Энергетика и электротехника

Законодательная база российской федерации. Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих Что должен знать

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2014
Выпуск №3 ЕТКС
Выпуск утвержден Приказом Минздравсоцразвития РФ от 01.01.2001 N 243
(в редакции: Приказов Минздравсоцразвития РФ от 01.01.2001 N 679, от 01.01.2001 N 233)

Раздел ЕТКС «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы »

Маляр строительный

§ 95. Маляр строительный 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение простейших работ при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Очистка поверхностей металлическими шпателями, скребками, щетками, ветошью, пылесосом, воздушной струей от компрессора. Сглаживание поверхностей лещадью, пемзой. Проолифливание поверхностей кистью и валиком. Подмазывание отдельных мест. Протравливание цементной штукатурки нейтрализующим раствором с приготовлением раствора. Соскабливание старой краски с расшивкой трещин и расчисткой выбоин. Предохранение поверхностей от набрызгов краски.

Должен знать: виды основных материалов, применяемых при производстве малярных и обойных работ; способы подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание; назначение и правила применения ручного инструмента и приспособлений.

§ 96. Маляр строительный 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение простых работ по окрашиванию, оклеиванию и ремонту поверхностей. Вырезка сучьев и засмолов с расшивкой трещин. Приготовление и перетирка шпатлевочных составов. Шпатлевание поверхностей вручную. Разравнивание шпатлевочного состава, нанесенного механизированным способом. Грунтование поверхностей кистями, валиками, краскопультами с ручным приводом. Шлифование огрунтованных, окрашенных и прошпатлеванных поверхностей. Покрытие поверхностей лаками на основе битумов вручную. Обрезка кромок обоев вручную. Нанесение клеевого состава на поверхности. Оклеивание стен бумагой. Варка клея.


Должен знать: основные требования, предъявляемые к качеству окрашивания; свойства основных материалов и составов, применяемых при производстве малярных и обойных работ; способы подготовки поверхностей под окрашивание и оклеивание; устройство механизмов для приготовления и перемешивания шпатлевочных составов; способы варки клея и раскроя обоев.

§ 97. Маляр строительный 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ средней сложности при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Шпатлевание, проолифливание и грунтование поверхностей механизированным инструментом. Окрашивание поверхностей кистями, валиками, краскопультами с ручным приводом. Вытягивание филенок без подтушевывания. Окрашивание по трафарету в один тон. Приготовление грунтовочных, окрасочных составов, эмульсий и паст по заданной рецептуре. Оклеивание поверхностей стен обоями простыми и средней плотности или тканями. Смена обоев, наклеенных внахлестку. Окрашивание рам масляной краской. Удаление пятен на оклеенных поверхностях. Обрезка кромок обоев на обоерезальной машине. Пакетный раскрой обоев на станке.

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству материалов, применяемых при производстве малярных и обойных работ, к качеству окрашенных и оклеенных поверхностей; способы приготовления окрасочных составов; устройство и правила эксплуатации обслуживаемых машин, механизмов и механизированного инструмента для малярных работ (кроме агрегатов высокого давления); устройство и принцип действия обоерезальных машин; устройство и правила эксплуатации передвижных малярных станций.

§ 98. Маляр строительный 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение сложных работ при окрашивании, оклеивании и ремонте поверхностей. Окрашивание поверхностей механизированным инструментом и агрегатами высокого давления. Торцевание и флейцевание поверхностей. Вытягивание филенок с подтушевкой. Окрашивание по трафарету в два и более тона. Декоративное покрытие поверхностей в один или несколько тонов. Декоративное покрытие поверхностей под дерево и камень. Отделка поверхностей стен по эскизам клеевыми составами в два - четыре тона. Копирование и вырезание трафаретов любой сложности. Приготовление окрасочных составов необходимого тона при количестве пигментов не более четырех. Оклеивание стен высококачественными обоями, дерматином, древесными обоями и т. п. Оклеивание потолков обоями. Смена обоев, наклеенных впритык. Отделка поверхностей набрызгом, цветными декоративными крошками.

Должен знать: способы выполнения малярных работ под декоративное покрытие; устройство и правила эксплуатации окрашивающих агрегатов высокого давления; способы копирования и вырезания трафаретов; способы подбора окрасочных составов; способы покрытия поверхностей под ценные породы дерева и камня.

§ 99. Маляр строительный 6-го разряда

Характеристика работ . Выполнение особо сложных работ при окрашивании, художественной (альфрейной) отделке и ремонте поверхностей. Рельефное и фактурное окрашивание. Аэрографическая отделка поверхностей. Орнаментальная роспись в несколько тонов. Объемная роспись. Роспись по рисункам и эскизам, от руки по припороху. Составление тональной гаммы особо сложных окрасочных составов по образцам. Декоративное лакирование. Бронзирование, золочение и серебрение поверхностей.

Должен знать: виды росписей и шрифтов; способы подбора и составления трафаретов; способы и приемы росписи поверхностей; правила цветообразования и приемы смешивания пигментов с учетом их химического взаимодействия.

§ 43. Маляр 3-й разряд

Характеристика работ. Окрашивание поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов, шлифование и полирование их. Разделка поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Нанесение рисунков и надписей по трафаретам в два-три тона; цифр и букв без трафаретов. Окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями. Отделка поверхностей набрызгиванием. Обработка поверхностей замедлителями коррозии. Регулирование подачи воздуха и краски в распылители. Покрытие изделий лаками на основе битума и нитролаками. Ручная очистка замкнутых объемов (цилиндров, отсеков). Окрашивание и очистка (ошкрябка) судов в доках. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых конструкций, кроме цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Нанесение лакокрасочных покрытий в месте расположения переменной ватерлинии судов, к отделке которых не предъявляется высоких требований. Изготовление несложных трафаретов. Варка клеев по заданной рецептуре. Составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей. Подбор колера по заданным образцам. Смена и наклеивание линолеума, релина и других материалов. Подналадка механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ.
Должен знать: принцип действия и способы подналадки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах; устройство электростатических установок поля и электростатических краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; правила защиты листового материала и профильного проката для судовых конструкций; способы окрашивания и лакирования изделий из различных материалов и процесс подготовки изделий под отделку; процесс разделки поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей и рецепты составления их; способы составления красок различных цветов и тонов; химический состав красок и правила подбора колеров; методы и способы наклеивания, смены линолеума, линкруста и других материалов; технические условия на отделку и сушку изделий.
Примеры работ
1. Автомобили легковые, кроме марок ЗИЛ и "Чайка", и автобусы - нанесение грунтовочного слоя, шпаклевание, шлифование, первичное и повторное окрашивание кузова.
2. Автомобили грузовые - окончательное окрашивание.
3. Арматура и оборудование судовое - окрашивание по 2 классу отделки.
4. Баржи - окрашивание.
5. Блоки регулирования - грунтование и шпаклевание наружных поверхностей.
6. Блок-секции, сложные фундаменты, бортовины внутри - механизированная очистка от ржавчины.
7. Двери, рамы - шпаклевание.
8. Движители крыльчатые - грунтование и окрашивание.
9. Детали литые и сварные для электромашин и аппаратов - шлифование после шпаклевания и окрашивания.
10. Емкости - покрытие лаком внутренней поверхности.
11. Замыкатели ЗС-Т - окрашивание наружной поверхности.
12. Кассеты кино- и фотоаппаратов - окрашивание.
13. Каркасы сварные крупноблочных станций и щитов управления - окрашивание.
14. Корпуса движителей верхние и нижние - грунтование и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.
15. Корпуса и крышки редукторов стальные - грунтование и окрашивание внутренних поверхностей.
16. Корпуса, столы и диски регулировочных и испытательных стендов - шлифование и окрашивание эмалью.
17. Корпус судна внутри и снаружи, надстройки - окрашивание.
18. Корпуса турбин - грунтование, шпаклевание и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.
19. Корпуса электрораспределительных устройств - шпаклевание, грунтование, окрашивание.
20. Краны, мосты, опоры линий электропередачи - окрашивание.
21. Кузовы грузовых вагонов, котлы цистерн и паровозов, универсальные контейнеры - окрашивание.
22. Маслопроводы стальные - окрашивание внутренних поверхностей.
23. Машины, станки, аппараты, приборы и другое оборудование - окрашивание.
24. Механизмы судовые, устройства - шпаклевание, окрашивание ручным и механизированным способом.
25. Опоры гибкие, стальные - грунтование и шпаклевание наружных поверхностей.
26. Палубы - нанесение мастик.
27. Панели металлические и деревянные для радиоприборов - окрашивание и отделка.
28. Переключатели "С" ПС-1 стальные - грунтование наружной поверхности и окрашивание.
29. Плитки облицовочные и фасонные - облицовка вертикальных поверхностей.
30. Поверхности судов, вагонов - наклеивание линолеума, линкруста, релина.
31. Поверхности судовых помещений, панели, раскладки - шлифование по шпаклевке и грунту, окрашивание эмалями и лаками.
32. Поверхности конструкций и изделий - окрашивание установками типа УРЦ-1.
33. Поверхности конструкций - нанесение мастики "Адем" ручным способом.
34. Поверхности судовые металлические, деревянные, по изоляции в закрытых помещениях, корпус судна снаружи по резине и стеклопластику, сложные фундаменты, шахты, рули - окрашивание ручным и механическим способом.
35. Покрытие "ЛАК" - наклеивание и снятие трафаретов.
36. Рамы, двери, фрамуги - окрашивание и покрытие лаками.
37. Роторы сварные стальные - грунтование и окрашивание внутренних поверхностей.
38. Стаканы, втулки, сальники, малогабаритные кронштейны, корпуса, кожухи, каркасы - сплошное шпаклевание, шлифование, окрашивание по 2 и 3 классу отделки.
39. Счетные, швейные и пишущие машины - окрашивание и полирование.
40. Столбы, щитки - разделка под простой рисунок различных пород дерева.
41. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши локомотивов и цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением и изотермических вагонов с металлическим кузовом - шлифование, нанесение выявительного слоя кистью, распылителем или валиком.
42. Суда железобетонные - окрашивание.
43. Троллейбусы и вагоны метро - склеивание панелей и потолка, салона хлопчатобумажной тканью, склеивание панелей линкрустом, шлифование по сплошной шпаклевке, нанесение второго и третьего слоев эмали кистью и краскораспылителем.
44. Трубы и металлическая арматура локомотивов и вагонов - окрашивание.
45. Трубы вентиляционные - окрашивание.
46. Трюмы грузовые - окрашивание по стеклоткани эмалями типа ЭП.
47. Тяги стальные - грунтование и окрашивание наружных поверхностей.
48. УПК с приборами - грунтование и окрашивание наружной поверхности.
49. Футляры электроаппаратуры - лакирование и полирование.
50. Цепи якорные - окрашивание.
51. Цистерны, отсеки, замкнутые объемы - очистка от ржавчины и непрочно сцепленной окалины ручным способом, грунтование и окрашивание.
52. Шкалы металлические - накатка валиком, заливка гравировки в несколько цветов.
53. Электродвигатели, турбогенераторы - окончательное окрашивание.
54. Ящики и шкафы, металлические панели станций и щитов управления - шлифование, окрашивание и отделка.

С 1 июля 2016 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты , если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2015 г. № 122-ФЗ).
Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте

Характеристика работ.

Окрашивание поверхностей сухими порошками, различными красками и лаками в несколько тонов, шлифование, лакирование, полирование, шпаклевание, грунтование и проолифливание их механизированным инструментом. Торцевание и флейцевание окрашенных поверхностей. Протягивание филенок с подтушевкой. Нанесение рисунков на поверхности по трафаретам в четыре и более тонов. Разделка поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Самостоятельное составление сложных колеров. Реставрация окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов. Лакокрасочные покрытия по стеклу и керамической эмали. Изготовление сложных трафаретов и гребенок для разделки окрашиваемых поверхностей. Окрашивание после грунтования поверхностей методом холодного безвоздушного распыления. Окрашивание деталей, изделий, приборов в тропическом исполнении. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Механизированная очистка корпусов судов от коррозии, окалины, обрастания и старого лакокрасочного покрытия дробеструйными аппаратами со сдачей работ по образцам и эталонам и водой под высоким давлением. Определение качества применяемых лакокрасочных материалов. Наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.

Что должен знать:

  • устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах
  • способы выполнения малярных работ с высококачественной отделкой
  • процесс разделки поверхностей под сложный рисунок различных пород дерева, мрамора и камня
  • особенности механизированной очистки поверхностей и корпусов судов от обрастания и старого лакокрасочного покрытия
  • технические условия и требования на окрашивание и лакирование
  • способы реставрации окрашенных поверхностей, линкруста, линолеума и других материалов.

Примеры работ

  1. Потолки - улучшенная отделка, окрашивание.
  2. Стены, полы и другие поверхности - высококачественная отделка, окрашивание.
  3. Автомобили легковые, кроме типа ЗИЛ, "Чайка", и автобусы - окончательное окрашивание, отделка и полирование.
  4. Катера - окрашивание.
  5. Поверхности полотняные салонов самолета - покрытие многослойное лаками и красками.
  6. Стены, полки, мебель снаружи и внутри, потолки и крыши локомотивов, цельнометаллических вагонов, вагонов с машинным охлаждением и изотермических вагонов с металлическим кузовом и каюты судов - окрашивание и покрытие лаком кистью, распылителем или валиком.
  7. Суда, фюзеляжи, крылья самолетов и стенки вагонов - нанесение отличительных надписей и маркировок.
  8. Троллейбусы и вагоны метро - окончательное окрашивание и отделка.
  9. Электроприборы, электромашины крупногабаритные - окрашивание и полирование.

Раздел "Металлопокрытия и окраска"


§43. Маляр

3-й разряд

Характеристика работ. Окрашивание поверхностей, требующих высококачественной отделки, после нанесения шпаклевок и грунтовочных слоев красками и лаками в несколько тонов, шлифование и полирование их. Разделка поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня. Нанесение рисунков и надписей по трафаретам в два-три тона; цифр и букв без трафаретов. Окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями. Отделка поверхностей набрызгиванием. Обработка поверхностей замедлителями коррозии. Регулирование подачи воздуха и краски в распылители. Покрытие изделий лаками на основе битума и нитролаками. Ручная очистка замкнутых объемов (цилиндров, отсеков). Окрашивание и очистка (ошкрябка) судов в доках. Межоперационная защита фосфатирующими грунтовками листового материала и профильного проката для судовых конструкций, кроме цистерн питьевой, дистиллированной и питательной воды, медицинского и технического жира. Нанесение лакокрасочных покрытий в месте расположения переменной ватерлинии судов, к отделке которых не предъявляется высоких требований. Изготовление несложных трафаретов. Варка клеев по заданной рецептуре. Составление смесей из масляных красок и лаков, нитрокрасок, нитролаков и синтетических эмалей. Подбор колера по заданным образцам. Смена и наклеивание линолеума, релина и других материалов. Подналадка механизмов и приспособлений, применяемых в производстве малярных работ.

Должен знать: принцип действия и способы подналадки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах; устройство электростатических установок поля и электростатических краскораспылителей, правила их регулирования по показаниям контрольно-измерительных приборов; правила защиты листового материала и профильного проката для судовых конструкций; способы окрашивания и лакирования изделий из различных материалов и процесс подготовки изделий под отделку; процесс разделки поверхностей под простой рисунок различных пород дерева, мрамора и камня; свойства декоративных и изоляционных лаков и эмалей и рецепты составления их; способы составления красок различных цветов и тонов; химический состав красок и правила подбора колеров; методы и способы наклеивания, смены линолеума, линкруста и других материалов; технические условия на отделку и сушку изделий.

Примеры работ

1. Автомобили легковые, кроме марок ЗИЛ и "Чайка", и автобусы - нанесение грунтовочного слоя, шпаклевание, шлифование, первичное и повторное окрашивание кузова.

2. Автомобили грузовые - окончательное окрашивание.

3. Арматура и оборудование судовое - окрашивание по 2 классу отделки.

4. Баржи - окрашивание.

5. Блоки регулирования - грунтование и шпаклевание наружных поверхностей.

6. Блок-секции, сложные фундаменты, бортовины внутри - механизированная очистка от ржавчины.

7. Двери, рамы - шпаклевание.

8. Движители крыльчатые - грунтование и окрашивание.

9. Детали литые и сварные для электромашин и аппаратов - шлифование после шпаклевания и окрашивания.

10. Емкости - покрытие лаком внутренней поверхности.

11. Замыкатели ЗС-Т - окрашивание наружной поверхности.

12. Кассеты кино- и фотоаппаратов - окрашивание.

13. Каркасы сварные крупноблочных станций и щитов управления - окрашивание.

14. Корпуса движителей верхние и нижние - грунтование и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.

15. Корпуса и крышки редукторов стальные - грунтование и окрашивание внутренних поверхностей.

16. Корпуса, столы и диски регулировочных и испытательных стендов - шлифование и окрашивание эмалью.

17. Корпус судна внутри и снаружи, надстройки - окрашивание.

18. Корпуса турбин - грунтование, шпаклевание и окрашивание наружных и внутренних поверхностей.

19. Корпуса электрораспределительных устройств - шпаклевание, грунтование, окрашивание.

20. Краны, мосты, опоры линий электропередачи - окрашивание.

21. Кузовы грузовых вагонов, котлы цистерн и паровозов, универсальные контейнеры - окрашивание.

22. Маслопроводы стальные - окрашивание внутренних поверхностей.

23. Машины, станки, аппараты, приборы и другое оборудование - окрашивание.

24. Механизмы судовые, устройства - шпаклевание, окрашивание ручным и механизированным способом.

25. Опоры гибкие, стальные - грунтование и шпаклевание наружных поверхностей.

26. Палубы - нанесение мастик.

27. Панели металлические и деревянные для радиоприборов - окрашивание и отделка.

28. Переключатели "С" ПС-1 стальные - грунтование наружной поверхности и окрашивание.

29. Плитки облицовочные и фасонные - облицовка вертикальных поверхностей.

30. Поверхности судов, вагонов - наклеивание линолеума, линкруста, релина.

31. Поверхности судовых помещений, панели, раскладки - шлифование по шпаклевке и грунту, окрашивание эмалями и лаками.

32. Поверхности конструкций и изделий - окрашивание установками типа УРЦ-1.

33. Поверхности конструкций - нанесение мастики "Адем" ручным способом.

34. Поверхности судовые металлические, деревянные, по изоляции в закрытых помещениях, корпус судна снаружи по резине и стеклопластику, сложные фундаменты, шахты, рули - окрашивание ручным и механическим способом.

35. Покрытие "ЛАК" - наклеивание и снятие трафаретов.

36. Рамы, двери, фрамуги - окрашивание и покрытие лаками.

37. Роторы сварные стальные - грунтование и окрашивание внутренних поверхностей.

38. Стаканы, втулки, сальники, малогабаритные кронштейны, корпуса, кожухи, каркасы - сплошное шпаклевание, шлифование, окрашивание по 2 и 3 классу отделки.

Область деятельности

Маляр работает в организациях всех отраслей экономики.
Маляр окрашивает всевозможные детали и материалы методом окунания и кистью, а также с помощью краскопультов, пульверизаторов, валиков и т.д. Отделывает поверхности с выполнением лакировки, полировки, художественной живописи и т.д.
Профессия по условиям труда распространяется на лиц мужского и женского пола.
По данной профессии запрещается труд лиц моложе 18 лет.

Маляр выполняет следующие виды работ:
окрашивание деталей в барабанах, автоматах, методом окунания и кистью;
окрашивание поверхности после нанесения шпаклевок и грунтовых слоев;
окрашивание деталей и изделий пульверизатором;
окрашивание деталей и поверхностей на электростатических установках и электростатическими краскораспылителями;
окрашивание металлических поверхностей сухими порошками, различными красками и лаками в несколько тонов, шлифование, лакирование, полирование их механизированными инструментами; очистка замкнутых объемов (цилиндров, отсеков и т.д.);
окрашивание металлических поверхностей методом холодного безвоздушного распыления;
рельефное, фактурное окрашивание и аэрографическая отделка изделий и поверхностей;
покрытие олифой и грунтование;
промывка деталей щелочами, водой и очистка окрашиваемых предметов от коррозии, окалины и других налетов растворителями;
перетирание лакокрасочных материалов на ручных краскотерках и на краскотерочных машинах;
фильтрование лакокрасочных материалов;
составление красок, лаков, мастик, шпаклевок, грунтовок, замазок по заданной рецептуре;
нанесение цифр, букв и рисунка по трафаретам в один, два, три тона;
отделка поверхностей «набрызгом»;
обработка поверхности замедлителями коррозии;
покрытие поверхности лаками на основе битума и нитролаками;
сушка окрашенных изделий;
анодная и катодная защита судов, подвергающихся действию морской воды, минеральных кислот и щелочей;
нанесение необрастающих термопластических красок;
защита необрастающих красок консервирующими красками по специальной схеме;
реставрация художественных росписей;
орнаментальная и объемная роспись;
наладка механизмов, применяемых в производстве малярных работ.
Уровень квалификации маляр зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом.
В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей экономики», маляр может иметь 2-6-й тарифные разряды.
Маляр должен знать:
приемы окрашивания деталей в барабанах, автоматах и методом окунания;
способы окраски и лакировки изделий и поверхностей из различных материалов и процесс подготовки поверхностей и изделий под отделку;
способы выполнения малярных работ с художественной и орнаментальной отделкой методом холодного безвоздушного распыления;
виды красок, лаков, эмалей, грунтовок, шпаклевок и других применяемых в малярном деле материалов;
способы смешивания красок по заданной рецептуре для получения необходимого колера и определения качества применяемых красок и лаков;
режим сушки лакокрасочных покрытий;
методы испытаний лаков и красок на стойкость и вязкость;
способы реставрации художественных росписей;
технические условия и требования на окрашивание, лакирование и окончательную отделку изделий, деталей и поверхностей;
назначение и условие применения малярного инструмента;
устройство и способы наладки механизмов и приспособлений, применяемых при малярных работах.

Рабочее место маляра, работающего в строительных и ремонтно-строительных организациях и занимающегося окраской различных поверхностей, оснащается передвижным столиком – подмостями (для работы в помещениях высотой до 3 м), инвентарной металлической лестницей-стремянкой с деревянными ступенями. В работе он использует краскопульт (ручного действия или с электроприводом), кисти малярные, валики меховые и поролоновые, скребки и щетки стальные (для очистки поверхностей от посторонних наслоений).
Рабочее место маляр, работающего в промышленных организациях и занимающегося окрашиванием деталей и изделий, располагается у оборудования, с помощью которого он наносит отделочные покрытия.
Основным фактором, определяющим отнесение условий труда к нормальным или вредным и тяжелым, являются нагрузки на рабочее место, которые испытывает работник в процессе труда.
Характерными нагрузками на рабочем месте маляра являются:
физические нагрузки средней тяжести;
наличие вредных веществ в воздушной среде рабочей зоны;

длительное напряжение отдельных мышц;
возможность контакта незащищенных участков кожи с красителями, шпаклевками, грунтовками и т.д.;
нагрузка на ноги, вызванная необходимостью работать стоя;
физиологический дискомфорт, обусловленный необходимостью использовать в работе индивидуальные средства защиты.
В связи с наличием неблагоприятных условий труда маляру устанавливается дополнительный отпуск различной продолжительности в зависимости от вида выполняемых работ и применяемых материалов (работа внутри камер машин, агрегатов и т.п. с применением красок, содержащих бензол, метанол, ксилол, толуол и сложные спирты; окраска в электростатическом поле; обслуживание тоннельных сооружений; составление красок на основе различных вредных соединений; подготовка поверхностей под окраску с применением растворителей, содержащих хлорированные ароматические углеводороды и др.).
Профессия «маляр» включена в Списки № 1 и 2, дающие право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда (особо вредные и особо тяжелые, вредные и тяжелые), при выполнении отдельных видов работ (подземные строительные и ремонтные работы различных сооружений, работы в закрытых камерах, отсеках, резервуарах, работы с вредными веществами не ниже 3-го класса опасности).
Особые условия труда подтверждаются результатами аттестации рабочих мест один раз в 5 лет.

Форма организации труда маляра, зависит от организации, в которой он трудится. Возможны как коллективная форма организации труда, так и индивидуальная.
Формы оплаты труда – сдельная и сдельно-премиальная.

Маляр может работать как в односменном, так и в многосменном режиме работы.

Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени – не более 35 часов в неделю, в некоторых особо сложных условиях не более 30 часов в неделю. Продолжительность основного (трудового) минимального отпуска не может быть менее 24 календарных дней.
Повышение квалификации маляра до 6-го разряда возможно по месту работы.

Эта деятельность подходит людям с крепким здоровьем.
Основными требованиями к физическому состоянию маляра выступают:
физическое развитие выше среднего;
полное функционирование верхних и нижних конечностей;
хорошее зрение.
Деятельность маляра предъявляет требования к следующим психофизическим качествам:

развитое зрительное восприятие (глазомер);
хорошее цветоощущение;

Для успеха в деятельности маляра важны также следующие качества личности:

добросовестность;
основательность;
ответственность и дисциплинированность.

Для маляра важную роль играет склонность к скрупулезному, кропотливому труду. Маляру важно проявлять интерес к рисованию, химии. Необходимо разбираться в химических свойствах рабочих материалов. Кроме этого важно иметь технические способности и склонности к физическому труду, так как приходиться работать как с ручными инструментами, так и с установками, приспособлениями и механизированными инструментами.

Заболевание нижних и верхних конечностей (деформация, нарушение функций);
Сахарный диабет (средняя и тяжелая форма);
Заболевание крови (тяжелые формы);
Психические заболевания (заболевания нервной системы);
Кожные заболевания в том числе и аллергические);
Снижение остроты зрения (учитывается степень);
Стойкое понижение слуха (учитывается степень);

ПРОФЕССИОГРАММА
«ШТУКАТУР»

Область деятельности

Штукатур работает в строительных, ремонтно-строительных, реставрационных организациях как в городской, так и в сельской местности. Он производит оштукатуривание поверхностей зданий и сооружений (стены, потолки, пилястры, колонны, балки, фасады, купола, арки различных конфигураций), выполняет ремонт различных видов штукатурки, в том числе и реставрационный.
По условиям труда профессия является как мужской, так и женской.
По профессии «штукатур» запрещается работать лицам моложе 18 лет.
При необходимости штукатур может овладеть смежными профессиями: маляр, облицовщик-плиточник, облицовщик синтетическими материалами.

Работы по отделке поверхностей монолитной штукатуркой делятся на отдельные операции, выполнение которых поручается разным звеньям штукатуров:
1. Подготовка поверхности к оштукатуриванию.
2. Провешивание поверхностей и устройство маяков.
3. нанесение раствора на поверхность и разравнивание намета.
4. Отделка штукатурки.
Штукатур выполняет следующие виды работ:
ручное и механизированное нанесение штукатурного раствора на поверхности различной конфигурации;
оштукатуривание растворами: гидроизоляционными, газоизоляционными, звкопоглащающими, термостойкими и рентгенонепроницаемыми;
насечка поверхностей вручную и с помощью механизированного инструмента;
натягивание металлической сетки по готовому каркасу, обмазка раствором проволочной сетки;
процеживание и перемешивание растворов;
перетирка штукатурки;
приклейка листов сухой штукатурки по готовым маякам и прибивка их к деревянным поверхностям;
отделка откосов сборными элементами;
затирка отделочного слоя с помощью механизмов и вручную;
торкретирование поверхностей с защитой их полимерами;
устройство цементно-песчаных стяжек под кровли и полы;
установка приборов жилищной вентиляции с проверкой их действия и укрепление подвесок и кронштейнов;
нанесение на поверхность декоративных растворов и их обработка вручную и механизированным инструментом;
ремонт обычных, особо сложных штукатурок и штукатурок специального назначения;
ремонт и покрытие штукатуркой поверхностей при реставрации старинных зданий, сооружений и памятников архитектуры.
Уровень квалификации штукатура зависит от сложности выполняемых работ и определяется тарифным разрядом. В соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС), выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», том 3, штукатур может иметь 2-7-й тарифные разряды.
Штукатур должен знать:
виды и свойства основных материалов и готовых сухих растворных смесей, применяемых при производстве штукатурных работ;
назначение и способы применения ручного и механизированного инструмента, а также различных приспособлений;
составы мастик для крепления сухой штукатурки;
виды и свойства замедлителей и ускорителей схватывания растворов;
способы устройства вентиляционных коробов;
технологию и способы выполнения декоративного и специального оштукатуривания поверхностей;
требования, предъявляемые к качеству штукатурных работ и беспесчаной накрывке поверхностей;
правила разметки и разбивки поверхности фасада и внутренних поверхностей;
методы выполнения художественной штукатурки;
способы ремонт и покрытия штукатуркой поверхностей при реставрации.
Штукатур должен уметь:
приготавливать растворы для штукатурных работ, в том числе растворы специального назначения и декоративные;
подготавливать поверхности под штукатурку;
работать с пневматическим и электрифицированным инструментом.

Рабочее место, орудия и условия труда

При оштукатуривании здания или сооружения работы выполняются, как правило, на высоте, при этом для размещения материалов и рабочих применяют вспомогательные устройства – леса, подмости, люльки, телескопические вышки, мачтовые подъемники.
Подмости обычно устанавливаются внутри помещения на перекрытии и служат для выполнения штукатурных работ в пределах этажа. Леса – это многоярусное устройство, устанавливаемое на прочное, хорошо спланированное основание.
Телескопическая вышка предназначена для подъема рабочих, строительных материалов и инструмента к рабочему месту при наружных отделочных работах, выполняемых на высоте.
При мелком ремонте поверхностей применяют приставные лестницы и стремянки. С приставных лестниц ведут работу только на стенах, со стремянок – как на стенах, так и на потолках.
В процессе работы штукатур пользуется различными инструментами, которые можно разделить на две группы: ручной и механизированный инструмент.
На крупных строительных объектах для комплексной механизации штукатурных работ применяют передвижные штукатурные станции. В зависимости от назначения станции комплектут растворонасосом, смесителем, просеивающими устройствами, компрессором, растворопроводами, ручными электрическими машинами, комплектом ручного штукатурного и слесарного инструмента.
В настоящее время штукатурные работы выполняют независимо от времени года, так как существует ряд способов, позволяющих вести отделочные работы при отрицательных температурах, однако при строительстве объектов индивидуального жилого сектора имеет место сезонный характер работы.
Для обеспечения нормальных условий отдыха и быта на строительных площадках во временных помещениях оборудуются комнаты отдыха и приема пищи, устраиваются помещения для душевых и туалетных комнат, а также комнат для чистки и сушки рабочей одежды.
На крупных строящихся объектах организуется подвоз горячего питания в обеденное время.
Работает штукатур как в городской, так и в сельской местности. Рабочее место может находиться на значительном расстоянии от места жительства, в связи с чем возникает необходимость в командировках, как правило длительного характера.
Условия труда определяются совокупностью факторов, влияющих на работоспособность и здоровье человека. Основным фактором, определяющим отнесение условий труда к нормальным или вредным и тяжелым, являются нагрузки на рабочем месте, которые испытывает работник в процессе труда.
Характерными нагрузками на рабочем месте штукатура являются:
длительные напряжения отдельных групп мышц;
неудобные вынужденные рабочие позы;
нагрузки на ноги, вызванные необходимостью работать стоя;
физические нагрузки, обусловленные необходимостью перемещения тяжестей в процессе работы;
нарушение нормального метеорологического режима (переохлаждение, перегревание, воздействие атмосферных осадков);
наличие в воздухе рабочей зоны пыли (загрузка извести, выполнение ремонтных работ);
разрушающее воздействие на кожу, оказываемое щелочными материалами (известь, цемент);
нагрузки, вызванные необходимостью пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодежда, спецобувь, защитные очки, респиратор), а также нагрузки нервно-психологического характера, возникающие в процессе работы на высоте.
В связи с наличием неблагоприятных условий труда на рабочем месте штукатуру устанавливается дополнительный отпуск при ведении работ в подземных условиях, в закрытых емкостях.
Штукатур, занятый на работах в подземных условиях, имеет право на пенсию по возрасту в связи с особыми условиями труда (вредные и тяжелые, Список № 2).

Формы организации и оплаты труда

Форма организации труда штукатуров – бригадно-звеньевая. Звено состоит из двух-пяти рабочих одной профессии и различной квалификации. Количественный и квалификационный состав звена штукатуров зависит от характера и объема работ.
Звенья объединяются в специализированные или комплексные бригады. Специализированные бригады выполняют один вид работ на строящемся объекте и состоят из рабочих одной профессии. Комплексные бригады выполняют комплекс технологически связанных отделочных работ и состоят из специализированных звеньев.
Форма оплаты труда штукатуров – сдельная или сдельно-премиальная.

Режим работы и возможность профессионального роста

Продолжительность ежедневной работы (смены) определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиком сменности в каждой организации. Режим работы определяется в коллективном договоре, а там, где он не заключается, устанавливается нанимателем.
Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Продолжительность основного (трудового) минимального отпуска не может быть менее 24 календарных дней.
Для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, устанавливается сокращенная продолжительность рабочего времени – не более 35 часов в неделю.
Повышение квалификации штукатура до 7-го разряда возможно по месту работы. Достигнув высокого уровня квалификации (разряда), штукатур может руководить работниками более низкой квалификации, быть бригадиром.

Требования к качествам работника

Эта деятельность подходит людям с хорошим здоровьем.
Основными требованиями к состоянию здоровья штукатура являются:
Физическое развитие выше среднего;
Физическая сила и выносливость;
Полная функциональность верхних и нижних конечностей;
Хорошее зрение.
Деятельность штукатура предъявляет требования к следующим психофизическим качествам:
хорошая двигательная координация;
развитое зрительное восприятие, глазомер;
хорошее светоощущение (необходимо обладать способностью к тонкому различению серых тонов, по которым определяются растворы разного состава штукатурки);
развитая мышечно-суставная чувствительность.
Для успеха в деятельности штукатура важны также следующие качества характера:
аккуратность и тщательность при выполнении работ;
неторопливость;
основательность;
добросовестность.

Интересы, склонности и способности

Штукатура отличают склонность к физическому труду в сфере строительства, интерес к новым строительным технологиям, способность к работе, требующей постоянного внимания и выполняемой зачастую на высоте.

Медицинские противопоказания

Деформация грудной клетки, позвоночника.
Заболевания нижних и верхних конечностей (деформации, нарушение функций).
Психические заболевания (тяжелые формы).
Снижение слуха (учитывается степень).
Кожные заболевания (в том числе и аллергические).
Некоторые глазные заболевания (учитывается диагноз).
Хронические заболевания любых органов и систем с обострениями и частыми приступами.

По окончанию обучения выпускники получают свидетельство рабочего, должности служащего. и результаты приема.
Срок подготовки 1 год 10 месяцев.