Нефтегазовая промышленность

Разновидности строительных блоков. Разновидности строительных блоков и их стоимость

Отправим материал вам на e-mail

Строительство – это сложный технологический процесс, в котором следует учитывать все начиная от планировки будущего жилища и до внутренней отделки комнат. Необходимо составить смету, а также определиться с материалами. После заливки фундамента, всегда идут стены, тут и возникает вопрос, какие лучше блоки для строительства дома (цена, технические показатели и габариты).

Возведение стен из блоков

Выбирая материал для постройки, в первую очередь смотрят на технические характеристики сырья, а не на внешнюю привлекательность. Монолитные бетонные элементы чаще всего используются при возведении прочных построек. Виды, характеристики строительных блоков зависят от вспомогательных компонентов, добавленных в раствор при изготовлении.

Существуют различные блоки для строительства дома. Какие лучше, ведь цена, характеристики и габариты у всех различны? Чтобы разобраться в данном вопросе, подробно рассмотрим каждый вид.

На данный момент выделяют следующие разновидности:

  • керамзитобетонные;
  • газобетонные;
  • пенобетонные;
  • шлакоблоки.

Удельный вес всех вариантов менее 1800 кг/м³, что очень удобно при возведении стен, а стоимость вполне приемлемая даже для бюджетных построек.

Керамзитобетон

Такие блоки получают путем добавления полых шариков из вспененной и обожженной глины в бетон. Они намного легче, чем другие варианты, а также имеют высокие тепло- и звукоизоляционные показатели. При этом можно спокойно вбивать гвозди в такую конструкцию, не боясь повредить целостность блоков.

Плюсы и минусы керамоблоков также требуют внимательного изучения. К положительным сторонам при строительстве домов относят:

Обратите внимание! При использовании таких блоков следите за самим материалом и местом его приобретения. При нарушении технологии создания плотность и геометрические показатели становятся нестабильными.


Останавливая выбор на керамзитобетонных конструкциях, учитывайте и отрицательные стороны материала:

  • нельзя применить облегченный фундамент;
  • необходим монтаж внешнего слоя теплоизоляции, чтобы избежать образования мостиков холода;
  • если не выполнить внешнюю отделку, срок службы уменьшается до двух лет;
  • нельзя использовать для фундамента;
  • большие габариты увеличивают затраты на доставку.

Приобрести можно различные размеры блоков. Есть варианты, соответствующие обычной кирпичной кладке (блок 50х24,8х23,8 имеет массу 25 кг, а по размеру равны 15 кирпичам). В ширину можно найти 23, 24 и 25 см, а по длине от 25 до 51, что очень удобно для возведения стен дома и планирования затрат на материал.

Газобетонные

Почти 85% объема газобетонного блока состоит из ячеек, поэтому он очень легкий. В состав входит кварцевый песок, цемент и известь, а разводят сырье в обычной воде. Габариты пузырьков варьируются от 0,6 до 3 мм, распределены они равномерно.

Такой материал имеет положительные стороны:

  • легкость, стандартный блок весит в районе 30 кг;
  • хорошая теплопроводность благодаря структуре, он долго сохраняет тепло зимой, а летом прохладу;
  • огнеупорность, такой материал способен 3 часа сопротивляться огню;
  • морозоустойчивость (может выдержать до 25 циклов промерзания);
  • прочность (до 5-ти этажей);
  • легкость обработки;
  • экологичность.
Обратите внимание! Необходимо использовать только специальный раствор.


Чтобы понять, какой газобетон для строительства дома лучше подойдет, принимайте во внимание следующие параметры:

  • различается плотность (350, 400, 450, 500, 600 и 700) и имеется маркировка D;
  • длина 60 или 62,5 см;
  • ширина от 7,5 до 50 см;
  • в высоту 20 или 25 см;
  • плотность от 1,0 до 7,5 мПа;
  • устойчивость морозу 15 – 50;
  • есть усадка до 0,5 мм/м.

При этом элементы толщиной в 7,5 см применяют для утепления стен, если требуется построить хозяйственное помещение , достаточно 2 и 2,5 см. Если планируете использовать такой материал для несущих стен, то покупайте блоки с толщиной не менее 37,5 см.

Статья по теме:

. В материале рассмотрим что такое газобетон, сферу его применения, достоинства и недостатки, а также размеры и среднюю стоимость.

Пенобетонные

Блоки из пенобетона, как и газобетонные, относятся к группе газосиликатных. Пенобетон разделяют по прочности на 4 группы:

Таблица 1. Маркировка пенобетона

Название Плотность, кг на куб. м Прочность Устойчивость к морозу
D150 - 400 Теплоизоляционные От 150 до 400 До 400 не варьируется по классу прочности Нет
D500 – 900 Конструкционно-теплоизоляционные От 500 до 900 От 13 кг на кВ. см до 35 Класс F (до 75)
1000 - 1200 Конструкционные От 1000 до 1200 От 50 до 90 кг на кв. см Класс F 15-50
1300 - 1600 Конструкционно-порисованные От 1300 до 1600 Соответствует ГОСТу Соответствует ГОСТу

При этом размеры газоблока для строительства дома также различны в зависимости от маркировки. Например, D600 и 8000 имеют габариты 20х30х60 см, бывают модели D600 соответствующие 10х30х60. Размер подбирается исходя из целей строительства.

Статья по теме:

В статье подробно рассмотрим особенности стройматериала, его достоинства, сферы применения, размеры и среднюю стоимость.

Шлакоблоки

Эта разновидность материала появилась очень давно. Имея большой вес, необходимо использовать специальную технику в процессе работы. Габариты стандартные 20х20х40 см. В составе есть перлит, керамзит, переработанные опилки, гравий, щебень и другие компоненты, причем необязательно наличие шлаков.

К преимуществам такого материала относят:

  • плотность (от 500 до 2000 кг/м³);
  • устойчивость к морозам (выдерживают от 15 до 35 промерзаний);
  • теплопроводность (от 0,3 до 0, 65 Вт/м*⁰С).

Такими показателями обладают только блоки, изготовленные на заводе, соответствующие всем стандартам качества. Так как такой материал можно изготовить в домашних условиях, можно попасть на совсем другие характеристики.

По конструкции выпускают монолитные или со щелями насквозь. При этом укладка таких элементов намного сложнее, чем кирпича, так как шлакоблоки имеют неправильную форму. А также нет смысла покрывать такой материал штукатуркой во время отделки.

Таким образом, отвечая на вопрос, какие лучше блоки для строительства дома, цена и качество — шлакоблоки вряд ли будут на верхних позициях рейтингов.

Блоки для строительства дома: какие лучше, цена и характеристики

Простой способ сравнивания материалов – это составление таблицы с техническими параметрами.

Таблица 2. Средняя стоимость блоков для строительства дома

Материал Прочность (кг/см²) Плотность (кг/м³) Тепло- проводность (Вт/м*С) Устойчивость морозу в циклах Средняя стоимость, руб.
Газобетон 20-50 300-900 0,08-0,2 25 3800
Пенобетон 15-50 300-900 0,14-0,29 30 3550
Арболит 20-50 600-900 0,12-0,25 35 4600
Керамзит 50-250 500-1800 0,16-0,85 35 3700
Керамика 35-50 750-800 0,14-0,29 35 4450
Шлакоблок 35-100 500-1000 0,25-0,50 20 2800

Выбор материала в первую очередь будет исходить из целей использования. Например, в качестве стеновых блоков для наружных стен чаще применяют газобетон или пеноблок. Чтобы было легче понять и выбрать, посмотрите видеоматериал по теме.

Каменный дом в любые времена выглядит надежно и престижно. Такая конструкция с легкостью противостоит влаге, огню, холоду и шуму. Сегодня представлен большой выбор искусственных материалов, которые по своим техническим и эксплуатационным характеристикам не уступают натуральному камню. Главное – выбрать блоки для строительства дома, которые полностью соответствуют эстетическим предпочтениям и климатическим особенностям региона.

Как выбрать блоки для строительства дома

Все строительные блоки различаются по методике кладки, технологии изготовления, эксплуатационным характеристикам. Важно учитывать все критерии при выборе материала.

  1. Вес . Для снижения затрат на строительство специалисты рекомендуют выбирать облегченные блоки, что позволит не возводить мощный и дорогостоящий фундамент.
  2. Теплоизоляционные свойства . Нужно ориентироваться на климатические условия в регионе. В условиях холодного климата имеет смысл использовать дополнительный слой утеплителя. В регионах с мягкими погодными условиями можно обойтись блоками, обладающими теплоизолирующими характеристиками.
  3. Временные затраты . Работы с большими и ровными блоками проводятся в несколько раз быстрее, чем строительство из кирпича.
  4. Последующая отделка . Преимущественное большинство строительных блоков не требуют финишной отделки, что значительно экономит бюджет.

Лучшие блоки для строительства дома

Среди широкого ассортимента крупноформатного строительного материала специалисты выделяют наиболее универсальные и надежные блоки, обладающие лучшими техническими характеристиками.

Газосиликатные блоки

Материал используется для строительства несущих стен, перегородок и организации теплоизоляционного слоя. Блоки имеют пористую структуру, ключевым параметром классификации является плотность:

  • от 300 до 400 кг/м3– плотность, допустимая для утепления стен;
  • 500 кг/м3– материал достаточно надежный для строительства небольших зданий;
  • от 600 до 700 кг/м3– блоки используются в капитальном строительстве.

Примечание: чем выше показатель плотности, тем прочнее и надежнее блок, соответственно, повышаются его эксплуатационные характеристики.

Газосиликатные блоки выпускаются в широком ассортименте:

  • размеры: длина от 500 до 600 мм, ширина от 200 до 600 мм и высота от 200 до 300 мм;
  • в одной паллете помещается в среднем 2 м3блоков стандартных размеров (600х200х300).

Выбирая для строительных работ газосиликатные блоки, следует учитывать несколько важных характеристик этого материала:

  • обработка блоков и придание необходимой формы приводит к образованию трещин и сколам;
  • эксплуатация в условиях высокой влажности значительно снижает срок эксплуатации;
  • характеристики материала ухудшаются вследствие воздействия резких температурных перепадов;
  • строительные работы следует проводить постепенно, приступая к следующему этапу только после полной усадки блоков;
  • расход материала зависит от климатических условий, оптимальная толщина стен в регионах с мягким климатом составляет 400 мм, а в северных районах необходимо увеличить толщину стены вдвое, до 800 мм.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Преимущества

Недостатки

Незначительный вес (в несколько раз меньше бетона).

Недостаточно высокая прочность в сравнении с другими строительными материалами.

Материал плотностью от 500 кг/м3 и выше обладает высокой прочностью.

Низкая устойчивость к морозам и температурным перепадам.

Отличные теплоизоляционные качества, что дает возможность сэкономить на дополнительном слое утеплителя.

Способность поглощать влагу.

Склонность к появлению и размножению грибка и плесени.

Материал аккумулирует тепло, таким образом, снижаются затраты на отопление помещения в холодный период.

Усадка материала.

Хорошая звукоизоляция.

Экологичность.

Способность пропускать воздух.

Газобетонные блоки

Несмотря на схожую технологию производства и структуру с газосиликатными блоками, газобетон имеет несколько принципиальных различий.

  • Материал легко транспортируется и быстро монтируется. Благодаря простоте кладки блоки можно использовать на любом этапе строительства без привлечения специальной техники. При этом временные затраты на монтаж минимальные.
  • Не теряет своей формы и не деформируется в процессе обработки и распиливания. Для вырезания блока необходимого размера можно использовать обычную ножовку.
  • Для повышения теплоизоляционных характеристик, которые у газобетона не слишком высокие, рекомендовано использовать клей. В результате кладка получается тонкошовной.
  • Блоки легкие, не горят и выполнены из экологически чистых компонентов.

Примечание: показатель паропроницаемости газобетона аналогичен показателю деревянного бруса.

Основная характеристика материала – плотность (D). Показатель варьируется от 350 до 1200 кг/м3. Для строительства загородного дома предпочтительно выбирать марки газобетона от D 500 до D 900.

Стандартные размеры одного блока: 20х25х60 см. Вес составляет 18 кг. Один газобетонный блок эквивалентен 20 кирпичам.

Преимущества и недостатки газобетонных блоков

Преимущества

Недостатки

Скорость укладки материала в 9 раз быстрее, чем кладка кирпича.

Деформируется при сгибании.

Материал заводского производства имеет четкую форму и идеально ровную поверхность, что позволяет дополнительно не выравнивать поверхность.

В процессе эксплуатации могут образоваться трещины.

Высокая прочность на сжатие.

Материал способен впитывать влагу. В случае хранения газобетонных блоков на улице необходимо укрыть их от непогоды.

Материал хорошо аккумулирует тепло.

Укладывать материал необходимо только на прочный фундамент.

Высокая огнестойкость, при воздействии огня не выделяются опасные вещества.

Устойчивость к морозам, высокая паропроницаемость.

Керамические блоки

В странах Европы наиболее востребованным и популярным материалом для строительства домов является керамический блок. Это абсолютно экологически чистый материал, для производства которого используется глина и деревянные опилки. Внутри блок имеет пористую структуру, по бокам – рифленая поверхность, облегчающая кладку материала. Стоимость блоков довольно высока, таким образом, построить дом можно быстро, но за скорость и качество придется заплатить немалую сумму. Срок эксплуатации здания составляет не менее 150 лет. При этом запас прочности керамоблоков настолько высок, что позволяет возводить многоэтажные дома.

Несмотря на то, что керамические блоки представлены разных размеров, высота у всех моделей одинаковая и соответствует кирпичной кладке. Это свойство керамоблоков используют для строительства сооружений по проекту кирпичного здания.

Стандартный блок весит 25 кг и при кладке способен заменить 15 кирпичей. Это значительно упрощает строительство дома, снижает временные и финансовые затраты на покупку материалов. Ширина блоков из керамики варьируется от 23 до 25 см, а длина – от 25 до 51 см. Именно длина строительного материала определяет толщину будущей стены дома.

Примечание: для обеспечения оптимальных эксплуатационных характеристик здания специалисты рекомендуют использовать блоки длиной от 30 см. Если толщина стены окажется больше 38 см, то не потребуется дополнительно утеплять стены дома.

Преимущества и недостатки керамических блоков

Преимущества

Недостатки

Материал отличается высокой прочностью при незначительном весе.

Высокая стоимость. Керамоблоки входят в группу элитных строительных материалов.

Экономный расход раствора, применяется только в горизонтальных швах.

Учитывая, что материал относительно новый, сложно найти хорошего специалиста по его укладке.

Отличная морозоустойчивость.

Ломкость. Это необходимо учитывать при транспортировке и складировании.

Огнестойкость.

Хорошо поглощает шум и аккумулирует тепло.

Материал не препятствует циркуляции воздуха.

Длительный срок эксплуатации – до 150 лет без необходимости проведения ремонтных работ и снижения эксплуатационных характеристик.

Керамзитобетонные блоки

Это наиболее перспективный на сегодняшний день строительный материал, отличается легкостью, пористой структурой. Отличительная особенность керамзитобетона – сочетание преимуществ дерева и натурального камня. Форма и размеры блоков максимально соответствуют критериям быстрого и простого строительства. Объект любой сложности будет возведен в кратчайшие сроки при минимальных финансовых затратах.

С помощью керамзитобетонных блоков можно решить широкий диапазон строительных задач. Материал экологически чистый, производится из натуральных компонентов: вода, цемент, глина. В ходе эксплуатации керамзитобетон не выделяет опасных для здоровья и окружающей среды веществ. При этом внутри помещения всегда сохраняется комфортный для проживания микроклимат. В Европе материал получил название «эко-блок».

Керамзитобетон широко применяется для строительства несущих стен и в качестве теплоизоляционного материала, так как имеет высокую устойчивость к механическим деформациям, сжатию и низкую теплопроводность.

Современные технологии позволяют изготовить керамзитобетон сложной формы. Наличие пустот внутри блока значительно повышают эксплуатационные свойства материала. Кроме этого, пазы и гребни упрощают процесс соединения блоков. Размерный ряд керамзитобетонных блоков:

  • ширина – 70, 90, 190, 300, 390, 425, 495 мм;
  • длина – от 120 до 450 мм;
  • высота – 190 и 240 мм.

Также производятся блоки специальной П-образной формы для организации монолитных перемычек.

Преимущества и недостатки керамзитобетонных блоков

Преимущества

Недостатки

Высокая прочность. Материал может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями.

Обладают высокой пористостью в сравнении с тяжелым бетоном. Это может негативно отражаться на технических характеристиках материала.

Теплоизоляционные свойства намного выше, чем у обычного бетона, при этом стоимость – гораздо ниже.

Хрупкость блоков сужает сферу применения керамзитобетона. Например, при организации фундамента лучше использовать тяжелый бетон.

Обладает хорошими звукоизоляционными качествами.

Устойчивость к влаге, химическим веществам, агрессивным средам.

Незначительный вес.

Блоки из арболита

Арболит или древоблок – строительный материал, производство которого регламентируется положениями ГОСТа 19 222-84. Это разновидность легкого бетона, в состав которого входят:

  • древесная щепа;
  • цемент;
  • отвердитель органического происхождения.

Древесная часть материала может достигать 90%, именно поэтому эксплуатационные характеристики арболитового блока аналогичны дереву – способность аккумулировать тепло, звукоизоляция и паропроницаемость.

Совокупность всех свойств арболита позволяют применять материал в строительстве небольших домов, несущих стен, перегородок, а также для организации теплоизоляционного слоя.

В зависимости от плотности материала арболит классифицируют на:

  • теплоизоляционный – показатель плотности до 500 кг/м3;
  • конструкционный – плотность варьируется от 500 до 800 кг/м3.

Сфера применения арболита распространяется на строительство двух- и трехэтажных домов, а также складских и сельскохозяйственных построек.

Для строительства стен домов используются арболитовые блоки плотностью не менее 800 кг/м3, а несущие стены могут возводится из арболита плотностью 650 кг/м3.

Материал обладает рядом индивидуальных технических характеристик:

  • на нем не появляется плесень;
  • легко обрабатывается;
  • наносить штукатурку на поверхность арболита можно без предварительного армирования;
  • при условии равной толщины стен сооружение из арболита обладает лучшими теплоизоляционными свойствами.

Примечание: даже в условиях повышенной нагрузки арболит не деформируется и не образует трещин, материал сжимается, а затем его форма восстанавливается.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Преимущества

Недостатки

Материал устойчив к изгибам, что позволяет проводить строительство без армирования.

Требует организации хорошей гидроизоляции фундамента, чтобы влага не проникла внутрь материала, изготовленного из древесины.

Материал способен сжиматься и восстанавливать форму. Таким образом, арболит используется на почвах, которые могут незначительно смещаться или давать усадку.

Арболитовые блоки не всегда имеют правильную форму, поэтому особое внимание следует уделить кладке и правильному использованию клеевой смеси или раствора.

Арболитовые плиты поддаются любой обработке, их можно пилить, вбивать гвозди, рубить, штукатурить.

Арболит способен удерживать тепло.

Незначительный вес. Строительные работы проводятся без привлечения специальной техники и на любой высоте.

Стойкий к огню.

Пропускает воздух.

Доступная стоимость.

Таким образом, выбор крупноформатного строительного материала зависит от совокупности факторов: климатические условия, нагрузка на конструкцию, архитектурные особенности, личные предпочтения, а также выделенный бюджет. Большой выбор блоков, обладающих различными эксплуатационными характеристиками, позволяет выбрать материал, соответствующий всем заданным критериям.

Разновидности строительных блоков


При выполнении строительных мероприятий по возведению зданий широко применяются различные виды блоков строительных. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и камню. Благодаря внедрению в строительной отрасли инновационных технологий, новые материалы представлены в расширенной номенклатуре и позволяют за ограниченное время возводить различные здания. Рассмотрим детально блочные стройматериалы, которые отличаются эксплуатационными характеристиками, структурой, габаритами и областью применения.

Строительные блоки – что это такое?

Блочные изделия, применяемые в строительной отрасли, имеют форму прямоугольного параллелепипеда, значительно превосходящего по габаритам обычный кирпич.

Строительные блоки бывают разных видов.Они подходят для строительства зданий любого типа и предназначения

Различные виды блоков отличаются:

  • размерами;
  • конструктивным исполнением;
  • видом применяемого наполнителя;
  • сферой использования;
  • технологией изготовления;
  • спецификой кладки;
  • техническими характеристиками.

Применение блоков вместо различных видов кирпича и камня позволяет:

  • существенно сократить сроки строительства;
  • уменьшить потребность в рабочей силе;
  • снизить нагрузку на фундамент;
  • обеспечить комфортную температуру в помещении;
  • избежать отделочных работ.

Рассмотрим, какие строительные блоки бывают, и чем они отличаются.

Виды блоков для строительства и главные характеристики

По функциональному назначению блочный стройматериал используется для следующих целей:

  • строительства фундаментов;

Многие виды стеновых блоков используются для возведения построек любого типа и назначения

  • возведения капитальных и внутренних стен;
  • теплоизоляции поверхности.

Используют следующее виды изделий:

  • полнотелые, отличающиеся увеличенной массой и повышенными прочностными свойствами;
  • полые, имеющие улучшенные теплотехнические свойства благодаря внутренним полостям;
  • гладкие, не нуждающиеся в отделке и обеспечивающие товарный вид возводимого здания;
  • рифленые, имеющие шероховатую поверхность, которая способствует улучшенной фиксации штукатурки.

Выпуск блочного стройматериала может производиться в различных условиях:

  • на предприятии с системой лабораторного контроля продукции;
  • в условиях строительной площадки по упрощенной технологии.

Технические характеристики и свойства стройматериалов зависят от следующих факторов:

  • применяемого наполнителя;
  • технологии производства.

В процессе изготовления изделий, наряду с портландцементом, песком, глиной или известью, используются различные виды наполнителя:

  • керамзитные гранулы;

В первую очередь на выбор должны влиять такие факторы, как область применения, рельеф местности, где будет располагаться постройка, погодные условия

Блоки делятся на следующие разновидности:

  • керамзитонаполненные изделия;
  • продукция;
  • газосиликатный стройматериал;
  • блочный пенобетон;
  • армированный бетон;
  • пазогребневые аналоги.

Принимая решение о выборе конкретного стройматериала для строительства здания, необходимо обратить внимание на следующие характеристики, определяющие качество, надежность и ресурс эксплуатации строения:

  • прочность. Характеризует способность материала воспринимать сжимающие нагрузки без нарушения целостности изделий;
  • степень теплопроводности. С возрастанием показателя уменьшается количество тепла, которое сохраняется в помещении;
  • морозостойкость. Параметр соответствует количеству циклов замораживания с последующим оттаиванием, при котором сохраняется структура;
  • плотность. С возрастанием параметра увеличиваются прочностные характеристики материала, одновременно возрастает теплопроводность;
  • коэффициент водопоглощения. Показывает способность материала поглощать влагу и позволяет сделать заключение о необходимости внешней отделки.

Они обладают высоким уровнем морозоустойчивости, прочности и огнеупорности, отличаются хорошим теплообменом и простотой в установке

Необходимо также учитывать ряд параметров:

  • уровень звукоизоляции;
  • размеры;
  • экологическую чистоту;
  • пожарную безопасность;
  • ресурс эксплуатации;
  • удобство кладки;
  • трудоемкость работ;
  • величину усадки;
  • паропроницаемость;
  • необходимость армирования;
  • потребность в отделке;
  • общий уровень затрат.

Только комплексная оценка эксплуатационных характеристик и технических параметров позволяет принять окончательное решение об использовании определенного строительного материала.

Какие бывают блоки для строительства из керамзитонаполненного бетона

Керамзитоблоки производятся методом вибрационного уплотнения бетона, залитого в специальные формы. Востребованность перспективного материала обусловлена применением экологически чистых гранул обожженной глины, придающих бетону пористую структуру.

Блоки, изготовленные из песка, цемента и керамзита, имеют показатели прочности, равные пескоцементным элементам, но значительно уступают им в массе

Основой керамзитоблоков является экологическое сырье:

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода;
  • керамзит.

Цельная и полая продукция производится согласно требованиям стандарта, регламентирующего следующие габариты:

  • длину – 120–450 мм;
  • ширину – 70–495 мм;
  • высоту – 190 и 240 мм.

В зависимости от размеров изменяется область применения:

  • строительство стен производится в основном материалом с габаритами 39х19х18,5 см;
  • возведение перегородок осуществляется керамзитоблоками размером 39х19х9 см.

При удельном весе 0,4–1,8 т/ м³ масса составляет 10–20 кг. Материал характеризуется :

  • высоким коэффициентом звукоизоляции;
  • малым весом;
  • повышенной прочностью;
  • отсутствием усадки;
  • простотой кладки;
  • устойчивостью к температурным колебаниям;
  • стойкостью к агрессивным факторам.

Во многом характеристики материала зависят от соотношения пропорций составляющих, используемых при производстве

К недостаткам относятся :

  • повышенная хрупкость;
  • увеличенные затраты на приобретение.

Количество керамзитоблоков на деревянном поддоне определяется рядом факторов:

  • габаритами деревянной основы;
  • размером изделий.

Максимальное количество изделий на поддоне составляет:

  • 105 штук для стеновой продукции габаритом 39х19х18,5 см;
  • 120 штук для перегородочных изделий размером 39х19х12 см;
  • 168 штук для перегородок с размерами 39х19х9 см.

При этом суммарный объем продукции в упаковке составляет 1–1,5 м³.

Виды блоков из полистиролбетона

Полистиролбетонная продукция выпускается в соответствии с требованиями стандарта на основе следующих ингредиентов:

  • портландцемента;

Полистиролбетонные блоки – это разновидность ячеистого бетона, который являет собой композиционный материал, состоящий из цемента, полистирола, кварцевого песка и модифицированных добавок

  • специальных присадок;
  • гранул пенополистирола;
  • воды.

Результаты Голосовать

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Назад

Материал используется для следующих целей:

  • строительства капитальных стен;
  • теплоизоляции построек;
  • ограждения каркасных строений.

Стройматериал отличается небольшим удельным весом, составляющим 0,15–0,6 т/ м³.

Применение пенополистирола в гранулированном виде или порошкообразной консистенции положительно влияет на эксплуатационные свойства:

  • степень теплоизоляции;
  • уровень звукопоглощения;
  • гигроскопичность.

При стандартном размере 300х600 мм, блочный полистиролбетон имеет следующую максимальную толщину в зависимости от специфики применения:

  • изделия теплоизоляционного назначения – 200 мм;
  • стеновая продукция – 250 мм;
  • перегородочные элементы – 120 мм.

Меняя соотношение компонентов, можно создать блоки различных марок

Количество блочного полистиролбетона на деревянной основе определяется габаритом поддонов, составляющим:

  • 0,8х1,2 м – для европаллет;
  • 1х1,2 м – для стандартных поддонов.

Изделия укладываются в 5 ярусов по 8–10 шт. в каждом зависимо от размера поддона. При этом суммарное количество материала размером 60х30х20 см составляет 40–50 шт. при объеме 1,5–1,8 м³.

Какие бывают строительные блоки для стен на базе газосиликата

Блочный газосиликат является разновидностью строительных изделий, изготовленных из пористого бетона. Основой газосиликата, предназначенного для строительства капитальных стен и возведения внутренних перегородок, являются следующие составляющие:

  • портландцемент;
  • известь;
  • кварцевый песок;
  • вода.

Продукция производится автоклавным методом, предусматривающим твердение в специальных сосудах под воздействием повышенной температуры и пара.

Производится газобетонный блок в промышленных условиях с помощью специальных автоклавов при определенной температуре и давлении

Особенностями являются:

  • повышенная прочность;
  • экологическая чистота;
  • долговечность;
  • доступная цена;
  • небольшая масса;
  • простота кладки;
  • уровень теплоизоляции.

К недостаткам материала относятся:

  • повышенная гигроскопичность;
  • необходимость внешней отделки.

На поддон вмещается до 50 единиц газосиликатной продукции суммарным объемом не более 1,8 м³.

Разновидность блоков для строительства на основе пенобетона

Пенобетон – распространенный стройматериал, при производстве которого применяется:

  • пенообразователь;

Это один из самых востребованных видов. Материалом, из которого они изготовлены, является пенобетон

  • портландцемент;
  • песок;
  • вода.

Технология предусматривает заполнение форм пенообразной фракцией, твердеющей на протяжении 10 часов. Равномерное распределение внутри бетонного массива воздушных ячеек обеспечивает:

  • повышенную прочность;
  • увеличенную плотность.

Пеноблоки отличаются назначением и применяются для следующих целей:

  • строительства фундаментов и капитальных стен;
  • тепловой изоляции зданий;
  • обустройства перегородок.

Пенобетон привлекает заказчиков благодаря следующим достоинствам:

  • высокой теплоизоляции;
  • доступной цене;
  • морозостойкости;
  • легкости;
  • экологичности.

У пенобетона есть важные преимущества. Во-первых, он безопасен для человеческого здоровья

К недостаткам относятся:

  • повышенные отклонения размеров;
  • недостаточная прочность.

Наиболее распространенный габарит стандартного пеноблока составляет 20х30х60 см. На поддон вмещается 40–50 изделий общим объемом 1,5–1,8 м³.

Виды стеновых блоков из железобетона

Из армированного стальными прутками бетона производят следующую продукцию:

  • фундаментные элементы (ФБС);
  • продукцию с вырезами для прокладки инженерных сетей (ФБВ);
  • пустотелый стройматериал (ФБП).

В зависимости от марки железобетонной продукции размеры составляют:

  • длина – 0,88–2,38 м;
  • ширина – 0,3–0,6 м;
  • высота – 0,28–0,58 м.

Изделия отличаются повышенной прочностью, однако обладают низкими теплоизоляционными характеристиками. Преимущества железобетона:

Одной из разновидностей строительных блоков являются железобетонные

  • экономия раствора при кладке;
  • повышенная прочность;
  • высокое шумопоглощение;
  • стойкость к влаге;
  • устойчивость к температурным колебаниям.

К недостаткам относится значительная масса и повышенная стоимость блочного железобетона. Увеличенные габариты и масса не позволяют использовать стандартные поддоны для транспортировки. Продукция с аббревиатурой ФБС, ФБВ и ФБП предохраняется от повреждений при транспортировке автотранспортом с помощью подложенных деревянных планок, толщиной 3 см.

Какие бывают блоки пазогребневого типа

Популярность пазогребневых элементов, произведенных из гипсовой смеси, связана с их небольшой массой. Эта особенность не отражается на эксплуатационных свойствах и технических характеристиках.

Отличительные черты гипсоблоков:

  • небольшой вес;
  • надежная шумоизоляция;
  • качественная теплозащита;
  • стойкость к коррозионным процессам;
  • правильная геометрия;
  • облегченная укладка.

Идеальный внешний вид и чистота поверхности позволяют исключить операции по штукатурке гипсовой поверхности.

В последнее время очень популярно строительство зданий из пазогребневых блоков

Материал применяется при выполнении внутренних работ и изготавливается в следующих исполнениях :

  • обычном. Имеет белый цвет;
  • влагостойком. Отличается зеленым оттенком.

При толщине изделия 8 см, размеры составляют:

  • длина – 66,7 см;
  • ширина – 50 см.

Размеры стандартного поддона позволяют разместить 30 пазогребневых элементов массой каждого до 29 кг и суммарным объемом 0,8 м³. Указанное количество изделий предназначено для формирования перегородки площадью 10 м².

Строительные блоки – какие лучше?

Выбор материала для выполнения строительных работ зависит от ряда факторов:

  • климатических условий;
  • специфики применения;
  • свойств материала;
  • действующих нагрузок;
  • финансовых возможностей.

Основываясь на результатах сравнительного анализа и ориентируясь на сметную стоимость строительства можно определить предпочтительный вид крупногабаритного материала, который будет соответствовать всем указанным критериям.

Из широкого ассортимента крупноформатной продукции, отличающейся эксплуатационными свойствами, всегда можно выбрать оптимальный вариант. Правильно выбранная блочная продукция снижает сметную стоимость строительства и позволяет возвести надежное и теплоизолированное строение с длительным сроком службы.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте сайт
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Выбирая блоки для строительства дома, какие лучше, нужно определиться в самом начале строительства. Сейчас все чаще вместо кирпичей используют блоки из различных материалов. Все они отличаются по составу, цене, свойствам и габаритам. Каждый вариант имеет свои особенности, преимущества и недостатки.

Газобетонные и пенобетонные блоки

Существуют различные виды блоков для строительства. Одним из самых распространенных вариантов материала для таких деталей является газобетон. Он представляет собой бетон с ячеистой структурой. Поры у материала закрытые, благодаря чему он плохо впитывает воду. При создании таких блоков применяют только натуральные продукты: известь, воду, кварцевый песок, портландцемент. Для газообразования используют алюминиевую пудру.

После того как все компоненты смешаны в определенных объемах, сырье переливают в формы и помещают в автоклавы, где на него будут воздействовать водяным паром с высоким давлением. Благодаря этому материал быстро затвердеет и приобретет свои качества — высокая плотность, точные габариты и легкость. Кроме твердения в автоклавах есть другой вариант изготовления — просушка естественным образом. Но по параметрам такой метод сильно уступает первому варианту.

Выделяют несколько вариантов таких газобетонных блоков в зависимости от их назначения: для теплоизоляции, конструкционные, а также конструкционно-теплоизоляционные. Выбрать между ними подходящий можно, если учитывать прочность при сжатии, плотность и коэффициент теплопроводности. Как правило, длина детали составляет примерно 60 см, высота 20-30 см, а ширина от 8 до 40 см, но можно выбирать различную форму. Чтобы построить несущие стены, рекомендуется воспользоваться деталями с рельефной поверхностью в виде «паз и гребень». Для создания второстепенных стен и перегородок можно использовать простые плиты в виде прямоугольников, у которых грани полностью гладкие. Блоки U-образного типа необходимо использовать для монтажных работ с армопоясами, а также перемычек над окнами и дверями. С такими видами газобетонных блоков можно выполнить любые строительные работы при возведении дома.

Пенобетонные блоки тоже являются разновидностью бетона ячеистой структурой. Для его создания используют воду, цемент, песок и специальные пенообразователи. Потом сырье в виде рыхлой пены заливают в формы либо специальные конструкции по типу опалубки. Дальше пена застывает в течение 12 часов, после чего блоки достают из форм для того, чтобы они дальше твердели.

Если плиты делают по технологии резания, то сначала большие блоки полагается от 4 до 10 часов выдержать в подготовленной опалубке, потом снять ее и разрезать на блоки с определенными размерами. Для этого используют плиты цепного и ленточного типа, струны из стали.

По устойчивости к морозу и плотности пенобетон сравнивают с газобетоном, однако у него хуже с прочностью и точностью форм. Такой материал подходит для возведения домов, у которых менее 3 этажей. Кроме того, пенобетон активно используют в железобетонном монолитном строительстве, когда требуется заполнить проемы в несущих деталях каркаса. Пенобетон является очень легким материалом, так что отлично подходит для этого.

Керамические, арболитовые и керамзитобетонные блоки

Какие бывают еще блоки для строительства, кроме пенобетонных и газобетонных, обязательно полагается знать. Для строительства отлично подходят керамические блоки. Плиты делают из такого материала, что и простые кирпичи, используется вода и глина. Потом заготовки подвергаются обжиганию в печах, благодаря чему материал становится более твердым. Но при этом даже если взять блок, у которого размеры намного больше, чем у кирпича, его вес при этом будет в 2 раза меньше. Это достигается не только за счет наличия пустот внутри плиты, но и благодаря тому, что во время приготовления сырья используют еще древесные опилки и прочие горючие материалы. Во время обжигания они просто выгорают, после чего материал приобретает пористую структуру и, соответственно, легкость.

Длина у блоков составляет обычно от 25 до 51 см, высота — примерно от 25 до 38 см, а ширина — по 22 см. Благодаря таким большим размерам возвести стены получится в 2 раза быстрее, чем при использовании обычного кирпича. Кроме того, стены получаются легче, так что можно сэкономить и на фундаменте. Благодаря пористой структуре материала можно сэкономить еще и на теплоизоляционной прослойке. Такой материал можно использовать для строительства домов с разным количеством этажей. Блоки задействуют для внутренних и внешних несущих стены, проемов, перегородок.

Можно выбирать еще керамзитобетонные блоки. Их создают методом вибрационного литья в готовые формы. В качестве сырья используют керамзит, цемент, песок либо доломит. Согласно стандартам, один блок должен содержать около 50% цемента и столько же керамзита. Из таких домов строятся перегородки и стены. Еще материал используют, чтобы заполнять проемы каркаса.

Выделяют 2 стандартных варианта по размерам. В первом случае длина составляет 39 см, высота 19 см, а ширина — почти 19 см. Во втором случае длина и высота такие же, а вот ширина составляет всего 9 см. Это хороший вариант для возведения стен, так как материал не только обладает всеми необходимыми характеристиками, но еще и имеет довольно крупные размеры, благодаря чему на строительные работы понадобится меньше времени. Внутри плит есть полости, которые не только уменьшают вес и улучшают способность к сбережению тепла, но еще и являются ребрами жесткости.

В зависимости от пропорций цемента и керамзита, использования дополнительных наполнителей, блок может весить в пределах 9-21 кг. При этом плотность составляет от 500 до 1800 кг/м³. Такие блоки наилучшие для того, чтобы заполнять каркасы, возводить заборы, ограждения, перегородки, различные постройки хозяйственного назначения. Кроме того, их можно задействовать при строительстве дома с этажностью меньше 3 уровней, но при этом необходимо делать железобетонную обвязку и армопояса.

Дополнительно

Если рассматривать, какие блоки еще можно использовать для возведения домов, то отлично подходят арболитовые плиты. Такой вариант является не таким известным, как все остальные. Арболит представляет собой бетон с крупноячеистой структурой, причем в нем соединяются на первые взгляд просто несовместимые материалы — цемент и дерево. Состав из цемента и песка смешивают с деревянной щепой, затем разбавляют до жидкого состояния и переливают в формы. Затем из такого материала делают монтажные блоки больших размеров, блоки для кладки, плиты с теплоизоляционными свойствами, состав для заполнения опалубки.

Строительные блоки, как правило, в длину по 50 см, в высоту по 30 см, а в ширину — по 20 см. Но можно найти и другие варианты. При этом внутри блоков щепа имеет размеры в пределах 4 см в длину, 1 см в высоту и 0,5 см в ширину. Некоторые производители дополняют щепу стружкой, корой, соломой, однако такие плиты не будут соответствовать определенным характеристикам и подойдут только для строительства зданий хозяйственного назначения. Кроме щеп еще добавляют различные химикаты, чтобы улучшить устойчивость к воде, прочность. В качестве вспомогательных компонентов выступают кальциевый хлорид, гашеная известь, глиноземы сернокислого типа и жидкое стекло.

Сравнение блоков

Все виды блоков, которые используются в строительстве, должны иметь определенные характеристики и соответствовать заданным требованиям. Вот основные характеристики:

  1. У газоблока плотность составляет от 300 до 1200 кг/м³. В стене масса составляет примерно 100-900. Процент водопоглощения в пределах 25%. Коэффициент теплопроводности у газоблока — примерно от 0,1 до 0,4 т/М*к. Устойчивость к заморозкам составляет 35 циклов. Прочность материала — от 0,5 до 25.
  2. У пеноблоков похожие характеристики. Плотность составляет от 300 до 1200 кг/³. Масса в стене составляет примерно тоже 100-900. Показатель поглощения воды варьируется от 10 до 16%. Параметр теплопроводности равен 0,1-0,4 т/М*к. Устойчивость к морозу составляет тоже примерно 35 циклов. Прочность будет от 0,25 до 12,5.
  3. Характеристики у керамзитобетонных блоков несколько отличаются. К примеру, плотность составляет от 300 до 1500 кг/м³. Масса в стене составляет примерно 900-1000. Коэффицинт поглощения воды составляет 50%. Показатель теплопроводности равен 0,15-0,45.Материал выдерживает от 25 до 75 циклов, так что показатель морозостойкости довольно высокий. При этом прочно будет варьироваться от 50 до 150.
  4. Арболитовые блоки имеют следующие характеристики. Плотность составляет от 500 до 900 кг/м³, а масса в стене будет от 300 до 700. Показатель водопоглощения составляет примерно 80-85%. Индекс теплопроводности равен 0,2-0,3. Если рассматривать морозоустойчивость арболитовых блоков, то они выдерживают порядка 25 циклов. Прочность материала составляет примерно 20-50.
  5. У керамических блоков прочность составляет примерно от 2,5 до 25. При этом плотность будет от 700 до 900 кг на кубический метр, а масса в стене от 600 до 800. Выдерживает до 50 циклов, если рассматривать устойчивость к морозам. Показатель теплопроводности равен примерно 0,1-0,2, а водопоглощения — порядка 15%.

Кроме этих показателей необходимо обращать внимание еще и на другие. К примеру, усадка. Такому процессу подвергаются пеноблоки и газобетонные блоки. А вот у керамических и керамзитобетонных блоков усадка почти отсутствует. Эти материалы по такому параметры практически равны обычным кирпичам. У арболитовых плит усадка небольшая.

Еще нужно смотреть, какой тип фундамента подходит для возведения стен из тех или иных плит. К примеру, если используется арболит либо пеноблоки с толщиной стен до 400 мм, то можно сделать фундамент ростверкового типа на винтовых сваях. В этом случае нужно обращать внимание еще и облицовочные работы. Если используется лицевой кирпич, то следует сделать фундамент ленточный либо из цельных плит.

Что касается армирования, то его обязательно нужно выполнять, то есть использовать специальную сетку. Это требуется для всех видов используемых блоков. Под перекрытиям необходимо сделать армированный пояс. Над окнами и дверями выполняют обычные перемычки.

Что касается скорости возведения постройки, то применение выше перечисленных блоков значительно ускоряет процесс по сравнению с использованием обычных кирпичей, даже если учитывать внешнюю отделку и необходимости армирования. Отделка является довольно затратной процедурой.

Заключение

Выбирая, из каких блоков лучше строить дом, необходимо рассмотреть такие варианты, как газобетонные, керамзитобетонные, пенобетонные, арболитовые и керамические. Чтобы выбрать подходящий вариант, следует сравнить их по определенным техническим характеристикам, взаимодействию с другими материалами, необходимости отделочных и прочих дополнительных работ, периоду эксплуатации, цене. Необходимо использовать только объективные данные, а не рекламу.


Привычные кирпичные стены, которые можно увидеть в многоэтажном и частном строительстве, теряют свою незыблемость и актуальность. При возведении жилых домов всё чаще начинают использоваться строительные блоки, сделанные из лёгких бетонов.

Такие изделия имеют большую теплоизоляцию, обходятся намного дешевле полнотелого кирпича, удобны в плане монтажа. Стройматериал обладает сравнительно небольшим весом, что существенно снижает нагрузку на фундамент, соответственно позволяет сэкономить на его заливке.

Современный строительный рынок предлагает потребителю несколько разновидностей стеновых блоков. Чтобы избежать затруднений при выборе материала, рассмотрим достоинства и недостатки применяемых в строительстве стеновых блоков.

Пенобетонные блоки

Это ячеистый лёгкий бетон, в качестве основного компонента которого выступает цементно-песчаный раствор с добавлением вспенивающих добавок. По мнению специалистов, это наиболее практичный и доступный материал для возведения стеновых конструкций, пользующийся стабильно растущей популярностью.

Достоинства

Недостатки

    Высокая прочность в сочетании с небольшой плотностью

    Незначительный конструкционный вес, обусловленный ячеистой структурой

    Отличная теплоизоляция внутренних помещений

    Высокая степень поглощения уличного шума

    Огнеупорность - материал не возгорается и не поддерживает распространение огня

    Устойчивость к влажной среде

    Неплохие показатели морозоустойчивости

    Бюджетная стоимость

    Пенобетон подвержен усадке с течением времени, что стоит учитывать при строительстве

    Неоднородная структура: внутренние поры не имеют одного размера

    Сложности при внутренней отделке - пенобетон неспособен удержать обычные крепёжные элементы (гвозди, саморезы)

    Низкая устойчивость на изгиб, легко трескается

Материал часто производят кустарным способом без соблюдения технологии. Определить подделку визуально практически невозможно, поэтому нужно ответственно подходить к выбору производителя.

Газобетонный материал для возведения стен

Как и в предыдущем случае, газосиликатные блоки имеют пористую структуру. Для производства используется силикатная основа с добавлением вяжущих и пенообразующих добавок.

Достоинства

Недостатки

    Точная геометрия каждого блока, что упрощает процесс возведения стеновых конструкций и позволяет точно рассчитать расход клея.

    Презентабельный внешний вид.

    Удобство обработки: разрезать газобетон можно обычной ножовкой.

    Высокий уровень пожаробезопасности.

    Экологическая безопасность: при производстве не используются химически активные и токсичные вещества.

    Крупный размер блока - позволяет сократить время на возведение стен.

    Невысокая прочность - газоблок не используется в многоэтажном строительстве.

    После завершения работ наблюдается усадка до 1.5 мм на каждый метр высоты. По этому показателю газосиликатные блоки считаются худшими среди лёгких бетонов.

    Низкие показатели морозоустойчивости - всего 10 циклов замораживания/оттаивания. Поэтому стены из этого материала обязательно нуждаются в дополнительном утеплении.

    Зависимость от влажной среды. Газобетон отлично впитывает воду, что приводит к разрушению структуры блока.

В плане теплоизоляции, газобетонные блоки приближены к полнотелому кирпичу, поэтому дополнительное утепление является обязательным условием. Однако блоки обладают минимальным весом, что значительно снижает нагрузку на фундамент.

Пескоблоки изготовленные методом объемного вибропрессования

Это универсальный вариант, равноценно применяемый в многоэтажном строительстве и частном секторе. При изготовлении строительного материала используется цементно-песчаная смесь с включением в состав добавок. Изделия подвергаются прессованию в специальных формах, высушиваются инфракрасным излучением.

Для достижения оптимальной прочности, блоки хранятся при комнатной температуре в хорошо проветриваемых помещениях.

Для стен из пеноблоков затраты на утепление будут значительно ниже, чем для бетонных или кирпичных конструкций.

Теплоблок - многослойный элемент стены с облицовочным слоем

Это композитный материал, имеющий трёхслойное строение.

Первый слой называется фасадным и является имитацией натурального камня. Второй - изоляционный, состоит из пенополистирола высокой плотности. Третий - опорный, выполняется из керамзитобетона.

Теплоблоки появились на строительном рынке сравнительно недавно, но уже успели завоевать популярность среди профессиональных строителей.

    Высокая скорость возведения стен. Каждый блок является одновременно декоративной и несущей конструкцией, имеет слой утеплителя.

    Отличные показатели теплоизоляции. Блок, толщиной 42 см, аналогичен по показателям двухметровой кирпичной кладки.

    Приемлемая стоимость. Неплохая конкуренция газо -и пеноблокам.

    Небольшой вес. Можно существенно сэкономить на фундаменте.

    Вес. Блоки считаются лёгкими, но справиться в одиночку с укладкой камней, весом 24 кг , будет затруднительно.

    Низкая устойчивость к динамическим нагрузкам. Не подходят для зданий, высотой более 3-х этажей .

    Геометрия. Правильные формы встречаются только у проверенных производителей. Если блок изготовлен кустарным способом с укладкой гарантированно возникнут проблемы.

Качественные теплоблоки обладают абсолютно правильной геометрией, поэтому допускается финишная отделка без дополнительного выравнивания стен. При монтаже блоков образуются сквозные стыки, которые нуждаются в качественном заделывании.

Если нарушить технологию строительства, высокие показатели теплоэффективности будут сведены к нулю.

Полистиролбетон

Блок представляет собой монолитную структуру, где основным компонентом является высокомарочный цемент. В качестве наполнителя используются кварцевый песок, вспененный полистирол, пластификаторы, повышающие прочность и морозоустойчивость готовых изделий.

    Лучший показатель теплоизоляции на рынке. Позволяет экономить на отоплении внутренних помещений в зимний период.

    Высокая прочность. Материал обладает высокой устойчивостью на сжатие и изгиб, практически не имеет усадки.

    Отличная паропроницаемость. Стены из таких блоков обладают способностью «дышать», что гарантированно предотвращает появление плесени.

    Удобство монтажа. Блоки легко подвергаются дополнительной обработке, обладают крупным типоразмером и правильной геометрией.

    Морозоустойчивость. Изделие способно выдерживать до 150 циклов замораживания/оттаивания без потери первоначальных свойств.

    Прямая зависимость качества от производителя. Нарушение технологии изготовления приводит к образованию внутренних микротрещин.

    Сложности внутренней отделки. Поверхность блока обладает плохой адгезией с штукатурными растворами.

    Пористая структура «не держит» гвозди и саморезы.

Полистиролбетонные блоки считаются не горючим материалом, но при воздействии высоких температур начинают выделять фенол - вредное для здоровья человека вещество.

Керамзитобетон - актуальный материал родом из 60-х годов прошлого столетия

В состав такого блока входят цемент, керамзит и песок, смешанные в заданных пропорциях. При изготовлении используется метод вибропрессования, что обеспечивает готовым изделиям довольно плотную структуру.

Несмотря на явные минусы керамзитные блоки считаются самым распространённым строительным материалом на территории России.

Арболит - материал из древесной щепы и минерального связующего

Композитные блоки, созданные на цементной основе с добавлением воды, песка и опилок. Такое соотношение компонентов делает блок устойчивым к любой агрессивной среде, при этом готовые изделия обладают высоким запасом прочности.

    Теплоизоляция. Аналогов арболитовым блокам на современном рынке стройматериалов пока нет.

    Простота монтажа и изготовления. Справиться с работами можно своими силами.

    Экологическая безопасность. В составе отсутствуют вредные и токсичные компоненты.

    Незначительный вес. Отпадает необходимость в надёжном и прочном основании.

    Демократичная цена. Считается одним из наиболее доступных материалов на рынке.

    Разрушаются при длительном воздействии влажной среды.

    Привлекают грызунов.

    Благодаря включению в состав древесины материал горит.

Блоки не подходят для многоэтажного строительства, целевое применение: частный сектор.

Шлакоблок - дешевле не бывает

Материал привлекает внимание покупателей удивительно низкой ценой: при изготовлении допускается использование отходов производства. Изделия уплотняются методом вибропресования, основным связующим компонентом является цемент.

В отличие от предыдущих материалов, шлакоблоки бывают пустотными и монолитными, что значительно расширяет сферу их применения.

Достоинства

Недостатки

    Абсолютная негорючесть даже при продолжительном воздействии высоких температур.

    Длительный срок эксплуатации - не менее 50 лет без потери первоначальных качеств.

    Широкий ассортимент. Вариативность наполнителей позволяет подобрать изделие под любые виды строительных работ.

    Простота укладки.

    Возможность изготавливать в домашних условиях.

    Зависимость от влажной среды.

    Доставляет неудобство при подведении инженерных коммуникаций.

    Низкие показатели звуко- и теплоизоляции.

    Отсутствие экологической безопасности: шлак содержит серу и вредные для здоровья кислоты.

Учитывая существенные недостатки, шлакоблоки больше подходят для возведения хозяйственных сооружений, чем жилых строений.

Керамоблок - достойная замена пустотелому кирпичу

Отличная альтернатива обычному кирпичу. Блоки появились на рынке сравнительно недавно, но стремительно набирают популярность в частном строительном секторе. В основе блока лежит обожженная глина, готовые изделия имеют полую, ячеистую структуру.

Достоинства

Недостатки

    Абсолютная экологическая безопасность.

    Отличные показатели теплоизоляции.

    Незначительный вес.

    Высокий уровень паропроницаемости.

    Надёжная звукоизоляция внутренних помещений.

    Удобство монтажа: элементы стыкуются замковым соединением «шип-паз».

    Завышенная цена.

    Ненадёжные торцы.

    Относительная хрупкость, что доставляет сложности при транспортировке.

    Зависимость от строгого соблюдения технологии укладки.

    Сложности внутренней отделки: полая структура не будет «держать» саморезы и гвозди.

Затруднения могут возникнуть при дополнительной обработке: расколоть керамоблок как обычный кирпич не получится, придётся использовать болгарку.

Теплоэффективные блоки Балаева

Сравнительно новый строительный материал, напоминающий теплоблоки. Изделия имеют трёхслойное строение:

  • наполнитель;

В качестве основных компонентов используются цемент, водя и керамзит. При изготовлении применяется технология вибропрессования в сочетании с прижимным методом. В результате получился принципиально новый стройматериал.

Материал появился на рынке в 2009 году , поэтому не успел проявиться с отрицательной стороны. Однако к явным недостаткам уже можно отнести высокую стоимость.

Таблица сравнения технических характеристик

Сравнение блоков по стоимости возведения

Зачастую, ценовой вопрос является ключевым при выборе строительного материала. На диаграмме выше показано сравнение цены блоков относительно друг друга в процентном соотношении. За 100% принят самый дорогой блок Балаева.

В зависимости от региона страны, и с течением времени данное соотношение может изменяться.

Стоимость блока не является ключевым показателем. Например, блоки Балаева являются самым дорогостоящим материалом, однако не нуждаются в дополнительной отделке и утеплении. Окончательная смета выполненных работ будет намного ниже, чем при возведении стен из керамзитобетонных блоков.

Краткое заключение

Идеальных строительных материалов не существует в природе. Поэтому при выборе строительных блоков, нужно ориентироваться не только на цену изделия, но и на область применения и технические характеристики.