Цель применения газоочистных устройств очевидна. Во многих производствах происходит загрязнение окружающего пространства различными видами пыли, стружек, опилок и иных нежелательных примесей, вот почему газоочистные установки актуальны практически везде. Чистый воздух на предприятии - необходимое условие его хорошей работы. Кроме того, очистка промышленных газов есть один из методов защиты окружающей среды от вредных воздействий. Для различных производств существуют разнообразные виды газоочистного оборудования. Оборудование классифицируется по типам производства, по видам загрязнений, по конструкции фильтра для газоочистки и иным показателям. Оборудование представлено в виде газоочистных установок и отдельных агрегатов.
Потребителями газоочистительного оборудования, в том числе разработок в сфере газоочистки НПП «Планета-ЭКО», являются многие отрасли промышленности. О газоочистных установках ни в коем случае нельзя забывать при организации предприятий металлургии и машиностроения, асфальто-бетонных заводов и карьеров по производству щебня, мукомольных фабрик и заводов утилизации отходов бытового и промышленного характера.
Нуждаются в качественном газоочистном оборудовании предприятия легкой и пищевой промышленности, котельные, организации, выпускающие минеральные удобрения. Виды пыли, отделяемой от газа в установках газоочищения, также могут быть различны по составу, величине частиц, их количеству. В зависимости от этого осуществляется выбор в отношении конструкции устройства, его производительности, вида фильтрующего элемента и других характеристик.
Особенности конструкции
НПП «Планета-ЭКО» были разработаны пылеулавливающие установки очистки газа (на базе пылеуловителя) практически на любые расходы воздуха и газа. Каждая установка состоит из одного или нескольких вентиляторов, создающих тягу системе и трубы выхода газов.
В зависимости от требований предъявляемых к очистке газов: может применяться одно или двухступенчатая очистка (грубая и тонкая очистка); вентилятор, расположенный на выходе, обеспечивающей необходимую производительность и скорость газа щелевом сопле, может устанавливаться вне зоны действия очищаемого газа; для отвода газов (воздуха) применяется труба или труба-эжектор.
Газоочистным аппаратом называется элемент газоочистной установки, в котором непосредственно осуществляется процесс улавливания определенных вредных веществ, входящих в состав очищаемого газа или вентиляционного воздуха.[ ...]
Газоочистные установки, предназначенные для технологических целей, но выброс газов после которых отводится в атмосферу, одновременно являются санитарными газоочистными установками. В отдельных специфических случаях вопрос об отнесении технологических газоочистных установок к санитарным решается местными органами Государственной инспекции газоочистки совместно с предприятием.[ ...]
Установка для улавливания содержащихся в воздухе вредных веществ состоит в основном из следующих элементов: улавливающего, или пылегазоприемного, устройства, которое может включать один или группу приемников; сети трубопроводов; вентилятора, отсасывающего запыленный или загазованный воздух по трубопроводам к пыле- или газоочистной установке.[ ...]
Электрические газоочистные установки.[ ...]
Таким образом, водо- и газоочистные установки и сооружения способствуют, с одной стороны, предотвращению поступления вредных веществ в атмосферу и водоемы, а с другой, - получению этих веществ в виде твердых концентрированных отходов и суммированию отходов, образующихся на различных основных технологических стадиях. Накопление отходов в определенных местах создает значительную угрозу окружающей среде: под действием атмосферных осадков, подземных вод и воздушных течений возможно распространение вредных примесей на значительные расстояния.[ ...]
Паспорта на газоочистные установки, составленные по другой форме и зарегистрированные в местных органах Государственной инспекции, действительны до их пересмотра.[ ...]
Необходимость оснащения источников загрязнения атмосферы газоочистными установками, равно как и разработка других мероприятий, направленных на сокращение выбросов до требуемого оздоровления атмосферы (согласно СН 245-71 и СН 369-74), определяется предприятием совместно с институтом-ген-проектировщиком данного предприятия.[ ...]
Раздел III заполняют все предприятия независимо от того, имеют они газоочистные установки или нет. При отсутствии таких установок заполняется только первая строка графы 1 и 2), а в остальных графах ставят прочерк. На предприятиях отрасли используются следующие газоочистные и пылеулавливающие аппараты: циклоны, электрофильтры, пылеосадительные камеры, дымососы-пылеуловители, скрубберы Вентури, рукавные фильтры, абсорберы.[ ...]
Другие продукты утилизации уловленного диоксида серы, получаемые.на газоочистных установках ФРГ, США и Японии, составляют лишь несколько процентов но отношению к гипсу. Так, в ФРГ получают из дымовых газов: 30 тыс.т/год жидкого диоксида серы, 35 тыс.т/год элементарной серы и 32 тис.т/год серной кислоты /18/. Кроме того получаемая на четырех установках смесь сульфата и нитрата аммония сбывается в качестве удобрения в азиатские страны.[ ...]
По характеру кривой 1 видно, что магнитная обработка промывной воды обеспечивает бесперебойность работы газоочистной установки. Уменьшение диаметра отверстий форсунок оросителей (до 10 мм) дает возможность создать более устойчивый факел промывной воды и снизить ее расход от 150 до 125 м3/ч.[ ...]
В графах 3 и 4 указываются проектный и фактический КПД, т. е. степень очистки. Проектный КПД берется из проекта газоочистной установки.[ ...]
По результатам осмотра составляется акт и намечаются мероприятия по устранению обнаруженных недостатков. Акт осмотра прилагается к паспорту газоочистной установки.[ ...]
В Тамбове находится 1080 предприятий, из них 326 имеют выбросы в атмосферу. Из 2270 источников выбросов организованных - 1507, оснащенных пылегазоочистными установками - 744. Мичуринск имеет 617 предприятий. В атмосферу загрязняющие вещества попадают от 192 предприятий, имеющих около 2000 источников выбросов, из которых оснащены ГОУ - 211 (10 %). Из этого числа установок неисправны в 1998 г. были 2 газоочистных установки и неэффективны - 27. По г. Моршанску и Моршанскому району выбросы в атмосферу имеют 100 предприятий с 905 источниками выбросов. Из них 9 % оснащены пылегазоочистным оборудованием. Города Котовск и Рассказово (вместе с районом) имеют 1184 источника выбросов вредных веществ в атмосферу, из которых оснащены газоочистным оборудованием всего лишь 72 единицы, т.е. немногим больше 6 %.[ ...]
К числу крупнотоннажных загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферный воздух, относятся также окислы азота, которые (как и другие вредные примеси в отходящих газах) могут улавливаться на газоочистных установках. Однако эффективное применение улавливания предполагает достаточно высокие концентрации окислов азота в отходящих газах, что имеет место только на специализированных предприятиях химического профиля, связанных с производством азотистых соединений. В то же время выбросы основной массы окислов азота обусловлены не химическими производствами, а сжиганием органического топлива на многочисленных энергетических установках, где в отличие от других продуктов сгорания топлива (угарного газа, окислов серы) улавливание окислов азота сопряжено с большими технологическими трудностями или практически невозможно. В этих условиях снижению выбросов окислов азота в атмосферу способствуют режимно-конструктивные мероприятия при сжигании топлива.[ ...]
С увеличением мощности ТЭС и объема дымовых газов для обеспечения требуемого качества атмосферного воздуха приходится увеличивать высоту, а следовательно, и стоимость дымовых труб или применять более эффективные и дорогие пыле- и газоочистные установки. Все это увеличивает не только абсолютные, но и удельные капиталовложения на сооружения по защите окружающей среды. Следует также учитывать, что чем больше /71, тем выше удельные затраты по защите окружающей среды и тем меньше выигрыш от увеличения мощности ТЭС. Таким образом, показатель Пт может быть использован в технико-экономическом анализе выбора мощности ТЭС с различными видами топлива.[ ...]
Вредные вещества, содержащиеся в очищаемых газах, улавливаются абсорбентом и расщепляются микроорганизмами активного ила. Так как биохимические реакции протекают с относительно небольшой скоростью, для обеспечения высокой эффективность работы газоочистной установки требуется промежуточная емкость, которая может быть выполнена в виде отдельного реактора или встроена в основание абсорбера.[ ...]
Комплекс мер при подземных работах во многом напоминает вышеприведенный. Кроме того, разработана система мер по борьбе с загрязнением атмосферы вредными газами. В частности производится отвод дымов и газов через высокие трубы, используются эффективные газоочистные установки; отсыпка терриконов ведется по схемам, исключающим самовозгорание пород и т.п.[ ...]
По данным годового отчета за 1998 г. Государственного комитета по охране окружающей среды общее количество предприятий в регионе составляет 2913 единиц, из которых 1644 имеют выбросы в атмосферу. Источников выбросов насчитывается около 11 ООО, в том числе оснащенных газоочистными установками (ГОУ) - 3765 единиц. Из общего количества обследованных единиц ГОУ (1045) процент неисправных составил 1,3 % (14 единиц, в 1997 г. из 1460 провереных - 30 % неисправных), неэффективных - 8,3 % (87 единиц). Количество введенных газоочистных установок в отчетном году в 2 раза меньше - 16 единиц. Повышена эффективность 21 установки.[ ...]
При! выходе из ферросплавных печей отходящие газы, имеющие температуру 800-1000 °С, увлекают с собой мелкие размером до 10 мкм частицы шихты, а также пары (продукты возгонки) кремния, марганца и их соединений, Перед поступлением в магистральный газопровод отходящие газы подвергаются очистке от пыли в газоочистных установках мокрого типа, в результате чего запыленность снижается р 30-90 до 10-50 мг/м3. Относительная влажность феррогаза после мокрой газоочистки равна 100%. Содержание паров воды и капельной влаги, а также остаточной пыли несколько снижает скорость распространения пламени и затрудняет сжигание феррогаза с повышенными форсировками горелок. Высокий процент окиси углерода в феррогазе обусловливает его токсичность и сравнительно широкие пределы воспламеняемости (взрываемости). Вследствие этого использование феррогаза в качестве топлива возможно лишь при строгом соблюдении правил безопасности в газовом хозяйстве заводов черной металлургии как на стадии проектирования, так и при эксплуатации газопроводов и горелочно-топочных устройств. В частности, для контроля содержания микроконцентраций окиси углерода в воздухе помещений, куда возможны утечки феррогаза из газопроводов, рекомендуется применение газоанализаторов ГИП-10 МБ или приборов си!стемы Реберга.[ ...]
Выбор метода очистки определяется технико-экономическим расчетом и зависит от: концентрации загрязнителя от фонового загрязнения атмосферы в данном регионе; объемов и качественного состава и других параметров (температура, влажность, давление и др.) газов, подлежащих очистке; размеров площадей, для сооружения газоочистной установки; наличия необходимого количества сорбента, катализатора и других реагентов, вспомогательных материалов, а также потребности в тех или иных продуктах утилизации и т. д.[ ...]
Выбор метода очистки выбросов в атмосферный воздух обычно определяется технико-экономическим расчетом и зависит от следующих факторов: концентрации загрязнителя и требуемой степени очистки; фонового загрязнения атмосферы в данной местности; объемов очищаемых газов и пыли; наличия сопутствующих газообразных примесей; размеров площадей для сооружения газоочистной установки и т.д.[ ...]
Солевые отложения в горловинах труб Вентури 1 с применением магнитного устройства 2 (безреагентного способа) при обработке воды образуются в меньших количествах и находятся в рыхлом состояний. При кратковременном, поочередном прекращении подачи воды к оросителям турбулентных промывателей отложения легко удаляются с водой, что дает возможность поддерживать разряжение перед газоочистной установкой в необходимых пределах.[ ...]
Так как при обработке стоков сульфидом натрия в слабокислой среде происходит выделение сероводорода, все сооружения должны быть тщательно герметизированы. Чтобы предупредить возможность образования взрывоопасных концентраций сероводорода, от всех сооружений устраиваются отводные линии в щелочной поглотитель. Выделяющийся в процессе очистки стоков сероводород может направляться на газоочистные установки, если последние имеются на предприятии.[ ...]
В показателе «Количество вредных веществ, отходящих от всех источников загрязнения» (п. 1) приводится сумма вредных веществ - всего и по отдельным компонентам, указанным в форме, содержащихся в технологических газах, вентиляционном воздухе, а также выделяющихся при выпуске, хранении и транспортировании продуктов производства, как собираемых в системы газоотходов («организованные»), независимо от того, направляются ли они или не направляются на газоочистные установки, так и непосредственно попадающих в атмосферу («неорганизованные»).
Cтраница 2
Газоочистной установкой называется сооружение, предназначенное для улавливания из отходящих газов или вентиляционного воздуха содержащихся в них вредных примесей с целью предотвращения загрязнения атмосферы и сог стоящее из одного или нескольких газоочистных аппаратов, вспомогательного оборудования и коммуникаций.
Неэффективными газоочистными установками считаются такие установки, которые не обеспечивают очистку газов от вредных веществ или их обезвреживание до концентраций, установленных проектом.
Неисправными газоочистными установками считаются установки, имеющие повреждения механических, электрических или других узлов, приводящие к снижению эффективности или надежности работы оборудования, либо создающие условия работы для обслуживающего персонала.
Отремонтированная газоочистная установка должна обеспечивать проектные показатели работы.
Зарегистрированные газоочистные установки, пришедшие в период эксплуатации в неисправное состояние или снизившие эффективность работы, Госинспекцией могут быть сняты с регистрации, если предприятие не гарантирует устранение обнаруженных недостатков в месячный срок, о чем делается запись в паспорте установки.
Отключения газоочистных установок из экономических или других соображений, не предусмотренных технологическим процессом, категорически запрещаются.
Ремонт газоочистной установки должен производиться при отключенном технологическом агрегате.
Для действующих газоочистных установок вместо последнего акта представляется заводской акт, подтверждающий нормальное рабочее состояние и отсутствие отступлений от проекта действующей установки.
Выбор комбинированных газоочистных установок в каждом отдельном случае должен быть обоснован технико-экономическим расчетом.
Паспорта на газоочистные установки, составленные по другой форме и зарегистрированные в местных органах Государственной инспекции, действительны до их пересмотра.
На каждую газоочистную установку предприятием составляется технический паспорт, в котором указываются основные характеристики и параметры работы примененного оборудования.
Персонал, обслуживающий газоочистные установки, для соблюдения мер безопасности должен руководствоваться настоящими Правилами, разработанными на предприятии производственными инструкциями и инструкциями по технике безопасности, а также соответствующими инструкциями, имеющимися в данной отрасли промышленности.
Персонал, обслуживающий газоочистные установки, несет ответственность за безопасность людей, находящихся на агрегатах и коммуникациях, относящихся к этим газоочистным установкам.
Персонал, обслуживающий газоочистные установки должен знать и выполнять настоящие Правила, правила техники безопасности и другие инструкции, относящиеся к исполняемой им работе.
В любой из газоочистных установок, речь о которых пойдет в следующих разделах, для улавливания частиц используется один или сразу несколько из перечисленных здесь механизмов.
Газоочистные установки - это оборудование, выполняющее подготовку воздуха при производственных и промышленных процессах. На сегодняшний день развитие промышленности и производства идет огромными темпами. Как известно ни одно производственное предприятие не способно работать в безотходном режиме, к тому же если нет отходов материального значения, то выбросы вредных веществ в атмосферу являются достаточно частым, если не сказать постоянным явлением.
ООО «СтройПроектИнжиниринг» разрабатывает и изготавливает газоочистное оборудование для современной очистки отходящих газов и других технологических выбросов до уровня соответствия современным экологическим нормативам, а также осуществляет его монтаж. Разрабатываемые нами методы очистки отходящих газов: газоочистные установки и установки охлаждения газов, позволяют производить очистку газовых выбросов от пыли и таких вредных веществ, как оксид азота, оксид серы, оксид углерода, фтороводород, хлороводород, диоксин, фуран, тяжелые металлы и другие элементы.
Мы предлагаем технологии и оборудование для эффективной очистки газовых выбросов на производственных процессах:
- Металлургических заводов
- Мусороперерабатывающих предприятий
- Химических производств
Так, как ООО «СтройПроектИнжиниринг» не просто продает или устанавливает пылегазоочистное, газоочистное оборудование и газоочистные системы, а является его непосредственным проектировщиком. Газоочистное и пылегазоочистное оборудование, разработанное и произведенное на наших производственных мощностях, не только отлично справляется с поставленной задачей, а так же отвечает требованиям, которые необходимы именно на вашем производстве.
Охрана природы и воздушной среды от выбросов промышленных предприятий входит в комплекс тотальных проблем, связанных с экологической безопасностью планеты. Для их решения используются газоочистные и пылеулавливающие установки , которые становятся все более востребованными сегодня.
Использование газоочистного оборудования
Ежедневно в атмосферу попадают продукты деятельности производственных предприятий: пыль, стружка, вредные вещества. Поэтому газоочистка является неотъемлемой частью отлаженного производственного процесса. Наличие газопылеулавливающего оборудования требуется на предприятиях:
- пищевой и легкой промышленности;
- металлургических;
- нефтеперерабатывающих;
- цементных;
- химических;
- в бытовых и промышленных котельных;
- на заводах по утилизации.
Для каждого вида производства требуются определенные газоочистные установки, конструкции которых зависят от типа производства и характера загрязнений. Очистка газа предусматривает несколько задач:
- использование отдельно газа;
- использование ценных примесей газов отдельно;
- обезвреживание газов перед выбросом во внешнюю среду.
Формула системы газоочистки выглядит, как разница между выбрасываемыми в атмосферу промышленными газами с примесями и количеством отходов, уловленных различными способами. Разница должна стремиться к нулевой отметке.
Пылеулавливающее оборудование
Газоочистные установки: принцип действия и виды
Промышленные газы в составе содержат твердые частицы (дым, пыль), жидкие частицы (брызги, туман) и газообразные продукты (газ). Для их улавливания используются разные способы:
В основном газоочистное оборудование классифицируется по видам загрязнений, конструкции фильтра газового пылеулавливающего и другим показателям: дымовые трубы, скрубберы, фильтры, газоходы и другое. Пылегазоочистное оборудование бывает стационарным и мобильным, может предназначаться для общих предприятий, быть специализированным (для очистки нехарактерных выбросов) и для тестового назначения.
Все установки должны быть проверены на эффективность работы, функционировать в бесперебойном режиме и иметь соответствующие документы.
Эффективность работы газоочистного оборудования на предприятии оказывает значительное влияние на деятельность предприятия в целом, т.к. при неэффективной его работе (показатели работы ниже проектных), предприятие вынужденно платить экологический налог за сверхлимитный выброс загрязняющих веществ в атмосферный воздух.
Газоочистное оборудование должно быть правильно подобрано
Эффективность очистки газовоздушной смеси отходящие от источника выделения зависит от огромного количества конструктивных особенностей газоочистного оборудования. К примеру, для очистки воздуха от разных видов пыли используют различные модификации циклонов: для мелкодисперсной пыли - одни, для слипающейся - другие, для абразивных — третьи.
Модернизация действующих и установка новых аспирационных систем на всех стадиях производства - важная экологическая задача отечественных металлургических заводов. Крупнейшим источником загрязнения окружающей среды в черной металлургии является агломерационное производство. Не последнюю роль в загрязнении атмосферы играют выбросы мартеновских и конвертерных сталеплавильных цехов. При ведении мартеновского процесса пыль образуется из металлической шихты, из шлака, руды, известняка и окалины, идущих на окисление примесей шихты, из доломита, применяющегося для заправки пода печи. При кипении стали выделяются пары окислов шлака и металла, газы. Для улавливания пыли и газов, поступающих в окружающую среду, на отечественных металлургических предприятиях сегодня используют различные системы газоочистки, мокрого и сухого способов, однако зачастую достаточно устаревших конструкций. Срок эксплуатации газоочистного оборудования на многих металлургических заводах страны давно истек и составляет 30-40 лет.
Проведение ремонтов на действующих газоочистных установках не всегда оправданно, так как не позволяет обеспечить достаточно высокие современные требования к очистке промышленных выбросов. Развитие газоочистных технологий в последние годы позволяет применять преимущественно высокоэффективные пылеуловители. В первую очередь, это рукавные фильтры, затем электрофильтры и мокрые пылеуловители (скрубберы Вентури). В настоящее время ведущее положение занимают рукавные фильтры. Среди распространенных сухих способов очистки промышленных газов от пыли наибольшая эффективность улавливания тонкодисперсных частиц (до 5 мкм) достигается практически только при использовании рукавных фильтров.
При использовании рукавных фильтров обеспечивается остаточная запыленность ниже 5-10 мг/куб. м независимо от свойств улавливаемой пыли; работа проводится в широком диапазоне очищаемого газа. Степень очистки составляет 99% и более, особенно пыли с высоким электрическим сопротивлением, улавливание которой в электрофильтрах происходит недостаточно полно. Расход энергии составляет 2-2.5 кВт/ч на 1000 куб. м очищаемых газов. Низкие капитальные затраты и умеренные эксплуатационные расходы - еще один плюс таких устройств. Применение синтетических тканей в качестве фильтровальных материалов для фильтров позволяет использовать их при температурах выше 1400С. При этом, такие ткани более долговечны по сравнению с натуральными шерстяными и хлопчатобумажными тканями.
Особый интерес представляют рукавные фильтры с импульсной продувкой. Они применяются для очистки газов объемом 500 тыс. куб м и более и температурах около 1500С с использованием синтетических фильтровальных материалов, что обеспечивает высокую степень очистки при значительных удельных нагрузках (4-6 куб. м/кВ. м*мин). Другими преимуществами таких фильтров являются отсутствие подвижных частей, простота обслуживания, надежность действия и длительный срок службы рукавов (до 20-24 месяцев).