависит от того, сколько кислорода прошедшего через окислитель вступит в реакцию с топливом (а не от количества топлива в котле), поэтому устройство будет поддерживать в помещении именно ту температуру, которую Вы выставите до тех пор, пока не кончится топливо. При полностью закрытых малых трубах окислителей 3 и положении внешнего шибера 1 более 45 градусов от его продольного положения котёл будет работать в самом экономном режиме, при этом выделяя минимально возможное для него количество тепла.

«КОТЁЛ ПОПОВА» УНИКАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО. ОН МОЖЕТ БЕЗ ОСТАНОВКИ РАБОТАТЬ ВЕСЬ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ СЕЗОН.

Достаточно положить на тлеющие угли новое топливо и перевести котёл в открытый режим, т. е. вытащить нижние трубы окислителей 3 и открыть внешний шибер 1, подождать пока разгорится топливо (15 – 20 минут) и вновь перевести котёл в рабочий режим (установить внешний шибер 1 на 45 градусов, малые трубы окислителей 3 почти полностью задвинуть в котёл).

Если Вы заметили, что Ваш котёл стал работать хуже (ослабла тяга – огонь еле горит при полностью открытых малых трубах окислителей 3), просто прочистите котёл от лишней золы. Достаньте большие трубы окислителей за крышку больших труб окислителей 2. Вытряхните золу. Для этого надо перевернуть трубы заваренными концами вверх. Если отверстия подающие воздух в котёл забиты золой, проткните их острым предметом. Зола, которая осталась в котле пусть там и остаётся. Верните всё на место. Прочистку больших труб окислителей можно производить даже при работающем устройстве. В зависимости от влажности топлива рекомендуется прочищать их 1-ин раз в 1 – 7 дней, чем выше влажность топлива, тем чаще прочищать. Золу по краям больших труб окислителей рекомендуется убирать в случае, если её накопилось настолько много, что её слой выше диаметра больших труб окислителей. Но даже в этом случае необходимо оставить часть золы в качестве катализатора термохимических процессов.

Для того чтобы погасить котёл, необходимо установить внешний шибер 1 в поперечное (закрытое) положение, малые трубы окислителей 3 полностью задвинуть в котёл – огонь в устройстве медленно погаснет.

Для быстрого выхода в рабочий режим угля, торфа и опила, рекомендуется сначала подготовить угольную шапку. Т. е. разжечь сначала дрова и дать им заняться, после чего укладывать на них уголь, торф или опил.

Если вы хотите максимально сократить по времени процесс растопки, рекомендуется использовать принудительную вентиляцию (например, пылесосом) либо перекладывать эти виды топлива дровами.

ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ ПОПАДАНИЯ ДЫМА В ПОМЕЩЕНИЕ, ГДЕ НАХОДИТСЯ КОТЁЛ. ПРЕД ТЕМ КАК ОТКРЫТЬ ДВЕРЦУ УЖЕ РАБОТАЮЩЕГО В ТЕРМОХИМИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ КОТЛА ОБЯЗАТЕЛЬНО ПОЛНОСТЬЮ ЗАДВИНЬТЕ В КОТЁЛ МАЛЫЕ ТРУБЫ ОКИСЛИТЕЛЕЙ 3 ПОЛНОСТЬЮ ОТКРОЙТЕ ВНЕШНИЙ ШИБЕР 1 И ЗАДВИНЬТЕ ВНУТРЕННИЙ ШИБЕР 5 В КОТЁЛ. Только после этого медленно открывайте дверцу, подкладывайте топливо, а затем возвращайте заслонки в первоначальное положение.

ЭТАПЫ:

1. Первое зажигание огня:

· Убедиться в наличии тяги;

· Сложить сухую щепу поверх бумаги в виде шалаша (около ½ объёма топочной камеры);

· Максимально задвинуть в котёл малые трубы окислителей 3;

· Задвинуть в котёл внутренний шибер 5;

· Полностью открыть внешний шибер 1;

· Поджечь бумагу;

· Закрыть дверцу;

· Выдвинуть из котла рукоятку внутреннего шибера 5.

Через 15-20 минут:

2. Добавление основного топлива:

· Полностью задвинуть малые трубы окислителей 3 и крышку больших труб окислителей 2;

· Внутренний шибер 5 задвинуть в котёл;

· Аккуратно, чтобы не пустить дым в комнату, где расположен котёл, открыть дверцу топочной камеры;

· Положить основное топливо (можно плотно забить всю топочную камеру);

· Закрыть дверцу;

· Вытащить малые трубы окислителей 3 (можно немножко выдвинуть крышку больших труб окислителей 2 на 1-5 см);

· Выдвинуть из котла рукоятку внутреннего шибера 5;

· Дать котлу возможность войти в рабочий режим (5 – 10 мин);

· Дождаться пока температура теплоносителя не поднимется до желаемого уровня, и перевести котёл в экономный режим. При этом надо учитывать, что после перевода котла в экономный режим температура теплоносителя поднимется ещё на 15-20 Сº (например, если Вы хотите, чтобы котёл работал на 80-ти градусах, то вы должны перевести его в экономный режим на 60-ти – 65-ти градусах).

3. Перевод котла в экономный режим:

· Полностью прижать к котлу крышку больших труб окислителей 2;

· Полностью задвинуть в котёл малые трубы окислителей 3;

· Поставить внешний шибер 1 на 45 Сº;

4. Регулировка температуры теплоносителя:

С помощью малых труб окислителей 3 и внешнего шибера 1 вы можете добиваться нужной температуры теплоносителя, выдвигая и задвигая малые трубы окислителей и меняя угол поворота внешнего шибера. Рекомендуется оба регулятора использовать синхронно, учитывая исходное положение экономного режима:

Нижние трубы окислителей 3 полностью задвинуты в печь. Внешний шибер 1 повёрнут на 45 градусов от его продольного положения.

Так же необходимо учитывать, что чрезмерное открывание внешнего шибера может привести к переизбытку воздуха в камере дожигания и как следствие, к снижению КПД котла.

ЗОЛА. Образование золы незначительно. Полностью удалять её из котла не надо. НАОБОРОТ СЛЕДИТЕ. ЧТОБЫ ВОКРУГ БОЛЬШИХ ТРУБ ОКИСЛИТЕЛЕЙ СЛОЕМ 0,5 – 5 СМ БЫЛА ЗОЛА, это необходимо для нормальной газификации топлива.

При эксплуатации «Котла Попова» ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

· растапливать котёл легковоспламеняющимися или горючими жидкостями (во избежание утечки и пожара);

· применять в качестве топлива жидкие и газообразные виды топлива (если Ваш котёл не оборудован соответствующим образом);

· применять дрова, длина которых превышает размеры топки;

· сушить обувь, одежду и иные предметы на деталях котла;

· удалять сажу (которая образовалась в результате неправильной эксплуатации котла) из дымохода путём выжигания;

· удалять золу и угли из неостывшего котла;

· эксплуатировать аппарат в режиме растопки;

· эксплуатировать аппарат с открытой топочной дверцей;

7. Топливо

«Котлы Попова» - всеядны!

В качестве топлива можно использовать дерево (влажностью до 80% и выше), любой уголь (если ваш котёл оборудован колосниками), сланцы, торф, опил и т. п. твёрдую органику. Если ваш котёл оборудован соответствующими горелками, то он может работать на газу (природном или жидком), на дизельном и ином жидком топливе (в том числе на отработанном масле и мазуте).

Гораздо дольше и с большей отдачей тепла горит древесина влажностью 20 – 30% в виде толстых брёвен длиной во всю топочную камеру.

Уголь, торф, опил можно укладывать непосредственно на «угольную шапку». Однако, для сокращения времени розжига котла при работе на вышеуказанных видах топлива, можно перекладывать уголь, торф или опил дровами или использовать принудительную подачу воздуха в котёл через окислители.

8. Транспортировка изделия

Транспортировать «Котёл Попова» необходимо в вертикальном положении, в закрытых транспортных средствах, избегая попадания влаги на поверхность изделия, ударов и кантования.

9. Гарантийные обязательства

Средний срок службы котла не менее 10 лет – видимых ограничений не выявлено.

1) Изготовитель гарантирует безотказную работу котла при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации и транспортировки в течение 1 года.

3) Изготовитель не несет ответственности и не гарантирует нормальную работу котла в случаях:

Несоблюдения правил транспортировки, установки, эксплуатации, обслуживания и ухода за котлом.

Применения в качестве топлива горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Отсутствия штампа продающей организации.

Использование эффекта пиролиза – причина появления нового типа котлов длительного горения. Внешне они схожи с традиционными твердотопливными моделями, за исключением наличия дополнительной камеры сгорания. Один из примеров усовершенствования отопительного оборудования – пиролизный котел Попова, работающий на древесном топливе.

Особенности конструкции, характеристики

Суть пиролиза заключается в разложении органических веществ во время тления, при минимальном доступе кислорода. В результате формируются летучие горючие газы с высоким показателем теплотворности – водород, окись углерода, этилен, метанол. Они же являются основным источником тепла.

Базовая конструкция котла Попова включает в себя такие элементы:

• Топливная камера, расположенная в передней части. Загрузка осуществляется через верхний люк, розжиг – через небольшую боковую дверцу. Возможно увеличение объема топлива за счет установки дополнительного блока.
• Камера дожига. Она имеет Г-образную форму, вход в нее расположена под топливным отсеком, за колосниками. Основная область горения – в задней части конструкции.
• Заслонка, регулирующая объем притока воздуха. Она соединена с механическим термостатом.
• Теплообменник. Имеет спиралевидную форму, находится сзади.
• Патрубок для подключения дымохода.

Котел Попова в разрезе не отличается сложностью. Его конструкция схожа с традиционными «шахтными» моделями. Инновационные решения – возможность увеличения топливной камеры, спиралевидный теплообменник. В некоторых моделях можно подключить бак косвенного нагрева.

Для контроля процесса горения в конструкции предусмотрены такие компоненты:

• Трубы окислителей. Необходимы для контроля притока воздуха в камеру дожига. Регулировка происходит за счет изменения положения нижней заслонки.
• Верхний шибер. Ограничивает отвод угарных газов через дымоход.
• Шиберы-заглушки. Предназначены для обслуживания оборудования, предотвращают попадание продуктов горения в помещение.

Это основные особенности, которыми обладает твердотопливный котел Попова. Дополнительная информация – зона горения газов сделана из жаропрочной стали толщиной 10 мм. Это влияет на стоимость в сторону повышения, но значительно увеличивает энергоресурс оборудования.

Принцип работы, нюансы настройки

В отличие от стандартных твердотопливных моделей нужно знать, как правильно топить котел Попова. Рекомендуется применять сыпучее топливо – опилки, древесную стружку. Их масса создает требуемое давление на зону пиролиза, плотность не позволяет газу подниматься вверх.

1. Загрузка топлива, проверка герметичности верхней крышки.
2. Розжиг поленьев, нижняя заслонка максимально открыта.
3. После формирования пламени ограничивают доступ воздуха в топливную камеру.
4. В процессе сгорания пиролизных газов контролируется температура воды в теплообменнике.

На первом этапе важно обеспечить хорошую тягу. Верхний шибер должен быть открыт полностью. После 20-30 минут работы его можно частично закрыть. Если в котельную попадают продукты сгорания – шибер снова открывают.

Правила монтажа, базовые требования

Корректная установка пиролизного котла Попова начинается с выбора места монтажа. Рекомендуется обустроить котельную, правила изложены в СНиП 42-01-2002. Делают естественную и принудительную вентиляцию, материал отделки стен и пола в зоне установки отопительного оборудования не горюч. Топливо хранится в отдельном помещении.

Дополнительно учитываются специфические требования:

• Утепленный дымоход для котла Попова. Причина – температура угарных газов на выходе низкая – до +140°С. Это становится причиной появления конденсата и его стекания в камеру дожига. Рекомендуется использовать сэндвич-дымоходы, между оцинкованными стенками которых установлена базальтовая вата.
• Длина дымохода – от 4 м. Это нужно для формирования тяги.
• Обслуживание. Требуется периодическая чистка теплообменника, удаление сажи с внутренней поверхности зоны сгорания газов. Дверцы расположены в задней части корпуса. Доступ к ним должен быть свободным.

При подключении бака косвенного нагрева длина магистралей минимальная. Это снизит тепловые потери при транспортировке теплоносителя.

Трудности самостоятельного изготовления

Высокая стоимость отопительного оборудования один из отрицательных факторов. Можно попытаться сделать котел попова длительного горения своими руками – чертежи и порядок сборки частично есть в Сети. На практике это проблематично – нет точных схем с размерами компонентов оборудования. Известно лишь марка и толщина используемой стали.

В процессе проектирования и изготовления можно столкнуться со следующим проблемами:

• Из-за высокой температуры пиролизных газов стенки камеры дожига делают из огнеупорной стали толщиной 10 мм. Сварить подобную конструкцию в домашних условиях с обеспечением герметичности сложно.
• Размеры канала для отвода газов относительно объема топливного блока. Они напрямую влияют на мощность, но правильное соотношение знает только разработчик оборудования.
• Змеевидный теплообменник. Для его изготовления требуется согнуть стальные трубы, что может привести к утончению стенок. При длительном температурном воздействии это станет причиной разгерметизации.

Для самостоятельного изготовления можно рассмотреть альтернативные варианты пиролизных котлов. В качестве примера часто используют схему модели НЕУС-Т. Она характеризуется простотой сборки, наличием турбины для контроля подачи воздуха.

Автор