Для выполнения строительных работ разной сложности довольно часто бывают востребованы пиломатериалы. Однако этот рынок широко развит на сегодняшний день и представляет широкий спектр продукции, которая подойдет даже для самых сложных видов работ. Брусья и доски изготовленные из разных пород дерева как нельзя кстати придутся если вы захотели построить дом или беседку. В этой статье мы расскажем вам об основных видах пиломатериалов и их рабочих характеристиках.

Доска

Чаще всего этот материал имеет длину около 200 мм и толщину 100 мм. Его используют в самых различных сферах, в том числе делают из них мебель и тару для товаров и напитков. Интересно, что данный пиломатериал имеет много разновидностей в зависимости от сферы своего использования. Так выделяют доски половые, дубовые, буковые, обрезные и строганные. Как понятно из названия, половые доски используются для того, чтобы уложить пол в загородном доме. Интересно, что для лучшего скрепления по их бокам есть специальные пазы, которые гарантируют лучшее скрепление. Такие доски очень долговечны и прочные.

Строганные доски очень гладкие, поэтому их часто закупают для производства элитной мебели и окон. Обрезную же доску применяют для отделочных работ в доме. Их чаще всего изготавливают из лиственницы или хвойных видов деревьев. Еще из них изготавливают корпусную мебель среднего ценового диапазона.

Буковая доска выполнена из ценных пород дерева. Отличается свое красотой и долговечностью, поэтому из них часто делают столы и другую мебель. Та же участь постигла и дубовые доски. В отличие от буковых их еще закупают для совершения отделочных и кровельных работ.

Брус

Если не употреблять сложные для понимания термины, то брус, это бревно, которое обрезали с четырех сторон. Чаще всего он закупается строителями для постр
ойки загородных домов. Он прекрасно подходит, как для основных опор здания, так и задействован в процессе заливки фундамента. Иногда из брусьев делают доски. Добавим, что часто их используют руководствуясь технологией производства, используемой на стройке, а также учитывается его соответствие клееному подтипу. Например, клееный брус прослужит гораздо больше, чем обычный. Его изготавливают путем склеивания против направления волокон. Не удивительно, что такой материал более устойчив и, соответственно, более дорогостоящий. Обычный брус не обладает такой износостойкостью.

Горбыль

Так называют отходы, которые остались после обработки одного бревна. Однако они тоже продаются и могут быть использованы с пользой. В основном их разделяют на два вида: деловой и дровяной. Первый вариант используют в строительных работах, чтобы сделать черновой вариант пола, который позже будет укреплен и перекрыт более элитными и привлекательными материалами. Второй же вид древесины используют как топливо для разжигания печи. Интересно, что эти виды древесины, почему-то, часто путают с досками. Но как вы уже поняли, их различия разительны. Существует еще такой подвид горбыли, как обапол, его делают из боковых частей бревен и используют в кровельных работах, а также делают из них опалубки.

Брусок

Бруски делают из досок, распиливая их вдоль. Затем бруски обрабатываются специальной техникой. Все разделяют для вида данного материала: это строганные и калиброванные бруски. Последний широко применим в отделочных работах и строительстве, а первый идет на изготовление разных видов мебели. Тем не менее, использование брусков на этом не заканчивается. Они широко применимы в изготовлении тары, а также разных видов несущих конструкций.

Другие виды и применение пиломатериалов

Как мы уже отмечали ранее, благодаря высококачественному оборудованию мы производим различные виды пиломатериалов. В данной статье указаны основные и самые востребованные из них. Однако, на них весь перечень продукции из этой сферы не заканчивается. Запомните, что перед тем, как заказывать какие-либо материалы хорошо продумайте вид ваших работ. Тогда вы сможете подобрать материал в соответствии со всеми параметрами.

Помимо указанных пиломатериалов мы производим вагонку, фанеру, блок-хаусы, имитацию бруса и многие другие пиломатериалы, которые будут уместны во время строительных и отделочных работ в загородном доме.

Воспользовавшись фанерой или вагонкой, вы сможете «зашить» стены беседки, которую возведете на своем садовом участке или же применить ее в ремонте квартиры.

Все зависит исключительно от вида строительных работ, которые вы затеяли, а также уровня ее сложности. Приобретенные на нашем сайте пиломатериалы могут стать отличной составляющей вашего ремонта или вовсе строительства целого загородного дома, куда вы планируете приезжать с семьей каждые выходные. Вся представленная древесина проверена и безопасна для здоровья.

Интересное видео про получение пиломатериалов:

Все виды пиломатериалов относятся к группе древесной продукции пиленого типа, которая имеет две плоские поверхности, определенное качество и габариты. Получают пиломатериалы путем раскроя бревна поперек и вдоль.

Все виды пилопродукции принято разделять на собственно пиломатериалы, деревянные заготовки, деревянные детали. Различия между группами определяются целями дальнейшего использования изделий.

С начала процессов формирования пиломатериалов до финишного состояния доходит лишь 65% объема переработанной древесины. По этой причине пиломатериалы с любыми характеристиками являются дорогостоящим сырьем.

К составным частям пиломатериалов относят:

• ребра;
• кромку;
• пласти;
• торцы.

Для разграничения различных групп пиломатериалов приняты несколько видов классификаций пиломатериалов в зависимости от разного рода параметров.

Классификация по поперечному сечению

В данной классификации ведущим фактором отнесения материалов к тому или иному виду выступает форма поперечного сечения. В соответствии с данной классификацией выделяют:

• бруски;
• доски;
• брусья;
• обапол;
• шпалы.

Бруски имеют толщину до 10 см и ширину менее параметра толщины, умноженного на два. Используются бруски в любых отраслях строительного сегмента и являются самым популярным пиломатериалом.

Доски

Доски имеют ширину более толщины, умноженной на два. Диапазон показателей ширины досок - 1,6-10 см. Использование данный вид пиломатериалов находит в изготовление полов, мебели.

Если пиломатериал имеет ширину более 1 см, то его относят в группу брусьев. Выделяют 2-,3-,4-хкантные брусья в зависимости от числа пропиленных сторон. Из-за способности использовать большие нагрузки брусья стали особенно востребованы при возведении несущих конструкций в строительстве.

Обапол

Обапол - пиломатериал, имеющий только одну пропиленную поверхность.

Шпалы

К шпалам относят брусовидные пиломатериалы, которые укладываются на ж/д рельсы.

Классификация по типу обработки

По типу обработки классификация пиломатериалов выделяет образцы:

• обрезные;
• обрезные односторонние;
• необрезные.

Обрезные - это пропиленные во всех сторон пиломатериалы. Они отличаются отличными визуальными параметрами и используются для отделки.

Необрезные - материалы с боковой поверхностью самого бревна на месте кромок. Кора на кромке лишает пиломатериалы безукоризненного внешнего вида. Используется такой вид пиломатериалов в областях, где визуальные параметры оказываются второстепенными.

Классификация по качеству обработки

По качеству обработки пиломатериалы разделяют на строганные и нестроганные. Строганные варианты являются более качественными и дорогостоящими. Они могут иметь разную форму поперечных сечений, что определяется дальнейшими целями использования.

Классификация по местоположению пиленой продукции

В зависимости от расположения пиленой продукции в бревне выделяют доски:

• боковые;
• центральные;
• сердцевинные.

Самые качественные образцы, не имеющие сучков и изъянов, - боковые доски. Они образуются после распила области бревна между центральными досками и горбылем. Чистая поверхность является главной особенностью такого типа пиломатериалов.

Центральные доски имеют центральный распил по оси сердцевины. Они считаются менее качественными, чем боковые варианты, но не так склонны к растрескиванию.

Сердцевинные доски - низкосортовые пиломатериалы со следующими характеристиками: обилие сучков, трещин метикового и отлупного типа, склонность к растрескиванию.

Классификация по сортам древесины

Чтобы выбрать пиломатериал для решения конкретных задач, учитывается порода древесины, которая стала его источником. Все породы разделяют на хвойные и лиственные.

• Хвойные пиломатериалы применяются преимущественно для несущих конструкций и каркасов сооружений. Они отличаются прочностью, долговечностью, хорошо переносят нагрузки и атмосферные изменения.
• Лиственные породы считаются мягкими. Их принято использовать для отделки и изготовления мелких деталей строительных сооружений. Если такие породы и используются для сооружения каркасов, то только в случае с временными конструкциями.

В случае с каждой породой дерева учитываются ее индивидуальные особенности. Например, клен известен своей устойчивостью к влаге. Его используют для объектов, находящихся в зонах с переменчивой влажностью.

Лиственница не подходит для гвоздевых сооружений. Дуб известен своей высокой прочностью, поэтому именно его используют в объектах с серьезной нагрузкой. Данная порода нашла применение в вагоностроении, судостроении, а также активно применяется в мебельном производстве.

Наша продукция

Доска обрезная (1 сорт)
40x150x6000 5800 руб. 40x200x6000 6000 руб. 50x150x6000 5800 руб.		Брус обрезной 150х150х6000 6000 руб. Брус обрезной 200х200х6000 6700 руб.		36мм 540 руб.

Пиломатериалы — лесоматериалы, получаемые в результате продольного распиливания брёвен и кряжей.

В зависимости от породы древесины делятся на хвойные и лиственные.

Пиломатериалы как конструкционный, отделочный, обшивочный и кровельный материал, а также как материал для изготовления столярных и погонажных изделий и шпал применяются в жилищном, промышленном и ж.-д. строительстве.

К пиломатериалам относятся: пластины, четвертины, доски, бруски, брусья, шпалы и горбыль.

Пластины

Пластины получаются при распиливании бревна вдоль оси на две равные части — половинки. У пластин опилена только одна сторона. Применяются для изготовления шпал, столярных изделий, досок, брусков и т. д. Размеры зависят от брёвен.

Четвертины

Четвертины получаются при распиливании бревна в двух взаимно-перпендикулярных направлениях или при распиливании пластины на две равные части. Применяются для изготовления столярных, погонажных и других мелких изделий. Размеры зависят от размеров брёвен или пластин.

Доски

а — обрезная; б — необрезная; в — с острым обзолом; г — с тупым обзолом; д — шпунтованная

Доски — вид пиломатериала, у которого ширина превышает толщину в два раза и больше. Получаются при продольной распиловке брёвен по нескольким параллельным между собой плоскостям. Толщина досок от 13 до 100 мм, ширина от 50 до 260 мм. Доски толщиной от 13 до 35 мм называются тонкими, остальные — толстыми. Широкие стороны досок называются пластями, узкие — кромками. По обработке боковых кромок доски делятся на обрезные, у которых кромки опилены и необрезные, кромки у которых совсем неопилены опилены менее, чем на половину длины. Доски из лиственных пород выпускаются, как правило, необрезными. Обрезные доски, у которых на кромках остается боковая поверхность бревна, называются досками с обзолом. Обзол бывает острый, когда кромка по толщине не опилена совершенно, и тупой, когда кромка опилена частично. По характеру обработки поверхности доски делятся на необработанные и обработанные. Доски необработанные после распиловки бревна дополнительной обработке ие подвергаются. Доски обработанные после распиловки подвергаются дополнительной обработке (строганию, шпунтованию и др.). Делятся на строганные и шпунтованные. Доски строганные — поверхность которых с одной, двух, трёх или четырёх сторон острогана. Доски шпунтованные — на одной кромке имеют шпунт (выемку), а на другой — гребень (выступ), который входит в шпунт другой доски. Для строгания применяют фуговальный, рейсмусовый или четырёхсторонний строгальный станки. Фуговальный станок применяется для строгания деталей с двух смежных сторон; рейсмусовый — для строгания деталей параллельно фугованной стороне до заданной толщины; четырёхсторонний строгальный — для одновременного строгания с двух или четырёх сторон. Доски необработанные в зависимости от дефектов древесины и обработки делились на сорта: из хвойных пород — на отборный, 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й; из лиственных пород — на 1-й, 2-й, 3- й и 4-й. Доски строганные и шпунтованные делились на три сорта: 1-й, 2-й, 3-й. К дефектам обработки относились: обзол, мшистый и волнистый распил, кривизна, непараллельность пластей, кромок и др. Нормы допусков дефектов по сортам регламентировались ГОСТ 8486—57 для досок, изготовленных из хвойных пород и 2695—56 — для изготовленных из лиственных пород. Доски из хвойных пород применялись: отборные, 1-го и 2-го сортов — для конструкций, изготовления столярных изделий, мебели, наличников, чистых полов; 3-го и 4- го сортов — для устройства черных полов, обрешётки, междукомнатных перегородок; 5-го сорта — для временных складских и хозяйственных построек, для изготовления штакетника и других мелких изделий. Доски из лиственных пород применялись: 1-го и 2-го сортов — для чистых полов, для изготовления погонажных, столярных изделий и мебели; 3-го и 4-го сортов — для междукомнатных перегородок и сооружений временного характера. Доски строганные и шпунтованные всех сортов применялись для чистого пола, обшивки стен, потолков; шпунтованные, кроме того, в тех случаях, когда необходимо получить прочное и плотное непросвечивающееся соединение отдельных досок. Доски тонкие применялись для устройства кровли, обшивки стен, чистых полов, между комнатных перегородок. На досках для кровли на лицевой стороне по краям должны были быть желобки для стока воды.

Брусок

Бруски — пиломатериал, у которого ширина не больше двойной толщины,а сама толщина не превышает 100 мм. Выпускаются той же толщины, длины и видов, что и доски. Деление на сорта и требования к качеству такие же, как для досок. Применялись для конструкций, для изготовления столярных изделий, мебели, устройства чистых полов.

Брус

а — двухкантный; б — четырёхбитный; я — с обзолом

Брусья — пиломатериал, ширина и толщина которого свыше 100 мм. Изготовляются в основном из хвойных и твёрдых лиственных пород деревьев (сосна, ель, кедр, пихта, лиственница, дуб, граб и др.). Толщина брусьев от 110 до 240 мм, ширина от 110 до 280 мм, длина от 1 до 9,5 м с градацией 0,25 м.По характеру обработки брусья делятся на двухкантные — опилены с двух взаимно параллельных противоположных сторон и четырёхкантные — опилены с четырех сторон. По чистоте опиловки могут быть так же, как и доски, без обзола и с тупым обзолом. По наличию дефектов древесины и обработки делятся на 1-й, 2-й, 3-й, 4-й и 5-й сорта. Применялись: 1-го и 2-го сорта — для с.-х. машиностроения и ж.-д. мостов; для несущих конструкций и деталей, для стоек, балок и междуэтажных перекрытий; 3-го и 4-го сорта — для брусковых стен жилых и общественных зданий, лаг пола и т. п.; 5-го сорта — для переработки на мелкие заготовки и детали изделий на месте выработки пиломатериалов.

Шпала

а — обрезная «А»; б — брусковая и брусковые «Б»

Шпалы — пиломатериалы большой ширины и толщины и небольшой длины. Вырабатываются из брёвен хвойных пород. Применяются для устройства ж.-д. полотна. По назначению делятся на два вида: для широкой колеи и для узкой колеи. Шпалы для широкой колеи имеют длину 270 см (иногда 250 см), ширину (по нижней пласта) от 215 до 250 мм и толщину от 135 до 175 мм. Бывают двух видов: обрезные «А» — опилены с четырёх сторон — опилены с двух противоположных сторон. Каждый из видов, в зависимости от типа рельсов, для которых предназначается, делится на пять типов: обрезные — IА, IIA, IIIA, IVA и VA; брусковые — 1Б, ПБ, П1Б, 1Б и VB. Типы отличаются между собой по толщине и ширине верхней и нижней нластей. По качеству древесины и обработки делились на три сорта: 1-й, 2-й и 3-й (ГОСТ 78—40). Шпалы 1-го сорта первых трех типов (I, II и III) применяются для магистральных ж.-д. линий; 2-го сорта первых трёх типов и 1-го сорта IV и V типов — для станционных путей, второстепенных линий и линий промышленных предприятий; 3-го сорта всех типов и 2-го сорта. IV и V типов — для ж.-д. путей промышленного транспорта. Шпалы для узкой колеи имеют длину от 150 до 180 см, ширину (по нижней пласти) от 19 до 26 см и толщину от 11 до 14 см. Делятся на брусковые, опиленные с двух или четырёх противоположных сторон, и пластинные, получаемые из пластин. По форме поперечного сечения и размерам делились на пять типов. Шпалы типов О, I и III — брусковые; II и IV — пластинные. Для колеи шириной 750 мм применяются щпалы I, II, III и IV типов; для колеи 1000 мм — О, I и II типов.

Горбыль

Горбыль — боковая часть бревна. Получается в виде отхода при распиливании бревна на доски. У горбыля опилена только одна сторона, с другой — сохраняется овальная поверхность бревна. Применялся для устройства обрешетки под кровлю, для сооружения временных и подсобных построек для изготовления штакетника и т. п.

Распиливание брёвен и кряжей на пиломатериалы производят на лесопильных рамах круглопильных и ленточнопильных станках. Основной рабочей частью лесопильной рамы ЛРБ-75 является рамка, в которой вертикально укреплены пилы. В рамку, в зависимости от толщины бревна и заданной толщины пиломатериала, можно вставить до 14 пил. Рамка, получая от электродвигателя вертикальное поступательно-возвратное движение по направляющим, производит распил бревна вдоль по всей толщине. Для подачи бревна в пилораму и приёма пиломатериала при выходе из рамы применяются специальные тележки. При одном проходе бревна через раму получают необрезной пиломатериал; при двух — обрезной. Распиливание брёвен производится преимущественно в два прохода последовательно на двух соседних лесорамах; при этом увеличивается выход и улучшается качество готовой продукции. Производительность пилорамы ЛРБ-75 за восьмичасовой рабочий день при одном проходе (на необрезные доски) до 200 м³ брёвен; при двух проходах — уменьшается почти в два раза. Круглопильные станки имеют пилу в виде толстого диска большого диаметра (1 м и более) и применяются в основном для получения шпал. Чаще всего использовался станок марки ПДТ-4 с диаметром пилы 1200 мм, числом оборотов — 800 и скоростью подачи до 60 м/мин.

Ленточнопильные станки имеют пилу в виде тонкой непрерывной ленты, вращающейся на шкивах. Длина пильной ленты 11,2 м, ширина до 250 мм, толщина 1,47— 1,83 мм, скорость движения пилы (резания) 46 м/сек, высота пропила 1220 мм, скорость подачи бревна 60 м/мин. Применялись для распиливания толстых брёвен и кряжей ценных пород древесины потому, что дают мало отходов (узкий пропил). За один проход бревна отпиливали только одну доску, что давало возможность точнее регулировать толщину и следить за качеством.

Пиломатериалы учитывали в кубических метрах по таблицам ГОСТ 5306—50 с точностью до 0,0001 м³ каждого сортимента и до 0,01 м³ партии. Ширина необрезных досок исчислялась по полусумме ширины пластей в середине длины доски. Ширина обрезных досок определялась по ширине в середине их длины, а досок с обзолом по широкой стороне в обрезной части. Длина пиломатериалов выражалась в метрах; доли менее 0,25 м для хвойных пород и 0,1 м для лиственных пород не учитываются. Пиломатериалы маркировали поштучно или в пачках с указанием сорта и номера бракёра. Сорт ставили штемпелем или нестираемым мелком на одной из пластей, отбойным молотком или несмываемой краской на торце. При маркировке краской сорт указывали числом точек или вертикальных полос (отборный сорт горизонтальной полосой на торце); при маркировке штемпелем, отбойным молотком или мелком — римскими цифрами (отборный сорт буквой «О»). Пиломатериалы на хранение укладывали в штабеля на подкладках раздельно по породам, сортам и характеру обработки. Штабеля сверху закрывали односкатной крышей.

Пиломатериалы - пилопродукция из древесины установленных размеров и качества, имеющая, как минимум, две плоско-параллельные пласти. Пиломатериалы получают в результате деления круглых лесоматериалов(брёвен) на части, а также продольного и поперечного деления полученных частей. Пиломатериалы обычно производят на лесопильных предприятиях (лесопилках), где для этого применяются специальные станки и оборудование: ленточнопильные, круглопильные или лесопильные рамы и др.

Пиломатериалы сегодня не в дефиците: они есть на любой стройбазе, которых сегодня очень много. Как выбрать качественную продукцию, стоя перед штабелями доски: ароматной свеженапиленной либо уже полежавшей некоторое время и слегка побитой грибком?

Тип пиломатериала, используемая древесная порода, качество обработки - все эти моменты определяют большой разброс как по виду, так по качеству и по цене. Предположим, круглое бревно один раз пропустили через циркулярные пилы в цеху; в этом случае мы получим материал, который с двух сторон имеет плоскости и называется лафет. Если же пропилены все четыре плоскости, получается обрезной материал, который подразделяется на брус, обрезную доску и мелкий брусок. Так называемый строганный погонаж - это вагонка, наличники, плинтусы, доски для пола и т. д. Клееный брус, клееное бревно, а также мебельные щиты называют клееными изделиями.

Виды и классификация пиломатериалов

В зависимости от ориентации в бревне:

• Пиломатериал радиальной распиловки - пиломатериал, полученный ориентированной распиловкой круглых лесоматериалов или брусьев с преимущественным направлением пропилов, близкий к радиусам годичных слоев древесины.
• Пиломатериал тангентальной распиловки - пиломатериал, полученный ориентированной распиловкой круглых лесоматериалов с преимущественным направлением пропилов по касательной к годичным слоям древесины.

В зависимости от опилености кромок, обработки сроганием и калибрования:

• Обрезной пиломатериал - пиломатериал с кромками, опиленными перпендикулярно пластям и с обзолом не более допустимого по соответствующей нормативно-технической документации (обрезной пиломатериал может быть с параллельными и непараллельными (по сбегу) кромками).
• Односторонне-обрезной пиломатериал - пиломатериал с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого в обрезном пиломатериале.
• Необрезной пиломатериал - пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.
• Строганый пиломатериал - пиломатериал, у которого обработаны строганием хотя бы одна пласть или обе кромки.
• Калиброванный пиломатериал - пиломатериал, высушенный и обработанный до заданного размера.

В зависимости от гарантированности прочностных показателей:

• Конструкционные пиломатериалы - пиломатериалы с гарантированными показателями прочности для изготовления деталей несущих конструкций.

В зависимости от вида сортировки:

• Пиломатериалы машинной сортировки - конструкционные пиломатериалы, рассортированные с помощью механического устройства, действие которого основано на зависимости между модулем упругости и пределом прочности при изгибе, растяжении, сжатии.
• Пиломатериалы визуальной сортировки - пиломатериалы, рассортированные путем внешнего осмотра, основанного на учете размеров, количества, характера и местоположения пороков древесины.

В зависимости от обработки торцов:

• Торцованные - пиломатериалы обрезаные в размер по длине.
• Неторцованные - пиломатериалы не обрезаные в размер по длине.

По сортаменту:

• Брус
• Брусок
• Доска
• Обапол
• Горбыль

Основной продукцией лесопильного производства являются пиленые материалы. Неосновной – опилки и щепа, которые используются для изготовления древесно-стружечных плит, топливных паллет и т.д.

Виды материалов, изготавливаемых на пилораме

Если следовать «букве» ГОСТа 18288-77 к материалам, которые производят на пилораме, относят:

1) Пиломатериалы

Пиломатериалы – древесные заготовки с двумя плоскопараллельными пластями и определенными размерами, закрепленными в нормативах.

• Брусья – пиломатериалы, ширина и толщина которых больше 10 см, широко используются при строительстве домов, в качестве несущих конструкций, для внутренней и внешней отделки, изготовления лестниц, окон и т.д.
• Бруски – пиломатериалы, в которых ширина не превышает двойной толщины. По геометрическим параметрам выделяют бруски квадратные и прямоугольные. В зависимости от длины, эти пиломатериалы используют как лаги для пола, основы для обшивки стен, при строительстве беседок, бань и других малых архитектурных форм, в мебельном производстве.
• Доски – пиломатериал, в котором ширина превышает размер двойной толщины. В зависимости от наличия коры на боковых кромках, подразделяются на обрезные и необрезные. Обрезные доски более востребованы для изготовления мебели, окон, дверей, для различных отделочных работ – словом, там, где важны не только прочностные качества древесины, а и эстетические параметры. Необрезной материал стоит на порядок дешевле, поэтому покупается либо для самостоятельной переработки в обрезную доску для удешевления себестоимости продукции, либо используется в строительстве как подсобный материал (при обрешетке крыш, для изготовления настилов и т.д.).
• Шпалы – брусья установленного размера и формы, которые изготавливаются как опора для рельсов железной дороги;

2) Заготовки

Заготовки – обрезной пиломатериал с обзолом и кромками, которые опилены перпендикулярно пластям полностью или частично. К ним относят пластины (половинчатые срезы бревна) и четвертины;

3) Обапол

Обапол – материал с внутренней пропиленной и наружной непропиленной (либо только частично пропиленной) пластью. Дощатый обапол – с наполовину и больше пропиленной выпуклой частью, используется для производства штакетника заборного и при сооружении опалубки, строительных лесов, укрепления горных выработок;

4) Горбыль

Горбыль – крайние части бревна, остающиеся при распиловке. От обапола горбыль отличается тем, что для него не установлены определенные соотношения толщины, ширины и минимальных требований по длине. Чаще всего используется как экологичное топливо или для производства щепы.

Элементы пиломатериалов

Пласть – широкие продольные поверхности распиленного бревна и любая сторона у пиломатериала квадратного сечения. Внутренними считаются пласти наиболее близкие к ядру бревна, наружными – поверхности, удаленные от сердцевины.

Кромки – узкие поверхности, от способа обработки которых зависит разделение пиломатериалов на обрезные, частично обрезные и необрезные;

Ребро – пересечение смежных двух сторон у пиломатериала;

Торцы – поверхности, перпендикулярные по отношению к кромкам.

Классификация пиломатериалов по способу распиловки

В зависимости от расположения пластей к годичным слоям, пиломатериалы подразделяются на:

1) Изготовленные методом радиального распила

Радиальным называется распил, при котором разрез проходит сквозь сердцевину бревна, под прямым углом к кольцам. При этом поверхность пластей получается однородной по текстуре и цвету, а расстояния между годовыми кольцами – минимальны.

Доски, изготовленные методом радиального распила, имеют отличные показатели качества (коэффициент разбухания 0,2%, усушки – 0,19%). Поэтому радиальные пиломатериалы востребованы для изготовления паркета, бруса, вагонки, блок-хауса - у готовых изделий практически нет щелей, в сравнении с аналогичной продукцией тангенциального распила.

Пиломатериалы, изготовленные способом радиального распила наиболее прочные и дорогие. Они используются в строительстве, в производстве массивного щита и оконного бруса, Выход радиальной доски обычно невелик (30% — это уже хороший показатель), и зависит от способа, который будет выбран для раскроя бревна. Оптимальной схемой распила для получения радиальных и полурадиальных досок считают следующую.

2) Изготовленные способом тангенциальной распиловки

При тангенциальном распиле бревна, пила проходит по касательной к годичным слоям ствола, не затрагивая сердцевину дерева. Такие пиломатериалы имеют волнообразный рисунок, на котором четко видны узоры годовых колец и красивую древесную структуру.

У тангенциальных досок коэффициент усушки и разбухания минимум в два раза превышает показатели радиального материала, поэтому стоимость их более доступна, а качество изделий – ниже. Для основных строительных элементов такие доски не применяются – древесина может деформироваться и изделие «поведет». Но, тем не менее, благодаря высоким эстетическим качествам и низкой цене, спрос на тангенциальную древесину высок – она используется для декоративной отделки мебели, дверей, строительных элементов.